QuadTech-Inspektionssystem jetzt von Windmöller & Hölscher zum Gebrauch auf Flexodruckmaschinenstraßen zertifiziert

W&H-Zertifizierung bietet enge Integration des 100-%-Inspektionssystems von QuadTech und des W&H EASY-SET-Moduls

Sussex, Wisconsin, USA – 12. Mai 2012 – QuadTech, ein globaler Anbieter von Druckmaschinenregelungstechnologien, und der Druckmaschinenhersteller Windmöller & Hölscher (Lengerich, Deutschland) haben eine Vereinbarung unterzeichnet, um den Bedienern von W&H-Flexodruckmaschinenstraßen eine einfachere Regelung, eine bessere Qualität und weniger Makulatur zu ermöglichen.

Diese Lösung ist das Ergebnis einer Kooperation zwischen den beiden Unternehmen und steht ab sofort bei neuen und bereits installierten W&H-Druckmaschinen weltweit sofort zur Verfügung. Die Lösung verwendet die W&H EASY-SET-Beleuchtung sowie -Kameras , und die Verarbeitungstechnik und Algorithmen von QuadTech, womit über die W&H-EVI-Schnittstelle wahre 100-prozentige Inspektionsfähigkeit erreicht werden.

Das QuadTech-Inspektionssystem basiert auf einer der komplexesten Fehleranalyse der Branche und bietet eine 100-prozentige Inspektion bei 100 Prozent der Substrate – immer und jedes Mal. Die Technologie vergleicht jeden Druckrapport mit einer „goldenen Vorlage“ – einem Druckexemplar, das vom Druckmaschinenbediener als so perfekt wie möglich erachtet wird. Zusätzliche QuadTech-Innovationen, wie die PDF-Prüfung und Data Central®, können ebenfalls zur Inspektion genutzt werden.

EASY-SET von W&H ist optional auf W&H-Flexodruckmaschinen. EASY-SET ermöglicht die vollautomatische Einstellung von Aniloxwalzen und Plattenzylindern in möglichst kurzer Zeit, was eine schnelle Aufnahme des Produktionsbetriebs, eine Reduzierung der Makulatur und genaue, wiederholbare Einstellungen gewährleistet.

Randy Freeman, Vice President und General Manager für Verpackungstechnologien, sagte: „W&H greift auf eine lange Tradition zurück, in der sie die technologische Messlatte anführen, und QuadTech freut sich über die Zusammenarbeit mit W&H, um diesen Grad von Integration anbieten zu können.“

Über Windmöller & Hölscher

Windmöller & Hölscher ist ein international führendes Unternehmen für Konstruktion, Bau und Vertrieb von Maschinen für die flexible Verpackungsindustrie mit Sitz in Lengerich, Deutschland. Das Produktspektrum umfasst Flexo- und Tiefdruckmaschinen, Blas- und Gießfolien-Extrusionssysteme, Kunststoffsäcke und Sackherstellungsmaschinen sowie Absackmaschinen nach dem Form-, Fill- und Seal (FFS)-Prozess.

Über QuadTech, Inc.

QuadTech, Inc. ist einer der weltweit führenden und innovativen Anbieter von leistungsbewährten Steuerungssystemen für die Druckindustrie. Das 1979 gegründete Unternehmen vertreibt seine automatisierten Steuerungen für Nebenaggregate in über 100 Ländern an die Rollenoffsetzeitungs- und Akzidenzdruckindustrie, die Verpackungsdruckindustrie sowie an die Tiefdruckindustrie. Neben seiner Hauptverwaltung in Sussex, Wisconsin, USA, unterhält QuadTech ein weltumspannendes Netz von Vertriebs- und Service-Niederlassungen, darunter strategisch gelegene Standorte in ganz Europa, Japan, China, Singapur, Indien und Nord- und Südamerika. QuadTech ist stolz darauf, nach der Qualitätsnorm ISO 9001:2008 durch DNV zertifiziert zu sein. QuadTech ist eine Tochter von Quad/Graphics, einem der größten und technologisch fortschrittlichsten Druckunternehmen und Mehrkanal-Lösungsanbieter weltweit.

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Grafiche Mercurio verbessert Farbhomogenität mit Plattenkurven-Korrekturfunktion von QuadTech und Alwan Color Expertise

Automatische Inline-Lösung ist „den meisten auf dem Markt angebotenen, hochentwickelten Alternativen deutlich überlegen.“

Sussex, Wisconsin, USA – 11. Mai 2012 – Grafiche Mercurio S.p.A., eine Akzidenzdruckerei in Angri in Italien (bei Salerno), konnte nach der Installation einer Farbregelungstechnologie mit automatischer Plattenkurven-Korrekturfunktion, die von QuadTech, einem Lieferanten von Druckmaschinenregelungen, und Alwan Color Expertise, einem Hersteller von Grafik-Softwarelösungen, gemeinsam entwickelt wurde, unter Einhaltung der Offset-Prozessfarbenstandards FOGRA PSO 12747-2 bedeutende Verbesserungen im Bereich der Farbhomogenität erzielen.

Grafiche Mercurio, ein führender Anbieter von im Rollenoffsetverfahren hergestellten Werbematerialien, Zeitschriften, Reisebroschüren und Etiketten in Süditalien, stand vor der Herausforderung, die von seinen Kunden geforderte Farbhomogenität zu erzielen.

Dazu Prof. Diodato Mercurio, Miteigentümer von Grafiche Mercurio: „Unser früheres System konnte Punktzunahmen und Farbabweichungen bei laufendem Betrieb nicht in den Griff bekommen. Folglich konnte bei Tonwertkurven keine Reproduktionskonstanz erreicht werden. Die Farbqualität von Nachdruckaufträgen war sehr unterschiedlich und Betriebsunterbrechungen waren oft erforderlich, um die nötige Konsistenz herbeizuführen.“

Dank der Alwan-Softwarepakete CMYK Optimizer und PRINT Standardizer® war es dem Unternehmen im Bogendruckbereich bereits gelungen, die geforderte Standardisierung zu erreichen. Die Farbe wurde inline gemessen, und alle Korrekturen wurden in Echtzeit vorgenommen. Dies ermöglichte allen Druckprodukten ihre eigenen Qualitätsberichte mit FOGRA- und ISO-Zertifizierung . Das Unternehmen wollte nun die gleichen Standards auch auf die Produktionsabläufe auf seiner Goss Sunday 4000-Rollenoffset-Druckstraße (8 Farben, 48 Seiten) anwenden. Allerdings konnte die vorhandene Farbregelungsvorrichtung mit ihrer RGB-Kamera nur die Dichte messen und konnte weder eine Spektralfarbenregelung bieten noch die Punktzunahmewerte messen. Farbhomogenität und Punktzunahmewerte mussten also weiterhin manuell gemessen werden. Dies war ein langsames und unzuverlässiges Verfahren in einer Umgebung mit stark schwankenden Punktzunahmewerten, die auf Veränderungen der Feuchtigkeit, Temperatur, Substratqualität oder Druckmaschinenmechanik zurückzuführen waren. Um eine fortlaufende Regelung und sofortige korrigierende Eingriffe zu ermöglichen, bedurfte es einer Komplettüberholung des Videokamerasystems und der entsprechenden Software.

„Wir beauftragten unsere Farbberatungsfirma, ColorConsulting S.r.l., , nach der optimalen Lösung zu suchen. Wir haben uns für das QuadTech-Farbregelungssystem mit SpectralCam™ zusammen mit der Alwan PRINT Standardizer X-Plattenkurven-Korrekturtechnologie entschieden“, sagte Prof. Mercurio.

ColorConsulting, mit Sitz in Saronno, Italien, ist eine Spezialberatungsfirma, die optimale Farbkonsistenzlösungen für Druckereien auf den verschiedensten Grafikmärkten findet. Carlo Carnelli, Geschäftsführer von ColorConsulting, erläuterte: „Die QuadTech-Lösung bestand aus einem einzigen Instrument (pro Bahnseite), das die Farbe messen konnte, sobald sie gedruckt wurde, und die Messergebnisse dann während der Druckvorstufe an die Alwan-Software weiterleitete. Druckabweichungen von den Standardbedingungen werden automatisch erkannt und die erforderlichen CTP-Kurven werden an die Druckmaschine geschickt, um ein der ISO-Norm entsprechendes Drucken zu gewährleisten. Wir zögerten nicht, Mercurio diese Lösung zu empfehlen, weil dies das einzige System auf dem Markt ist, das Daten an die Alwan-Software weiterleitet und das einen vollautomatischen geschlossenen Regelkreis zwischen der Druckmaschine und der Druckvorstufe gewährleistet.“

„Die Fähigkeit zur Inline-Messung ist nötig, damit Farbschwankungen und Abweichungen auf der Druckmaschine erkannt werden können. Uns ist es nun möglich , unseren Druckprozess auf eine Weise zu steuern, der den meisten auf dem Markt angebotenen, hochentwickelten Alternativen deutlich überlegen ist“, sagte Prof. Mercurio.

Die Alwan-Software stützt sich auf Messdaten, die vom QuadTech-Farbregelungssystem mit SpectralCam bereitgestellt werden. Jede Farbzone wird einzeln verwaltet, und die Spektralwerte werden online an die Alwan-Software geschickt. Die Spektraldaten werden zu L*a*b*- und densitometrischen Werten einschließlich Punktzunahme- bzw. Tonwertzunahme- (TWZ)-Werten konvertiert. Die Analyse durch die Alwan-Software bestimmt die Punktzunahmeschwankungen auf der Druckmaschine und erzeugt bei Bedarf automatisch aktualisierte Punktzunahmekompensationskurven nach Ausführung eines Auftrags oder zu einem vordefinierten Zeitpunkt. Die Druckmaschine kann dann die Anpassung an eine ISO-Norm oder die G7® Spezifikation vornehmen. Alwan PRINT Standardizer überwacht und speichert Daten von beliebig vielen Druckmaschinen oder Papiersorten pro Druckmaschine. Diese Informationen lassen sich anhand von Parametern wie Auftrag, Druckmaschine oder Name der Papiersorte mühelos abrufen. Das Resultat: eine einfachere, kürzere Zurichtung und höhere Stabilität von einem Auftrag zum nächsten. Die kombinierte Lösung lässt sich problemlos in jedes vorhandene Druckvorstufen- und Druckmaschinensaalsystem integrieren.

Die PRINT Standardizer-Software von Alwan kompensiert auf der Basis des QuadTech-Farbregelungssystems mit SpectralCam automatisch Punktzunahmeschwankungen in praktisch jeder Drucksituation und bietet eine Bestätigung der Compliance mit ISO 12647 und G7®. Dank der intelligenten SpectralCam-Spektrodensitometer-Technologie kann das System gedruckte Mikro-Farbmessstreifen bei ungebremster Druckmaschinengeschwindigkeit schnell erkennen und analysieren. Das System misst bis zu 12 Felder mit einer einzigen Bilderfassung und bietet genaue ISO/ANSI-Status-T- oder E-Dichtedaten, Punktzunahme-, Trapping- und Druckkontrastmessungen. Beim Gebrauch von SpectralCam mit der Data Central® Berichterstattungsoption werden außerdem L*a*b*- und ∆E-Werte berechnet und gemeldet.

„Das QuadTech-Farbregelungssystem kann alle 10 Nanometer Spektralkurven in Echtzeit bereitstellen. Das ist mit den höchstentwickelten Handinstrumenten vergleichbar, die es auf dem Markt gibt. Wir können jetzt eine mit den Proofs identische Druckqualität erreichen“, sagte Prof. Mercurio.

Die Druckvorstufenabteilung verwendet den Alwan PRINT Standardizer zum Aktualisieren von Kompensationskurven und zur Remote-Überwachung aller Druckmaschinenvariablen. Neue Platten werden stets mit den richtigen Kompensationskurven abgebildet und in kürzester Zeit auf der Druckmaschine installiert. Dank des automatisierten Kurvenaktualisierungsbetriebs kann Mercurio sich einer breiten Vielfalt von Papiersubstraten anpassen, von problematischen groben, leichten, hochsatinierten Substraten bis hin zu flachen, beschichteten Papiersorten, wobei jederzeit sichergestellt ist, dass auf der Druckmaschine eine hohe Qualität und Farbhomogenität aufrecht erhalten bleiben.

Das Unternehmen bezeichnet seine Qualitätssicherungslösung im geschlossenen Regelkreis jetzt mit dem Markennamen ‚Mercury 2012‘. „Das ist die wichtigste technische Investition , die unser Betrieb in vielen Jahren vorgenommen hat. Wir können jetzt nach internationalen Standards drucken und die Proofs unserer Kunden perfekt nachbilden. Wir sind zuversichtlich, dass uns diese Lösung dabei helfen wird, unsere Geschäfte in der ganzen Mittelmeerregion zu expandieren, besonders auf dem Markt für Ferienkataloge“, so Prof. Mercurio.

Über QuadTech, Inc.

QuadTech, Inc. ist einer der weltweit führenden und innovativen Anbieter von leistungsbewährten Steuerungssystemen für die Druckindustrie. Das 1979 gegründete Unternehmen vertreibt seine automatisierten Steuerungen für Nebenaggregate in über 100 Ländern an die Rollenoffsetzeitungs- und Akzidenzdruckindustrie, die Verpackungsdruckindustrie sowie an die Tiefdruckindustrie. Neben seiner Hauptverwaltung in Sussex, Wisconsin, USA, unterhält QuadTech ein weltumspannendes Netz von Vertriebs- und Service-Niederlassungen, darunter strategisch gelegene Standorte in ganz Europa, Japan, China, Singapur, Indien und Nord- und Südamerika. QuadTech ist stolz darauf, nach der Qualitätsnorm ISO 9001:2008 durch DNV zertifiziert zu sein. QuadTech ist eine Tochter von Quad/Graphics, einem der größten und technologisch fortschrittlichsten Druckunternehmen und Mehrkanal-Lösungsanbieter weltweit.

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Branchenneuheit: QuadTech und System Brunner erweitern INSTRUMENT FLIGHT® mit neuen Farbbalance-Regelungsstrategien einschließlich ISO und G7®

Druckereien können – auf der Basis der Kundenanforderungen für jeden Druckauftrag – mühelos verschiedene Farbenstandards und -spezifikationen einhalten

Sussex, Wisconsin, USA – 8. Mai 2012 – Durch die Auswahl einer Regelstrategie für verschiedene Qualitätsvorgaben und bildbezogene Kriterien bieten QuadTech und System Brunner Druckbetrieben jetzt die Möglichkeit, eine gleichmäßigere Farbentreue zu erzielen.

Bei QuadTechs Farbregelungssystem mit SpectralCam™ in Verbindung mit INSTRUMENT FLIGHT® von System Brunner handelt es sich schon heute um eine bewährte Technologie, die weltweit auf Hunderten von Rollenoffsetmaschinen installiert ist. SpectralCam bietet ein vollständiges Spektrum von Druckattributsdaten – einschließlich L*a*b* und Tonwertzunahmen – für ein präzises Farbmanagement. Die INSTRUMENT FLIGHT + L*a*b*-Software berücksichtigt über 30 Prozessgrössen und legt die Priorität auf die Farb/Graubalance und Tonwertzunahme.

Die Bediener von Druckmaschinen können jetzt während der Auftragseinrichtung anhand eines einfachen Dropdown-Menüs zum ersten Mal zwischen fünf verschiedenen farbbalancebezogenen Regelungsstrategien eine Auswahl treffen:

1) INSTRUMENT FLIGHT Farbbalance-Priorität ist eine bildbezogene Regelungsstrategie für Reproduktionen mit üblichem UCR/GCR.

2) INSTRUMENT FLIGHT Graustabilisierung/GCR ist eine Regelungsstrategie für die Bildreproduktion mit starkem Schwarzaufbau und Buntfarbenreduktion.

3) INSTRUMENT FLIGHT ISO/PSO ist eine Regelungsstrategie unter Berücksichtigung der individuellen Volltonfärbung , Tonwertzunahmen und Mittelton-Spreizung nach den ISO/PSO-Richtlinien.

4) INSTRUMENT FLIGHT G7 ist eine Regelungsstrategie, welche die Graubalance- Kalibration G7 berücksichtigt, wobei der Graubalance für die Produktionssteuerung besondere Priorität beigemessen wird.

5) INSTRUMENT FLIGHT Vollton-Balance ist eine Regelungsstrategie für stark von Volltönen beeinflusste Reproduktionen, z. B. Hausfarben oder 1- oder 2-farbige Banner.

Dazu Daniel Würgler, CEO von System Brunner: „Die Regelung der Tonwertzunahme und Graubalance zusammen mit Volltönen und L*a*b* ist der Schlüssel zu einer einheitlich perfekten Bildqualität. INSTRUMENT FLIGHT + L*a*b* regelt diese Attribute automatisch während des gesamten Drucklaufs. Dank dieser neuen Funktionalitäten können Drucker verschiedene Standardvorgaben und Spezifikationen einhalten und dadurch eine noch größere Farbhomogenität erreichen. Diese Lösung ist ein zentraler Aspekt des übergreifenden Farbmanagements und gewährleistet eine möglichst getreue Farbwiedergabe bei optimaler Wirtschaftlichkeit im Herstellungsprozess.“

Das QuadTech-Farbregelungssystem mit INSTRUMENT FLIGHT + L*a*b* und SpectralCam bietet eine optimale Farbregelung auf Rollenoffset-Druckmaschinen. Dazu Greg Wuenstel, Produktmanager bei QuadTech: „Druckbetriebe können jetzt die benötigte Farbmethodologie auf der Grundlage der Anforderungen des jeweiligen Auftrags flexibel auswählen. Damit wird sichergestellt, dass die Erwartungen an die Farbqualität erfüllt werden und sie die vorgegebenen Standards bzw. Spezifikationen einhalten.“

Über System Brunner
System Brunner, ein global führendes Unternehmen auf den Gebieten Prozesssteuerung, Farbregelung, Qualitätssicherung und Standardisierung, entwickelt und vermarktet Systemlösungen für die Graphische Industrie. Bei der Definition von Industriestandards für klassische Druckprozesse, von der Druckvorstufe bis zum Druck, gibt System Brunner seit über 30 Jahren den Takt an. Die Kompetenz von System Brunner basiert auf umfassenden Kenntnissen über die Druckprozesse sowie auf hoch entwickelten Mess-, Interpretations- und Auswertungsmethoden. www.systembrunner.com

Über QuadTech, Inc.
QuadTech, Inc. ist einer der weltweit führenden und innovativen Anbieter von leistungsbewährten Steuerungssystemen für die Druckindustrie. Das 1979 gegründete Unternehmen vertreibt seine automatisierten Steuerungen für Nebenaggregate in über 100 Ländern an die Rollenoffsetzeitungs- und Akzidenzdruckindustrie, die Verpackungsdruckindustrie sowie an die Tiefdruckindustrie. Neben seiner Hauptverwaltung in Sussex, Wisconsin, USA, unterhält QuadTech ein weltumspannendes Netz von Vertriebs- und Service-Niederlassungen, darunter strategisch gelegene Standorte in ganz Europa, Japan, China, Singapur, Indien und Nord- und Südamerika. QuadTech ist stolz darauf, nach der Qualitätsnorm ISO 9001:2008 durch DNV zertifiziert zu sein. QuadTech ist eine Tochter von Quad/Graphics, einem der größten und technologisch fortschrittlichsten Druckunternehmen und Mehrkanal-Lösungsanbieter weltweit.

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QuadTech startet Service Advantage™ mit Proactive Care™ weltweit

Individuell angepasstes Wartungsprogramm verspricht, Probleme von Vornherein zu verhindern, Ausfallzeiten zu reduzieren und böse Kostenüberraschungen zu vermeiden.

Sussex, Wisconsin, USA – 3. Mai 2012 – QuadTech, Inc., ein globaler Anbieter von Druckmaschinen-Automatisierungslösungen, wird auf der drupa in Düsseldorf vom 3. bis 16. Mai 2012 (Halle 17/A01) Service Advantage mit Proactive Care vorstellen – ein Programm, mit dem ein Drucker auf der Basis der installierten Ausrüstung, seiner geschäftlicher Situation und seines Budgets das Service-Level auswählen kann, das seinen Anforderungen am besten entspricht. Der zweistufige Plan beinhaltet ein breites Spektrum von Diensten wie vorbeugende Wartung, Schulung und technischen Support.

„Sobald es auf Ihrer Druckmaschine zu einem Problem kommt, verlieren Sie Geld“, so Karl Fritchen, President von QuadTech. „Service Advantage mit Proactive Care trägt dazu bei, dass Probleme gar nicht erst entstehen. Sie werden eine dramatische Reduzierung Ihrer Stillstandszeiten feststellen; außerdem wird die Notwendigkeit abnehmen, Fehlersuchmaßnahmen einzuleiten und Wartungsmaßnahmen anzuberaumen. Schließlich werden Sie unangenehme finanzielle Überraschungen, z. B. in Form unerwarteter Wartungsgebühren, und die Kosten für Software-Upgrades und Ersatzteile vermeiden.“

Unbegrenzter Zugang zum technischen Support-Center (24/7/365)

Service Advantage-Kunden müssen sich keine Gedanken darüber machen, wie oft sie schon angerufen haben oder ob sie für ein neu aufgetretenes Problem zahlen müssen. Für Kunden mit Maschinen mit Remote-Zugang ist eine Fernwartung häufig genauso wirkungsvoll wie der Einsatz eines Technikers vor Ort. Die Mitarbeiter der QuadTech-Support-Abteilung können zur Problemdiagnose eine Verbindung mit jeder Maschine und jeder Kamera herstellen. Sie können die Benutzerbildschirme, Diagnosewarnungen und den Workflow einsehen – ganz als wären sie zusammen mit dem Bedien- und Wartungspersonal unmittelbar vor Ort. Egal ob es Fragen zur Auftragseinrichtung gibt oder eine erweiterte Diagnose benötigt wird – über eine Fernverbindung gelangt ein QuadTech-Support-Mitarbeiter sofort, zu jeder Tageszeit und überall in den Druckmaschinensaal.

Vorbeugende Wartung vor Ort

Ein QuadTech-Team stattet Ihrem Standort einen jährlichen Besuch ab, um vorbeugende Wartungsmaßnahmen an Ihrer QuadTech-Ausrüstung durchzuführen. Die Techniker analysieren Ihre Systeme und justieren PCs, Transportvorrichtungen, Scanner und alle motorisierten Geräte.

Proactive Care

Ferndiagnose-Tools melden Probleme häufig erst, nachdem sie bereits eingetreten sind. Das QuadTech-Angebot dagegen erkennt und löst Probleme in Echtzeit, bevor sie teuer werden. Die QuadTech-Ausrüstung eines Verlags wird von den Technikern am US-Hauptsitz des Unternehmens rund um die Uhr (24/7/365) überwacht. Diese kontrollieren laufend wichtige Parameter wie USV-Batterielebensdauer, RAID-Ausfälle, Festplatten-Lebenserwartung, Druckmaschinen-Kommunikationsfehler, PC-Neustarts und Gehäusetemperatur.

Darüber hinaus gehören Software-Upgrades, der Ersatz defekter Scanner und QuadTechs Printer's Edge™ Schulungen zum Programmangebot. Printers’ Edge umfasst eine Reihe von Schulungsoptionen: selbstbestimmte Online-Lernprogramme, 3-D-Online-Simulatoren sowie webbasierte Schulungen mit Kursleiter.

Über QuadTech, Inc.

QuadTech, Inc. ist einer der weltweit führenden und innovativen Anbieter von leistungsbewährten Steuerungssystemen für die Druckindustrie. Das 1979 gegründete Unternehmen vertreibt seine automatisierten Steuerungen für Nebenaggregate in über 100 Ländern an die Rollenoffsetzeitungs- und Akzidenzdruckindustrie, die Verpackungsdruckindustrie sowie an die Tiefdruckindustrie. Neben seiner Hauptverwaltung in Sussex, Wisconsin, USA, unterhält QuadTech ein weltumspannendes Netz von Vertriebs- und Service-Niederlassungen, darunter strategisch gelegene Standorte in ganz Europa, Japan, China, Singapur, Indien und Nord- und Südamerika. QuadTech ist stolz darauf, nach der Qualitätsnorm ISO 9001:2008 durch DNV zertifiziert zu sein. QuadTech ist eine Tochter von Quad/Graphics, einem der größten und technologisch fortschrittlichsten Druckunternehmen und Mehrkanal-Lösungsanbieter weltweit.

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Kooperation bietet Rollenoffsetdruckern automatische Plattenkurvenstandardisierung und Farbregelung

Sussex, Wisconsin, USA – 10 April 2012 – QuadTech, ein globaler Anbieter von Druckmaschinenregelungen, und Alwan Color Expertise (Lyon, Frankreich), ein Hersteller von Grafik-Softwarelösungen, haben sich zusammengeschlossen, um eine automatische Plattenkurvenüberwachung und -einstellung bei laufendem Betrieb für Rollenoffsetanwendungen bereitzustellen. Die PRINT Standardizer® Software von Alwan kompensiert auf der Basis des QuadTech-Farbregelungssystems mit SpectralCam™ automatisch Tonwertzunahmeschwankungen in praktisch jeder Drucksituation und bietet eine Bestätigung der Compliance mit ISO 12647 und G7®.

Die Software stützt sich auf vom QuadTech-Farbregelungssystem mit SpectralCam bereitgestellte Messdaten. Die Spektraldaten werden zu L*a*b*- und densitometrischen Werten einschließlich Punktzunahme- bzw. Tonwertzunahme- (TWZ)-Werten konvertiert. Anhand einer Analyse durch die Alwan-Software werden eventuelle Tonwertschwankungen festgestellt; die Software kann dann automatisch Tonwertzunahme-Kompensationskurven pro Auftrag oder über einen definierten Zeitraum hinweg erzeugen. Alwan PRINT Standardizer überwacht und speichert Daten von beliebig vielen Druckmaschinen oder Papiersorten pro Druckmaschine. Diese Informationen lassen sich anhand von Parametern wie Auftrag, Druckmaschine oder Name der Papiersorte mühelos abrufen. Das Resultat: eine einfachere, kürzere Zurichtung und höhere Stabilität von einem Auftrag zum nächsten. Die kombinierte Lösung kann einfach in jeden vorhandenen Workflow integriert werden.

„Tonwertschwankungen auf einer Druckmaschine können von vielen verschiedenen Faktoren verursacht werden“, so Elie Khoury, President von Alwan. „Dazu gehören die Papiersorte, das Farben-Set, das Feuchtmittel, die Raumbedingungen (Temperatur und Luftfeuchtigkeit), der Inhalt von Vordrucken und die mechanischen Eigenschaften der Druckmaschine. Die Aufrechterhaltung einer konstanten Regelung der Tonwertzunahme ist wesentlich, weil selbst eine Steigerung von nur drei Prozent zu Farbveränderungen führen kann, die vom menschlichen Auge erkannt werden können.“
Dank des Zusammenwirkens der QuadTech- und Alwan-Technologie kann jetzt jede Akzidenzdruckerei auf ihren Rollendruckmaschinen die gleiche Druckqualität erzielen wie auf ihren Bogendruckmaschinen. Ohne die Alwan-QuadTech-Kombinationslösung weist die Tonwertzunahme starke Schwankungen auf und wird somit unberechenbar. Mit der neuen automatischen Inline-Mess- und Standardisierungstechnologie können Rollenrotationsdruckereien eine hohe Druckhomogenität erreichen und die Zurichtungszeiten dramatisch verkürzen.

Dazu Greg Wuenstel, Produktmanager bei QuadTech: „Aufgrund der Vielfalt der in Frage kommenden Substrate – von den vielen Faktoren ganz zu schweigen, die Abweichungen verursachen können – sind die Überwachung und Optimierung der Tonwert-Kompensationskurven Aufgaben, die traditionell einen hohen Arbeitsaufwand erfordern. Die PRINT Standardizer-Software von Alwan bietet zusammen mit der QuadTech-Farbregelungstechnologie eine schnelle, zuverlässige Methode, um in praktisch jeder Drucksituation eine homogene, ISO-konforme Qualität beim Rollenoffsetdruck sicherzustellen.“

Über Alwan Color Expertise
Alwan Color Expertise (www.alwancolor.com) wurde 1997 vom derzeitigen Präsidenten des Unternehmens, Elie Khoury, in Lyon, Frankreich, gegründet. Seine Vision – die Bedeutung der Standardisierung und Regelung von Farben in jeder Phase der Produktion zu unterstreichen – hat dazu geführt, dass das Unternehmen zu den weltweit führenden Unternehmen im Bereich der Standardisierung und des Farbmanagements zählt. Heute bietet Alwan Color Expertise den wichtigsten Repräsentanten der gesamten Grafikindustrie – von Druckereien über Verlagen bis hin zu Softwareentwicklern und Hardwareherstellern – ein umfassendes Sortiment an Farbmanagement- und Standardisierungssoftware-Lösungen mit umfangreichen Funktionen an. Der besondere Vorteil der Alwan-Technologien besteht darin, dass diese konventionellen Prozessen wie Offset-, Flexografie- und Tiefdruck und digitalen Maschinen wie Digitaldruckern und Großformat-Druckmaschinen die Erzeugung homogener und berechenbarer Farben ermöglichen.

Über QuadTech, Inc.
QuadTech, Inc. ist einer der weltweit führenden und innovativen Anbieter von leistungsbewährten Steuerungssystemen für die Druckindustrie. Das 1979 gegründete Unternehmen vertreibt seine automatisierten Steuerungen für Nebenaggregate in über 100 Ländern an die Rollenoffsetzeitungs- und Akzidenzdruckindustrie, die Verpackungsdruckindustrie sowie an die Tiefdruckindustrie. Neben seiner Hauptverwaltung in Sussex, Wisconsin, USA, unterhält QuadTech ein weltumspannendes Netz von Vertriebs- und Service-Niederlassungen, darunter strategisch gelegene Standorte in ganz Europa, Japan, China, Singapur, Indien und Nord- und Südamerika. QuadTech ist stolz darauf, nach der Qualitätsnorm ISO 9001:2008 durch DNV zertifiziert zu sein. QuadTech ist eine Tochter von Quad/Graphics, einem der größten und technologisch fortschrittlichsten Druckunternehmen und Mehrkanal-Lösungsanbieter weltweit.

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Kooperation bietet Rollenoffsetdruckern automatische Plattenkurvenstandardisierung und Farbregelung

Sussex, Wisconsin, USA – 10 April 2012 – QuadTech, ein globaler Anbieter von Druckmaschinenregelungen, und Alwan Color Expertise (Lyon, Frankreich), ein Hersteller von Grafik-Softwarelösungen, haben sich zusammengeschlossen, um eine automatische Plattenkurvenüberwachung und -einstellung bei laufendem Betrieb für Rollenoffsetanwendungen bereitzustellen. Die PRINT Standardizer® Software von Alwan kompensiert auf der Basis des QuadTech-Farbregelungssystems mit SpectralCam™ automatisch Tonwertzunahmeschwankungen in praktisch jeder Drucksituation und bietet eine Bestätigung der Compliance mit ISO 12647 und G7®.

Die Software stützt sich auf vom QuadTech-Farbregelungssystem mit SpectralCam bereitgestellte Messdaten. Die Spektraldaten werden zu L*a*b*- und densitometrischen Werten einschließlich Punktzunahme- bzw. Tonwertzunahme- (TWZ)-Werten konvertiert. Anhand einer Analyse durch die Alwan-Software werden eventuelle Tonwertschwankungen festgestellt; die Software kann dann automatisch Tonwertzunahme-Kompensationskurven pro Auftrag oder über einen definierten Zeitraum hinweg erzeugen. Alwan PRINT Standardizer überwacht und speichert Daten von beliebig vielen Druckmaschinen oder Papiersorten pro Druckmaschine. Diese Informationen lassen sich anhand von Parametern wie Auftrag, Druckmaschine oder Name der Papiersorte mühelos abrufen. Das Resultat: eine einfachere, kürzere Zurichtung und höhere Stabilität von einem Auftrag zum nächsten. Die kombinierte Lösung kann einfach in jeden vorhandenen Workflow integriert werden.

„Tonwertschwankungen auf einer Druckmaschine können von vielen verschiedenen Faktoren verursacht werden“, so Elie Khoury, President von Alwan. „Dazu gehören die Papiersorte, das Farben-Set, das Feuchtmittel, die Raumbedingungen (Temperatur und Luftfeuchtigkeit), der Inhalt von Vordrucken und die mechanischen Eigenschaften der Druckmaschine. Die Aufrechterhaltung einer konstanten Regelung der Tonwertzunahme ist wesentlich, weil selbst eine Steigerung von nur drei Prozent zu Farbveränderungen führen kann, die vom menschlichen Auge erkannt werden können.“
Dank des Zusammenwirkens der QuadTech- und Alwan-Technologie kann jetzt jede Akzidenzdruckerei auf ihren Rollendruckmaschinen die gleiche Druckqualität erzielen wie auf ihren Bogendruckmaschinen. Ohne die Alwan-QuadTech-Kombinationslösung weist die Tonwertzunahme starke Schwankungen auf und wird somit unberechenbar. Mit der neuen automatischen Inline-Mess- und Standardisierungstechnologie können Rollenrotationsdruckereien eine hohe Druckhomogenität erreichen und die Zurichtungszeiten dramatisch verkürzen.

Dazu Greg Wuenstel, Produktmanager bei QuadTech: „Aufgrund der Vielfalt der in Frage kommenden Substrate – von den vielen Faktoren ganz zu schweigen, die Abweichungen verursachen können – sind die Überwachung und Optimierung der Tonwert-Kompensationskurven Aufgaben, die traditionell einen hohen Arbeitsaufwand erfordern. Die PRINT Standardizer-Software von Alwan bietet zusammen mit der QuadTech-Farbregelungstechnologie eine schnelle, zuverlässige Methode, um in praktisch jeder Drucksituation eine homogene, ISO-konforme Qualität beim Rollenoffsetdruck sicherzustellen.“

Über Alwan Color Expertise
Alwan Color Expertise (www.alwancolor.com) wurde 1997 vom derzeitigen Präsidenten des Unternehmens, Elie Khoury, in Lyon, Frankreich, gegründet. Seine Vision – die Bedeutung der Standardisierung und Regelung von Farben in jeder Phase der Produktion zu unterstreichen – hat dazu geführt, dass das Unternehmen zu den weltweit führenden Unternehmen im Bereich der Standardisierung und des Farbmanagements zählt. Heute bietet Alwan Color Expertise den wichtigsten Repräsentanten der gesamten Grafikindustrie – von Druckereien über Verlagen bis hin zu Softwareentwicklern und Hardwareherstellern – ein umfassendes Sortiment an Farbmanagement- und Standardisierungssoftware-Lösungen mit umfangreichen Funktionen an. Der besondere Vorteil der Alwan-Technologien besteht darin, dass diese konventionellen Prozessen wie Offset-, Flexografie- und Tiefdruck und digitalen Maschinen wie Digitaldruckern und Großformat-Druckmaschinen die Erzeugung homogener und berechenbarer Farben ermöglichen.

Über QuadTech, Inc.
QuadTech, Inc. ist einer der weltweit führenden und innovativen Anbieter von leistungsbewährten Steuerungssystemen für die Druckindustrie. Das 1979 gegründete Unternehmen vertreibt seine automatisierten Steuerungen für Nebenaggregate in über 100 Ländern an die Rollenoffsetzeitungs- und Akzidenzdruckindustrie, die Verpackungsdruckindustrie sowie an die Tiefdruckindustrie. Neben seiner Hauptverwaltung in Sussex, Wisconsin, USA, unterhält QuadTech ein weltumspannendes Netz von Vertriebs- und Service-Niederlassungen, darunter strategisch gelegene Standorte in ganz Europa, Japan, China, Singapur, Indien und Nord- und Südamerika. QuadTech ist stolz darauf, nach der Qualitätsnorm ISO 9001:2008 durch DNV zertifiziert zu sein. QuadTech ist eine Tochter von Quad/Graphics, einem der größten und technologisch fortschrittlichsten Druckunternehmen und Mehrkanal-Lösungsanbieter weltweit.

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Bildbasierte Farbregelung, Inspektionsfunktionen und jetzt auch die Wasserregelung machen AccuCam™ von QuadTech zum optimalen automatisierten System für Zeitungsdruckverlage.


Sussex, Wisconsin, USA – 6. März 2012 – Auf der vom 3. bis 16. Mai 2012 in Düsseldorf, Deutschland, stattfindenden drupa (Halle 17/Stand A01) wird QuadTech eine erweiterte Version seines Farbregelungs- und Bahneninspektionssystems mit AccuCam vorstellen, das jetzt eine automatische Wasserregelung bei laufendem Betrieb umfasst.

Durch das automatische Anpassen des Farb- und Wasseranteils reduziert die neue Wasserregelungsfunktion das Auftreten typischer Zeitungsdruckprobleme wie Tonen und Fan-Out.

In der Vergangenheit war die Aufrechterhaltung des richtigen Gleichgewichts von Farbe und Plattenbefeuchtung beim Offsetdruck eine zeitaufwändige und arbeitsintensive Aufgabe. Durch die starke Empfindlichkeit von AccuCam gegenüber Sollwertabweichungen beim Wassergleichgewicht wird die Durchführung dieser Arbeitsschritte bei voller Druckmaschinengeschwindigkeit ermöglicht, wodurch der Bediener zeitlich entlastet wird.

Dazu Greg Wuenstel, Produktmanager bei QuadTech: „Das AccuCam-System mit Wasserregelung von QuadTech ist eine Gesamtlösung, die eine zuverlässige bildbasierte Farbregelung und Wasserbalance gewährleistet. Diese Entwicklung garantiert nicht nur eine optimale Qualität während des gesamten Drucklaufs; sie ermöglicht darüber hinaus auch eine Reduzierung des Arbeitsaufwands und trägt zu Farbeinsparungen bei.“

Ein präzises Farb-Wasser-Gleichgewicht ist wichtig, um Defekte wie Tonen zu verhindern und eine optimale Farbeffizienz sicherzustellen. Durch die Automatisierung dieses Prozesses wird Homogenität erzielt und die Wahrscheinlichkeit von auf Bedienereingriffe zurückzuführenden Fehlern ausgeschaltet – Fehler, die zu einer Überkompensierung der Farb- oder Wassereinstellungen und zu einer übermäßigen Verwendung von Farbe führen können.

Das Farbregelungs- und Bahneninspektionssystem mit AccuCam™ von QuadTech ist ein automatisches, bildbasiertes Farbregelungssystem mit geschlossenem Regelkreis, das Genauigkeit und Homogenität gewährleistet und Fehler auf der gesamten bedruckten Bahn in Echtzeit erkennt.

Das AccuCam-System nutzt einen firmeneigenen 6-Kanal-Spektralsensor für eine CIELAB-bildbasierte Farbregelung. Bei der Analyse des gesamten Bildes vergleicht AccuCam automatisch die Daten mit Sollwerten aus einer Hochauflösungs-Druckvorstufendatei, womit die Notwendigkeit von Farbmessstreifen oder Graustreifen entfällt. Das System nimmt automatische Farbschraubenanpassungen vor, um eine einheitliche Farbqualität und Genauigkeit zu erzielen.

Dazu Vince Balistrieri, Director of Engineering und GM für Akzidenz- und Zeitungsdruck: „Die erste Version unseres AccuCam-Systems bot eine neue, genauere und homogenere Methode für die Farbregelung. Durch Partnerschaften mit Zeitungsdruck-Spitzenverlagen wie Sankei Shinbun (Osaka, Japan) und Newsprinters (Knowsley, Großbritannien) haben wir diese Technologie gemeinsam einen Schritt weiterentwickelt. Die neue Wasserregelung und die fortlaufende Erweiterung um Inspektionsfunktionen gehen unmittelbar aus diesen Beziehungen hervor.“

Das AccuCam-System trägt auch zu Leistungsverbesserungen bei Herold Druck (Wien, Österreich) bei und wurde unlängst von der Chicago Tribune Company als Basis für die weltweit größte Installation einer Farbregelungstechnologie bei einem Zeitungsverlag ausgewählt.

Über QuadTech, Inc.

QuadTech, Inc. ist einer der weltweit führenden und innovativen Anbieter von leistungsbewährten Steuerungssystemen für die Druckindustrie. Das 1979 gegründete Unternehmen vertreibt seine automatisierten Steuerungen für Nebenaggregate in über 100 Ländern an die Rollenoffsetzeitungs- und Akzidenzdruckindustrie, die Verpackungsdruckindustrie sowie an die Tiefdruckindustrie. Neben seiner Hauptverwaltung in Sussex, Wisconsin, USA, unterhält QuadTech ein weltumspannendes Netz von Vertriebs- und Service-Niederlassungen, darunter strategisch gelegene Standorte in ganz Europa, Japan, China, Singapur, Indien und Nord- und Südamerika. QuadTech ist stolz darauf, nach der Qualitätsnorm ISO 9001:2008 durch DNV zertifiziert zu sein. QuadTech ist eine Tochter von Quad/Graphics, einem der größten und technologisch fortschrittlichsten Druckunternehmen und Mehrkanal-Lösungsanbieter weltweit.

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Das Unternehmen präsentiert bahnbrechende Druckmaschinen-Regelungstechnologien für den Rollenoffset-Akzidenz- und -Zeitungsdruckmarkt wie auch für den Verpackungs- und Weiterverarbeitungsmarkt

Sussex, Wisconsin, USA – 28. Februar 2012 – QuadTech, ein Anbieter von Druckmaschinen-Regelungstechnologien, wird ein breites Sortiment von bahnbrechenden, innovativen Steuerungs- und Inspektionslösungen zeigen, mit deren Hilfe Druckereien eine einheitliche Qualität erreichen, ihre Makulatur reduzieren und ihre Gewinnspannen vergrößern können. Mit diesen neuen Technologien wird die bewährte, branchenführende Reihe von Druckmaschinen-Regelungssystemen weiter verbessert. Alle diese Lösungen werden vom 3. bis 16. Mai 2012 auf der drupa in Düsseldorf, Deutschland, Halle 17 (Stand A01), zu besichtigen sein.

Zu den wichtigsten QuadTech-Neuerungen auf der drupa gehören die Ergänzung des Farbregelungs- und Bahneninspektionssystems mit AccuCam um eine Wasserregelung, die Einführung des AccuCam-Systems auf dem Markt für Einzelhandelsbeilagen, Service Advantage mit Proactive Care und – für Verpackungsdruckereien – die Fähigkeit, Farbdaten bei voller Druckmaschinengeschwindigkeit inline auf Papier, Film oder Folie zu messen und eine Hochauflösungsdarstellung der Punktstruktur anzuzeigen. Außerdem wird QuadTech eine wichtige Kooperationsvereinbarung mit Alwan Color Expertise bekannt geben.


Karl Fritchen, der President von QuadTech, erläutert und begründet das Motto des drupa-Standes seines Unternehmens, The Power of Better: „Die Philosophie, dass echte Lösungen sowohl von technologischen Fortschritten als auch von innovativen Menschen abhängen, durchdringt alles, was wir hier bei QuadTech tun. Durch die Ausarbeitung gemeinsamer Strategiekonzepte mit unseren Kunden, von der Aneignung eines Verständnisses für ihre Probleme und der Entwicklung der passenden Lösung bis zu einer Diagnose rund um die Uhr gewährleistet QuadTech, dass unsere Kunden während des gesamten Produktlebenszyklus einen maximalen Wert aus ihrer Investition beziehen.“
Das aktuelle QuadTech-Produktspektrum deckt die Register- und Strangregelung, die Farbregelung, die Bahneninspektion und das Druckdatenmanagement ab. Diese Fähigkeiten werden von Schwerpunktteams, die innerhalb einer strategischen Geschäftsbereichsstruktur aus Zeitungs-, Akzidenz- und Verpackungsdruck arbeiten, auf die Anforderungen bestimmter Anwendungen abgestimmt.
Rollenoffset-Akzidenzdruck
QuadTech versetzt Akzidenzdrucker in die Lage, sich auf kleinere Druckauflagen und häufige Umrüstungen einzustellen und gleichzeitig ein höheres Qualitätsniveau zu erzielen.
Das Farbregelungssystem mit Instrument Flight® und SpectralCam™ wurde für alle Bahnbreiten entwickelt, einschließlich der 96-Seiten-Druckmaschinen der neuesten Generation. Sein spektralbasierter Sensor erfasst kolorimetrische und densitometrische Daten von einem kontinuierlichen Farbmessstreifen über eine mit hoher Geschwindigkeit laufende Bahn.
Das System erfasst mit jeder Bildaufnahme 31 Kanäle genauer Spektralfarbendaten aus mehreren Messfeldern des Farbmessstreifens. Die zu L*a*b*- und densitometrischen Werten konvertierten Daten werden dann von System Brunners erweitertem Instrument Flight® + L*a*b* analysiert, um bei Farbregelung und Grausymmetrie einen höchstmöglichen Genauigkeitsgrad zu erreichen. Das System ermöglicht einen besseren Abgleich zwischen Proof und Druck und erhält während des gesamten Drucklaufs einen optimalen Farbauftrag aufrecht. Eventuelle Änderungen an den Drucklaufbedingungen werden bei laufendem Betrieb und unabhängig von der Maschinengeschwindigkeit kompensiert.
Akzidenz- und Zeitungsdruck
Das QuadTech-Registerregelungssystem mit MultiCam® ist ein automatisches Farbenpasser-Regelungssystem, das zusammen mit anderen QuadTech-Produkten, wie etwa dem Strangregelungssystem mit MultiCam®, auf der integrierten ICON™ Plattform eingesetzt werden kann. Das MultiCam-Design ist deshalb einzigartig, weil es den gesamten Bahnrapport absuchen und Marken bis zu einer Größe von gerade einmal 0,36 mm erkennen kann. Mit einer speziellen, FGPA-basierten Hardware kann es das von einem 640 x 480-Pixel-Sensor erzeugte Datenvolumen problemlos verarbeiten. MultiCam nimmt Anpassungen bei Druckmaschinengeschwindigkeiten von bis zu 17,8 m/s vor.
Das QuadTech-Registerregelungssystem umfasst auch eine Software zur Fan-Out-Regelung, die automatisch sicherstellt, dass das System über die volle Bahnbreite im Seitenregister gehalten wird. Weitere kürzlich vorgenommene Verbesserungen sind die Kippregelung, das Anti-Embossing und Farbführungsfunktionen.

Alle diese Funktionen können mit der integrierten ICON-Plattform vernetzt werden, was eine Echtzeit-Druckmaschinenregelung über eine einzige Steuerung ermöglicht. Das mit dem IT-System des Unternehmens vernetzte Data Central® Reporting erzeugt und speichert Daten während der Überwachung. Somit wird die Qualitätskontrolle zur Entlastung der Bediener optimiert, die dann Produktivitätsvergleiche mit früheren und aktuellen Druckläufen vornehmen und entsprechende Strategieentscheidungen treffen können.

Zeitungsdruck

Die Zeitungsindustrie engagiert sich immer mehr für eine höhere und homogenere Qualität, um Werbekunden anzuziehen und Markentreue zu entwickeln – zu einer Zeit, in der sich den Lesern eine wachsende Zahl alternativer Medienoptionen bietet. Dies hat zur Folge, dass die Bereitschaft zur Tolerierung von Fehlern, gerade in Bereichen wie der Farbreproduktion und Registerhaltung, abnimmt. QuadTech ist strategische Partnerschaften mit einer Reihe großer Zeitungsverlage eingegangen, um diesen Schwierigkeiten entgegenzuwirken.

Das Farbregelungs- und Bahneninspektionssystem mit AccuCam™ verwendet einen firmeneigenen 6-Kanal-Spektralsensor und die patentierte QuadTech-Technologie, um eine CIELAB-bildbasierte Farbregelung bereitzustellen. Dies gewährleistet eine zuverlässige Farbregelung über das gesamte Bild hinweg; zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Qualität und Genauigkeit werden während des Drucklaufs automatisch Korrekturen vorgenommen. Außerdem ermöglicht es die schnelle Tonen-Erkennung, eine Plattenprüfung und andere Inspektionsfunktionen über den gleichen Sensor. Auf der drupa wird QuadTech ein erweitertes AccuCam-System mit automatischen Wasserregelungsfähigkeiten präsentieren, die für eine optimale Wasser-Farb-Balance sorgen und die Notwendigkeit manueller Eingriffe in den Produktionsbetrieb weiter reduzieren.

Einzelhandelsbeilagen

Bisher mussten sich die Drucker von Einzelhandelsbeilagen eines zeitaufwändigen manuellen Prozesses bedienen, bei dem sie mit einem Handgerät in unregelmäßigen Abständen Farbmessungen durchführten. Das Farbregelungs- und Bahneninspektionssystem mit AccuCam von QuadTech löst dieses Problem mit einer vollautomatischen Farbregelung mit geschlossenem Regelkreis. QuadTech erreicht dies durch ein Erfassen des ganzen gedruckten Bildes, ohne Farbmessstreifen und Graustreifen. Der patentierte Spektralsensor ermöglicht einen bisher nicht erreichbaren Genauigkeitsgrad. Darüber hinaus informiert das System den Drucker über die Erscheinung des Tonens (Scumming), wenn Platten falsch eingehängt werden oder andere Druckmängel auftreten.

Verpackungsdruck

Da die Präsentation am Point of Sale für den Markenerfolg eine wesentliche Rolle spielt, wird der Verpackungsdruckqualität größere Aufmerksamkeit geschenkt. Markeneigner erwarten von den Lieferanten ihrer Druckerzeugnisse, dass sie anspruchsvolle globale Standards einhalten. Gleichzeitig kann die zunehmende Vielfalt und Komplexität von Folien in flexiblen Verpackungsprodukten Messungen und Inspektionen problematischer gestalten. Flexo- und Tiefdruck-Verpackungsdruckereien bietet QuadTech schnelle Inline-Inspektions- und Spektralfarben-Messlösungen für Film, Folie, Papier und verschiedene Laminate, um eine hohe Druckhomogenität zu erzielen und die Makulatur zu reduzieren.

Mithilfe einer Linienabtasttechnologie vergleicht das wahre 100-%-Inspektionssystem von QuadTech jeden Rapport mit einer „goldenen Vorlage“, also einem vom Druckmaschinenbetreiber erzeugten Druckexemplar, das als so perfekt wie nur möglich erachtet wird.

Das Inspektionssystem mit SpectralCam™ bietet eine hundertprozentige Mängelinspektion und wahre Spektralfarbenmessung anhand des gleichen 31-Kanal-Spektralsensors, mit dem auch die Akzidenzduck-Farbregelung von QuadTech ausgerüstet ist. Das System kann bis zu 72 Sollwerte messen und die Daten dann analysieren, um sicherzustellen, dass es zu keiner Abweichung von den Sollwerten gekommen ist. Das Ergebnis ist eine erhebliche Reduzierung der anfallenden Makulatur.

Für eine optimale Fehlererkennung kann das QuadTech-Bahnbeobachtungssystem eigenständig oder in Verbindung mit dem 100-%-Inspektionssystem eingesetzt werden. Es besitzt eine mechanische Vergrößerungsfunktion, die wiederholt auftretende Mängel mit einer deutlich höheren Auflösung zeigt, während das Inspektionssystem und die Druckmaschine ohne Unterbrechung weiterlaufen.

Das QuadTech-Farbmesssystem mit SpectralCam™ kann L*a*b*, ΔE, Dichte und ΔDichte bei voller Druckmaschinengeschwindigkeit messen. Dieses Inline-System ist dank der von QuadTech zum Patent angemeldeten Bahnstabilisierungstechnologie, die präzise Spektralmessungen auf verschiedenen Substraten wie Film, Folie und Papier ermöglicht, außerordentlich flexibel. Eine hochentwickelte Spektralfotometer-Technologie versetzt das System in die Lage, kolorimetrische und Dichteschwankungen gegenüber vordefinierten Sollwerten schnell zu erkennen und zu analysieren. Eine homogene, schnelle und genaue Farbqualität ist garantiert.

Das QuadTech-Farbmesssystem mit SpectralCam™ HD führt Inline-Hochdefinitions-Punktanzeige- und Bahnstabilisierungsfunktionen ein, die die Erkennung von Punktanomalitäten wie Punkturlöcher, Brückenbildung, Ringe und Lichthöfe bei laufender Druckmaschine erleichtern. Bilder werden mit 2500 dpi erfasst und über die integrierte ICON™ Plattform sofort zugänglich gemacht.

Das Autotron™ 2600 Registerregelungssystem mit ClearLogic™ bietet auf jeder Druckmaschine eine präzise Registerregelung, was für Benutzer von lichtundurchlässigen, transparenten und reflektierenden Substraten wie biaxial gerecktem Polypropylen (BOPP), Metallfolie, Hochglanz-Gussfolie und Polypropylen von hohem Nutzen ist. Mit MiniCam-Scanköpfen erkennt das Verfahren verschiedene blasse und kontrastarme Marken mit hoher Genauigkeit, wodurch die Makulatur bei der Zurichtung deutlich reduziert wird.

Durch die PDF-Prüfung wird die Messung eines gedruckten Musters im Vergleich zu einer genehmigten Originalgrafik ermöglicht, wodurch Fehler verhindert und Betriebsstörungen an der Druckmaschine erkannt werden können. Das Softwaretool gewährleistet eine perfekte Qualität, minimiert das Setup und speichert automatisch jeden Auftrag, um den Bediener zeitlich zu entlasten.

„The Power of Better“

Mithilfe der integrierten ICON™ Plattform von QuadTech, einer netzwerkbasierten Zentralstation, die alle bisherigen Auftragsdaten enthält, ermöglicht QuadTech eine gestraffte und flexible Koordination zwischen Technologie und Bedienern. Eine erneute manuelle Eingabe der gleichen Daten ist nicht mehr erforderlich, sodass die Einrichtungszeiten verkürzt werden. Davon profitiert die Effizienz der Belegschaft.

QuadTech und Alwan Color Expertise haben sich über eine Kooperationsvereinbarung verständigt, um eine automatische Plattenkurvenüberwachung und -einstellung für Rollendruckmaschinenanwendungen zu bieten. Das QuadTech-Farbregelungssystem mit SpectralCam bietet Druckmessdaten für jeden Drucklauf. Diese Daten werden von der Alwan Print Standardizer-Software genutzt, die automatisch dynamische TWZ- (Punktverstärkungs-) Kompensationskurven erzeugt und exportiert, um die Anforderungen nach ISO 12647 und die G7® Referenzdruckbedingungen zu erfüllen. Somit entfällt die arbeitsintensive Aufgabe des individuellen Erzeugens und Bewerten von TWZ-Berichten für die Überwachung der Plattenkurvenleistung bei jedem Drucklauf.

Ferner präsentiert QuadTech Service Advantage mit Proactive Care™, damit Sie das Serviceniveau auswählen können, das unter Berücksichtigung Ihrer Installation, Ihrer Betriebsbedingungen und Ihres Budgets Ihren geschäftlichen Anforderungen am besten entspricht. Das Programm beinhaltet ein breites Servicespektrum wie Proactive Care – eine Online-Überwachung Ihres ICON-Systems durch ausgebildete Fachtechniker rund um die Uhr – sowie vorbeugende Wartung, Schulungen, technische Unterstützung und mehr. Der Vorteil für die Druckerei besteht in einer optimalen Wartung und Geräteleistung, sodass negative, das Budget belastende Überraschungen und Stillstandszeiten auf ein Minimum reduziert werden.

Über QuadTech, Inc.


QuadTech, Inc. ist einer der weltweit führenden und innovativen Anbieter von leistungsbewährten Steuerungssystemen für die Druckindustrie. Das 1979 gegründete Unternehmen vertreibt seine automatisierten Steuerungen für Nebenaggregate in über 100 Ländern an die Rollenoffsetzeitungs- und Akzidenzdruckindustrie, die Verpackungsdruckindustrie sowie an die Tiefdruckindustrie. Neben seiner Hauptverwaltung in Sussex, Wisconsin, USA, unterhält QuadTech ein weltumspannendes Netz von Vertriebs- und Service-Niederlassungen, darunter strategisch gelegene Standorte in ganz Europa, Japan, China, Singapur, Indien und Nord- und Südamerika. QuadTech ist stolz darauf, nach der Qualitätsnorm ISO 9001:2008 durch DNV zertifiziert zu sein. QuadTech ist eine Tochter von Quad/Graphics, einem der größten und technologisch fortschrittlichsten Druckunternehmen und Mehrkanal-Lösungsanbieter weltweit.

Bildbasierte AccuCam™ auf 52 Drucktürmen bietet einheitlich hohe Druckqualität, weniger Makulatur und niedrigere Kosten

Sussex, Wisconsin, USA – 14. Februar 2012 – The Chicago Tribune Company unternimmt eine bedeutende Investition in ihre Druckqualität – eine Investition rund um die Farbregelungs-, Inspektions- und Registerregelungstechnologie von QuadTech. Im Zuge des größten Geschäftsabschlusses in der 33-jährigen Geschichte von QuadTech rüstet eine der angesehensten Zeitungsverlagsgruppen der USA in ihrem Freedom Center-Werk in Chicago 52 Drucktürme an 10 Druckstraßen mit QuadTechs Farbregelungs- und Bahneninspektionssystem mit AccuCam™ und dem Registerregelungssystem mit MultiCam™ aus.

Das Freedom Center der Chicago Tribune ist der größte Rollenoffset-Zeitungsbetrieb unter einem einzigen Dach in Nordamerika. Seine zehn MAN Colorman- und Goss Metrocolor-Druckmaschinen erzeugen 2.850.000 Produkte pro Tag und drucken eine breite Vielfalt führender Zeitungen, darunter die Chicago Tribune, das Wall Street Journal, die New York Times, Investor’s Business Daily, Publikationen der Chicago Sun-Times Media Group und über 20 regionale und spezialisierte Wirtschaftspublikationen.

„Wir nehmen diese Investition vor, um unsere Effizienz zu verbessern und um einen homogeneren Druckmaschinenbetrieb und Verbesserungen der Druckqualität unserer eigenen Produkte und der Produkte unserer gewerblichen Kunden zu erzielen. Wir investieren voller Zuversicht in die Zukunft der Druckindustrie. Die Installation der QuadTech-Technologie steht für unser Engagement, eine einheitliche Qualität zu bieten und unsere Kostenstrukturen zu minimieren, insbesondere für unsere Kunden auf dem Markt für kleine Auflagen“, meinte Brian Karnick, Vice President (operatives Geschäft), Chicago Tribune.

Karl Fritchen, President von QuadTech, erläuterte weiter: „Mit der Ankunft des digitalen Zeitalters tolerieren Leser und Werbekunden Mängel wie Schwankungen bei Farbdichte und Farbreproduktion und Passerfehler weniger denn je. Wir sind hocherfreut, mit dieser bahnbrechenden Vereinbarung eine strategische Partnerschaft mit der Chicago Tribune einzugehen, damit wir diese Schwierigkeiten überwinden und die gleichen, strengen Reproduktionsstandards einhalten können, die auch für die mit uns konkurrierenden Alternativen in der Medienlandschaft verbindlich sind.“

AccuCam von QuadTech vereint die Farbregelungs- mit der Bahneninspektionsfunktionalität, die von einem einzigen Sensor bereitgestellt wird. Der firmenrechtlich geschützte Spektralsensor für die bildbasierte L*a*b*-Farbregelung macht Farbmessstreifen und Graustreifen überflüssig. Das vollautomatische AccuCam-System analysiert das gesamte Bild und erfasst automatisch Sollwerte aus einer Hochauflösungs-Druckvorstufendatei, um die richtige Farbe beizubehalten. Dazu werden die Farbzonen während des Drucklaufs automatisch eingestellt. Zudem regelt und optimiert das System die Farbschraube, um eine hohe Farbauftragsleistung zu gewährleisten. Das Ergebnis: bessere Farbgebung, weniger Makulatur und Minimierung der Eingriffe durch den Bediener. Alle Bahnseiten werden inspiziert, und häufig auftretende Druckfehler wie Tonen, Knautscher, falsche Platten und Farbschwankungen werden erkannt. Wenn Unregelmäßigkeiten frühzeitig festgestellt werden, können Korrekturmaßnahmen ergriffen werden, bevor aus einem kleineren Fehler ein kostspieliges Problem wird.

MultiCam® von QuadTech ermöglicht Akzidenz- und Zeitungsdruckereien eine genaue Farbenpasser-, Schnittregister- und Strangregisterregelung. Genau wie AccuCam eignen sich auch die MultiCam-Systeme für den Einsatz auf der integrierten ICON™ Plattform zusammen mit anderen QuadTech-Produkten. MultiCam ist mit über 10.000 produzierten Einheiten die meistverkaufte Registerkamera der Welt.

Brian Karnick von der Chicago Tribune kommentierte die Entscheidung zur Investition in die QuadTech-Technologie so: „Es gibt eine ganze Reihe von Farbregelungsoptionen auf dem Markt. QuadTech entsprach unseren Anforderungen in puncto Qualitätskontrolle und Fehlererkennung einfach am besten. Das Moduldesign und die bildbasierte Technologie ermöglichen eine hochmoderne Bildregelung, ohne dass zusätzliche Sollwerte und Graustreifen benötigt werden. Das machte das System für unser Team sehr interessant. Hinzu kommt die Fähigkeit des Systems, das Bedienpersonal auf andere Mängel wie Farbverluste oder Tonen aufmerksam zu machen. Für unser Druckmaschinenteam ist das quasi wie ein zusätzliches Augenpaar.“

QuadTechs strategische Partnerschaften mit Zeitungsverlagen haben zu fortlaufenden Weiterentwicklungen der AccuCam-Fähigkeiten geführt. Auf der drupa 2012 (Halle 17 / A01) wird das Unternehmen die Erweiterung des Funktionsreichtums des AccuCam-Systems um eine Wasserregelungsoption präsentieren.

Über QuadTech, Inc.
QuadTech, Inc. ist einer der weltweit führenden und innovativen Anbieter von leistungsbewährten Steuerungssystemen für die Druckindustrie. Das 1979 gegründete Unternehmen vertreibt seine automatisierten Steuerungen für Nebenaggregate in über 100 Ländern an die Rollenoffsetzeitungs- und Akzidenzdruckindustrie, den Verpackungsmarkt sowie an die Tiefdruckindustrie. Neben seiner Hauptverwaltung in Sussex, Wisconsin, USA, unterhält QuadTech ein weltumspannendes Netz von Vertriebs- und Service-Niederlassungen, darunter strategisch gelegene Standorte in ganz Europa, Japan, China, Singapur, Indien und Nord- und Südamerika. QuadTech ist stolz darauf, nach der Qualitätsnorm ISO 9001:2008 durch DNV zertifiziert zu sein. QuadTech ist eine Tochter von Quad/Graphics, einem der größten und technologisch fortschrittlichsten Druckunternehmen und Mehrkanal-Lösungsanbieter weltweit.

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Überholung der Goss M4000-Druckmachine im Osloer Werk des norwegischen Verlags hat erhebliche Produktivitätssteigerungen zur Folge.

Sussex, Wisconsin, USA – 6. Dezember 2011 – Hjemmet Mortensen, das größte Verlagshaus Norwegens für Verbraucherzeitschriften, gab nach der Aufrüstung seiner 1225-mm-, 32-Seiten-Rollendruckmaschine Goss M4000 mit der Register- und Strangregelungstechnologie von QuadTech eine Reduzierung seines Makulaturaufkommens um mindestens 40 Prozent bekannt.

„Fast alle von uns gedruckten Zeitschriften sind für den Binnenmarkt bestimmt, auf dem die meistverkauften Titel Auflagen von bis zu 150.000 Exemplaren erreichen. Folglich drucken wir relativ kleine Auflagen mit bis zu 15 Umrüstungen am Tag. Wir sind also stets an einer Verkürzung der Zurichtzeiten und einer Reduzierung der Makulatur bei Druckbeginn interessiert“, meinte Harald Andersen, technischer Leiter bei Hjemmet Mortensen.

„Die Druckmaschine M4000 besticht seit ihrer Inbetriebnahme im Osloer Werk im Jahr 1994 durch ausgezeichnete Leistung. Die RGS IV-Technologie von QuadTech läuft auf unseren beiden Druckmaschinen seit Jahren mit höchster Zuverlässigkeit, und wir waren der Ansicht, dass es an der Zeit war, die Druckmaschine mit einer Steuerungstechnologie der neuen Generation aufzurüsten, mit der wir eine schnellere Passerregelung und Farbgenauigkeit erzielen und die anfallende Makulatur noch weiter reduzieren konnten“, so Andersen.

Daher modernisierte das Hjemmet Mortensen-Team die Druckmaschine mit dem QuadTech-Strangregelungssystem und Registerregelungssystem mit MultiCam® Kamera, einem vollautomatischem System, das gerade einmal 0,36 mm große Passermarken bei einer Höchstgeschwindigkeit von 16,6 m/s erkennt. MultiCam ermöglicht sowohl eine Längs- als auch eine Seitenfarbregelung und führt bis zu 30 Suchvorgänge pro Sekunde durch.

Seit der Installation der neuen QuadTech-Ausrüstung im Sommer 2010 konnte das Produktionsteam die Makulatur beim Druckbeginn von über 2500 auf nur 1500 Exemplare reduzieren.

„Das System gewährleistet eine zuverlässige, gleichmäßige Qualität. Es bietet nicht nur eine Reduzierung des entstehenden Abfalls, sondern verhilft unserem Produktionsteam auch zu einer effizienteren Zeiteinteilung. Die Registerhaltung wird synchronisiert und die Sollwerte werden automatisch aufrecht erhalten, weshalb keine manuellen Interventionen mehr erforderlich sind. Infolge dieser Investition haben wir unsere Kostenkontrolle verbessert und können in unserem Werk in Oslo jetzt schlanker produzieren“, sagte Andersen.

Problematische Punktanomalitäten lassen sich am Farbabgabepunkt mühelos identifizieren, ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss.

Sussex, Wisconsin, USA—8. November, 2011—Mit der Einführung von Inline-Hochauflösungs-Punktanzeige- und Bahnstabilisierungsfunktionen in seinem Farbmesssystem mit SpectralCam HD durch QuadTech gehört die Offline-Farbmessung von Rollen-Verpackungsfolien jetzt der Vergangenheit an.

Die neue Hochauflösungs-Punktanzeigefunktion erleichtert die Erkennung von Punktanomalitäten wie Punkturlöcher, Brückenbildung, Ringe und Lichthöfe bei laufender Druckmaschine. Bilder werden bei 2500 dpi erfasst und sofort auf der ICON™ Benutzeroberfläche dargestellt, damit die Punktqualität im Detail durch das menschliche Auge analysiert werden kann, und zwar sobald die Farbe an das Substrat abgegeben wird.

„SpectralCam HD stellt eine Methode zur sofortigen Erkennung von Punktnormabweichungen zur Verfügung, die bislang nur bei einem Anhalten des Produktionsbetriebs und mittels einer Offline-Analyse eines vergrößerten Musters des Druckerzeugnisses entdeckt werden konnten. Der Bediener hat die Gewissheit, dass Punktanomalitäten unter Anlegung eines deutlich höheren Standards erkannt werden, als dies bisher möglich war, ohne dass Einschränkungen bezüglich Produktivität und Betriebszeit hingenommen werden müssen“, so Laura Casale, Projektleiterin bei QuadTech.

Dank der verbesserten Anzeigemöglichkeit können Druckmaschinenbediener schneller auf Druckveränderungen oder Plattenunregelmäßigkeiten reagieren und in kürzerer Zeit die geeigneten Abhilfemaßnahmen ergreifen, sodass weniger Makulatur produziert wird und weniger Druckerzeugnisse abgelehnt werden.

SpectralCam HD ist wahrscheinlich insbesondere in flexiblen Verpackungsdrucksituationen von Nutzen, in denen die Fähigkeit zur Anzeige von Punktprofilen von größter Bedeutung ist. Besonders hilfreich ist sie ferner für Bediener von Zentralzylinder-Flexodruckmaschinen, die umfangreiche Druckeinstellungen erfordern. Das Gerät arbeitet mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1067 m/min und kann zusammen mit einem breiten Spektrum von Papier- und Foliensubstraten eingesetzt werden.

Eine weitere Innovation im Farbmesssystem ist eine Bahnstabilisierungseinheit, die die genaue Spektralfarbenmessung transparenter und lichtundurchlässiger Folien bei laufendem Maschinenbetrieb ermöglicht, ohne dass das Risiko einer Substratwellung eingegangen wird.

Die Bahnstabilisierungsvorrichtung besteht aus seiner flachen Plattform mit geringer Reibung, auf der die laufende Bahn kurzzeitig durch Ansaugen stabilisiert wird, um eine Farbmessung über zwei Keramikkacheln zu ermöglichen: einer schwarzen zum Messen der Opazität und einer weißen zum Messen der Transparenz. Die Kacheln entsprechen dem Keramikfarbstandard der British Ceramic Research Association (BCRA) und garantieren eine langfristige, konstante Unterlage. Die Kacheleinheit lässt sich entfernen und somit leicht reinigen.

Das Substrat wird durch Ansaugen in Kontakt mit der Kachel gebracht, sodass die Farbe ohne Faltenbildung, ohne Blasen und ohne Schatten gemessen werden kann, was eine Verzerrung zur Folge haben könnte. Die Saugwirkung tritt ein, wenn um die Kacheln herum ein Unterdruck erzeugt wird, indem pulsierende Hochdruckluft durch einen Kanal hinein- und aus kleinen Löchern entlang der Kachelseite herausgepumpt wird. Nachdem das Substrat gerade einmal ein paar Millisekunden lang festgehalten wird – die zum Messen nötige Zeit –, wird es wieder freigegeben. Der niedrige Reibwert des Kontaktbereichs verhindert ein Verkratzen oder einen Abrieb auf dem Oberflächenbereich oder auf dem Substrat. Es können mehrere Sollwerte gleichzeitig erfasst werden.

Die Bahnstabilisierungsvorrichtung stellt eine Alternative zu weißen Rollen dar, deren große Oberflächen eine Kontaminierung begünstigen, schwer zu reinigen sind und keine konstante Unterlagenlösung darstellen.

Dazu Laura Casale, Projektleiterin bei QuadTech: „Beim Verpackungsdruck ist die Notwendigkeit, die Farbe offline zu messen, ein gewaltiges Hindernis, das einem Produktionsmanagement nach Lean-Prinzipien entgegensteht. Mit dem Farbmesssystem setzen wir Verpackungsdruckbetriebe nun aber in die Lage, ungeachtet des jeweiligen Substrats oder der jeweiligen Anwendung eine optimale Spektralfarbenqualität zu erzielen, ohne den Drucklauf unterbrechen zu müssen; außerdem entstehen im Arbeitsablauf weniger Abfälle.“

Das QuadTech-Farbmesssystem verwendet QuadTechs SpectralCam HD, um die Spektralempfindlichkeit präzise zu messen und L*a*b*, ΔE, Dichte und ΔDichte bei voller Druckmaschinengeschwindigkeit zu berechnen. Dies gewährleistet einheitliche und vorhersehbare Ergebnisse und minimiert die Makulatur bei der Zurichtung.

Eine der größten Zeitungsdruckereien unterzeichnet den Vertrag zur Installierung der bahnbrechenden integrierten Spektralfarbregelungs- und Bahninspektionstechnologie von QuadTech.

Sussex, Wisconsin, USA—4. Oktober, 2011—Die österreichische Zeitungsdruckerei Herold Druck und Verlag AG wird ihre Qualitätskontrollsysteme durch die Installation des Farbregelungs- und Bahninspektionssystems mit AccuCam von QuadTech auf zwei seiner manroland-Druckmaschinen an seinem Produktionsstandort in Wien modernisieren. Die Technologie, die noch im Oktober diesen Jahres in Betrieb gehen soll, wird auf zwei Türmen einer 1800mm-breiten Colorman XXL und drei Türmen einer 1200mm-breiten Colorman 4-2-Druckmaschine installiert werden.

„Wir freuen uns sehr , eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit Herold Druck eingehen zu können", so Vince Balistrieri, der General Manager für Werbungs- und Zeitungsmärkte bei QuadTech. „Ihr Bestreben nach einer kontinuierlichen Verbesserung der Qualität und Geschwindigkeit - bei einer gleichzeitig effizienteren Gestaltung der Betriebsabläufe - passt exakt zu den Ergebnissen, die mit unserer AccuCam-Technologie erzielt werden können. Wir haben keinen Zweifel daran, dass Sie den Weg für eine gesamte Industrie vorgeben.“

Die AccuCam-Kamera verbindet Farbregelung mit Bahninspektion, alles durch denselben Sensor. Der firmeneigene Spektralsensor für eine L*a*b*-imagebasierte Farbregelung macht Farb-und Graubalken überflüssig. Als Closed-Loop-System analysiert AccuCam das gesamte Bild und empfängt automatisch die gewünschten Zielpunktwerte von einer hochauflösenden Druckvorstufendatei, um durch eine automatische Einstellung der Farbzonenschieber die exakte Farbe beizubehalten. Das System regelt und optimiert darüber hinaus automatisch dieTintenratsche für hervorragende Farbleistung, die Erzielung besserer Farbe, verringerte Makulatur und minimierte Bedienereingriffe. Sämtliche Oberflächen werden überprüft und häufig vorkommende Druckmängel, wie z. B. Tonen, Gummitucheindruckstellen, falsche Platten und Farbabweichungen werden erkannt.

Das Farbregelungssystem mit AccuCam wird über ICON™, einer zentralen Plattform, die den Betrieb der Regelungen optimiert, sowie über ein Data Central® Performance Reporting Module mit den Druckmaschinen verbunden.Beim letzteren handelt es sich um ein Speichersystem, dass zahlreiche Qualitäts- und Produktivitätsparameter überwacht, prüft, und dokumentiert.Dies ermöglicht eine einfache Echzeit- und Verlaufsanalyse der Druckmaschinenleistung, wodurch das Risiko von Falzen und erneuten Durchläufen. Ungleichmäßigkeiten werden daher erkannt, und Korrekturmaßnahmen können eingeleitet werden, bevor die Mängel zu einem kostspieligen Problem werden.

Die Entscheidung von Herold Druck, die AccuCam zu installieren, erfolgte auf Empfehlung eines anderen österreichischen Zeitungsverlags, dem Vorarlberger Medienhaus. Sie lobten die Erfahrung der QuadTech-Mitarbeiter, die eine unproblematische Integration des Registerregelungssystems mit MultiCam® in eine Rollen-Offset-Druckmaschine in Schwarzach gewährleistet hatten.

Seit seiner Gründung 1893 in privater Hand druckt Herold Druck täglich und wöchentlich Zeitungen, Zeitungsbeilagen und semikommerzielle Medien mit Heatset- und Coldset-Lithoverfahren für den österreichischen Markt. Zu den führenden Zeitungen, die vom Unternehmen gedruckt werden gehören die Wiener Zeitung, Heute und Die Presse.

Das Farbregelungs- und Bahninspektionssystem mit AccuCam wurde nach erfolgreichen Versuchsläufen bei Newsprinter am Standort Knowsley auf den Markt gebracht. Das System wurde darüber hinaus bei Sankei Shimbun (Osaka, Japan) installiert, das nun hierdurch in der Lage ist, die strengen NSAC-Farbstandards zu erfüllen.

Sussex, Wisconsin, USA—19. September, 2011—QuadTech hat eine Vereinbarung mit Mondi unterzeichnet, einer internationalen Papier- und Verpackungsgruppe, damit diese seine Inspektionstechnologie in Mondis Bogen-Wellpappen-Druckmaschinen mit Inline-Stanzfähigkeiten integriert. Im Zentrum dieser Vereinbarung steht die Installation des QuadTech-Inspektionssystems, das die ganze Breite des Substrats während des gesamten Drucklaufs inspiziert. Das System erkennt häufig auftretende Mängel wie Partisanen, Schleierbildung, Schlieren, Passerfehler und Farbschwankungen. Dank einer hochleistungsfähigen Software, mit deren Hilfe das System den Betrieb bei einer Geschwindigkeit von bis zu 7.000 Bögen pro Stunde überwachen kann, ist das System zum zuverlässigsten Benchmarking überhaupt in der Lage – dem Vergleich mit einer "goldenen Vorlage". Die erste Pilotinstallation soll im Dezember 2011 im Mondi-Werk in Bad Rappenau erfolgen.

Dank der Partnerschaft mit QuadTech wird Mondi die Erwartungen von Markenbesitzern bezüglich einer höheren Qualität erfüllen können. Mondi entschied sich für QuadTech als Partner, weil dieses Unternehmen gemeinhin als der einzige Anbieter von Druckmaschinensteuerungen gilt, der über umfassende Kenntnisse und Erfahrungen in dieser Nische des Wellpappen-Weiterverarbeitungsmarkts verfügt, und weil er natürlich auf ein globales Support-Netzwerk verweisen kann.

Dazu Karl Fritchen, President von QuadTech: "Das QuadTech-Inspektionssystem wurde bereits mehrfach auf dem Markt für Wellpappen-Bogendruckmaschinen installiert. Damit können wir auf nachweisliche Erfolge in dem Bemühen verweisen, Weiterverarbeitungsfirmen bei der Reduzierung ihrer Makulatur zu helfen und höhere Qualitätserwartungen in dieser Marktnische zu erfüllen."

Die Inspektion von Wellpappenoberflächen setzt besondere Algorithmen voraus, die die Waschbrettoberfläche des Substrats simulieren und die damit verbundenen Beleuchtungsprobleme überwinden, um Mängel korrekt darzustellen.

Über Mondi

Mondi ist ein internationales Papier- und Verpackungsunternehmen, das Herstellungswerke in 31 Ländern betreibt und im Jahr 2010 einen Umsatz von ca. € 6,2 Mrd. erwirtschaftete. Die Kernmärkte sind Mitteleuropa, Russland und Südafrika.

Mondi ist in allen Bereichen der Papier- und Verpackungsproduktion tätig – von der Holzerzeugung und der Erzeugung von Zellstoff und Papier (einschl. wiederaufbereiteten Papiers) über die Weiterverarbeitung von Verpackungspapier für Wellpappenverpackungen und industriellen Beuteln bis hin zur Entwicklung von Beschichtungen. Die Gruppe konzentriert sich hauptsächlich auf die Herstellung von Verpackungspapier und -produkten und von unbeschichtetem Feinpapier.

Ausrüstung von 16er-Turm ermöglicht Osaka-Werk Bereitstellung von Präzisionsqualität mit gefeierter Farb- und Registerregelungstechnologie.

Sussex, Wisconsin, USA—30 August, 2011—Sankei Shimbun Printing Co., ein japanischer Zeitungsdruckverlag, hat in seinem Werk in Hokusetsu (Osaka) die Farb- und Registerregelungstechnologie von QuadTech installiert, um seinen Kunden eine hochpräzise Druckqualität bieten zu können. Sankei Shimbun stattete vier seiner Goss International Newsliner-Druckmaschinen mit dem QuadTech-Farbregelungs- und Bahninspektionssystem mit AccuCam, dem Registerregelungssystem mit MultiCam® und der integrierten Kommunikationsplattform ICON™ aus.

Dazu Toru Uesaka, Leiter des Produktionsbüros von Sankei Shimbun: „QuadTech hat in enger Zusammenarbeit mit uns dafür gesorgt, dass wir die extrem hohen Standards für Farbqualität und nachweislich auch die NSAC-Standards erfüllen können. Wir sind zuversichtlich, mit dem AccuCam-System eine hochwertige Zeitung herausgeben zu können, die sowohl unsere Leser als auch unsere Anzeigenkunden zufrieden stellt.“

Kentaro Kanoya, Mitarbeiter der technischen Abteilung des Produktionsbüros von Sankei Shimbun, merkte an, dass das Werk, in dem AccuCam bereits installiert ist, jetzt die beste Farbqualität in der ganzen Sankei-Gruppe erzeuge und einen neuen Farbstandard definiert habe, den es für alle anderen Sankei-Werke ebenfalls zu erreichen gelte.

„Ich bin überzeugt“, so Karl Fritchen, President von QuadTech, „dass der Erfolg, den wir dank der Leistung von AccuCam jetzt verzeichnen können, direkt auf unsere Zusammenarbeit mit Entwicklungspartnern zurückzuführen ist, die allerhöchste Ansprüche an uns stellen.“

Der entscheidende Faktor, der Sankei Shimbun letztendlich davon überzeugte, die Investition in AccuCam zu tätigen, war die Fähigkeit des Systems, Genauigkeit und Konsistenz bei der Farbreproduktion zu gewährleisten. Das System bietet durch die automatische Steuerung der Farbschraubeneinstellungen eine vollautomatische Farbregelung im geschlossenen Regelkreis. Als bildbasiertes System verwendet AccuCam Druckvorstufen-Bilddateien, um L*a*b*-Sollwerte zu erstellen. Sein Sechskanalsensor misst die bedruckte Bahn und berechnet die L*a*b*-Werte des ganzen Bildes; dann wird das gedruckte Bild mit den spezifizierten L*a*b*-Sollwerten in Einklang gebracht, und die Farbwerte werden während des gesamten Drucklaufs automatisch aufrechterhalten.

Der Schlüssel für die Reduzierung auftretender Fehler ist die hohe Empfindlichkeit von AccuCam gegenüber Farbabweichungen, aber auch die Geschwindigkeit, mit der Korrekturmaßnahmen durchgeführt werden. Im Normalfall beginnt das System mit dem Messen und Regeln der Farbe während der ersten 150 Exemplare. AccuCam regelt alle Prozessfarben während der gesamten Produktionsschicht auf einheitliche Weise und vollzieht alle 19 Sekunden einen Farbschrauben-Analysezyklus. Im Vergleich dazu würde die Effektivität menschlicher Bediener während einer Schicht wegen nachlassender Konzentration und zunehmender Müdigkeit stark schwanken.

Sankei Shimbun führte verschiedene Tests durch, bei denen die Ergebnisse manueller Korrekturen mit denen der automatischen Regelung durch AccuCam verglichen wurden. Dabei wurden Variationen des Druckstandards von 4,54 ∆E beim manuellen Betrieb und von 2,61 ∆E bei der automatischen Regelung mit AccuCam festgestellt – womit der von Sankei erwartete Wert von 3,00 ∆E noch übertroffen wurde. Außerdem wiesen die Tests eine die Erwartungen übertreffende Farbkonsistenz von Druckmaschine zu Druckmaschine bei einer minimalen Abweichung von 1,00 ∆E nach.

Das QuadTech-Registerregelungssystem mit MultiCam erkennt Passermarken bis zu einer Größe von nur 0,36 mm bei Geschwindigkeiten von bis zu 17,8 m/s. Alle Regelungsgeräte werden von ICON, der QuadTech-Kommunikationsplattform, aus gesteuert, um bereits eingerichtete Daten einfach wieder abrufen zu können. Das ebenfalls im Lieferumfang enthaltene Data Central verbessert die Überwachung der Druckmaschinen- und Prozessleistung.

Die von der Gruppe herausgegebene, im Jahr 1933 gegründete Sankei Shimbun steht mit einer Auflage von fast 2,2 Millionen Exemplaren auf der Liste der meistverkauften Tageszeitungen Japans an sechster Stelle. Der Herausgeber veröffentlicht zudem eine Reihe beliebter Verbraucherzeitungen, darunter die in Millionenauflage erscheinende Tageszeitung Sankei Sports.

Positive Packaging United (Dubai) entscheidet sich für QuadTech-Registerregelungssystem Autotron 2600™ mit Clear Logic™ auf neuer Cerutti-Tiefdruckmaschine, um Makulatur und Stillstandszeiten zu minimieren.

Sussex, Wisconsin, USA—16 August, 2011—Einer der führenden Lieferanten flexibler Verpackungen im Nahen Osten, das in Dubai niedergelassene Positive Packaging United, hat für seine neue Cerutti-Tiefdruckmaschine das QuadTech-Registerregelungssystem Autotron 2600 mit Clear Logic gewählt, um eine hochwertige und fehlerfreie Materialproduktion zu gewährleisten.

Positive Packaging United baut seine Kapazitäten mit einer weiteren hochmodernen Druckmaschine aus, um der wachsenden Nachfrage nach hochwertigen flexiblen Verpackungen im Nahen Osten zu begegnen.

„Für uns ist die Einbeziehung automatischer Druckmaschinenregelungen von elementarer Bedeutung, damit wir einheitlich hohe Qualitätsstandards sicherstellen können, wie sie von örtlichen Käufern von Verbrauchsgütern verlangt werden, deren Marken nur mit einer unverwechselbaren, effektiven Verpackung erfolgreich vertrieben werden können“, meinte Pranesh Kankanwadi, Managing Director von Positive Packaging United.

Positive Packaging, dessen Hauptsatz sich in Mumbai befindet und das zur Enpee-Gruppe gehört, ist mit einer monatlichen Produktion von über 4.000 Tonnen in Fertigungswerken in Indien, Nigeria und den Vereinigten Arabischen Emiraten heute einer der größeren Lieferanten flexibler Verpackungen. Das Werk von Positive Packaging United in Dubai beliefert eine ganze Reihe großer globaler Markeneigner wie Henkel, Mars, Nestle und Unilever, aber auch zahlreiche Nischenmarken.

Positive Packaging United entschied sich für das Autotron™ 2600 mit ClearLogic™ von QuadTech, weil dieses System auf jeder Tiefdruckmaschine eine präzise Registerregelung ermöglicht. Die spezialisierten, kompakten MiniCam™ Festkörper-Scanköpfe können ein breites Spektrum von blassen und kontrastschwachen Marken, Klebstoffreste, Lacke, Farben und transparente Oberflächen erkennen, ohne dass es zu Leistungseinbußen kommt.

Die MiniCam im Format einer 35-mm-Filmdose ist so klein, dass sie in unmittelbarer Nähe zu den Druckspalten einer Druckmaschine platziert werden kann.

Mithilfe des Autotron 2600 mit ClearLogic kann das Team von Positive Packaging United die steigende Nachfrage nach komplexen Designs erfüllen, für die eine präzise Regelung von Trapping, Drucklänge und Musterkonsistenz unabdingbar ist. Anspruchsvolle Oberflächenausführungen, eine größere Zahl von Farben, Konterdruck und feine Designdetails sind Standardvoraussetzungen für Druckaufträge.

ClearLogic, die Benutzeroberfläche, bietet anwenderfreundliche Bildschirme, die zu ihrer Bedienung weniger Berührungen erfordern und somit die beim Setup-Verfahren potenziell entstehende Komplexität zum großen Teil abbauen. Die im Lieferumfang des Systems enthaltene verpackungsspezifische Software ist mit einer breiten Materialpalette und verschiedenen Stanzprozessen kompatibel. Für ein Unternehmen wie Positive Packaging, das eine Reihe von opaken, transparenten und reflektierenden Substraten wie biaxial gerecktes Polypropylen (BOPP), Metallfolie und Polypropylen-Hochglanz-Gussfolie verarbeitet, ist das von hohem Nutzen.

Das System ermöglicht ein Setup in nur wenigen Minuten, auch wenn die Maschine auf einen anderen Substrattyp und eine andere Substratdicke umgerüstet wird. Die einfache Bedienung ist die ideale Lösung für eine Umgebung wie bei Positive Packaging, dessen Produktivität von minimalen Stillstandszeiten abhängt, da fast die Hälfte der Aufträge des Unternehmens im Bereich zwischen 25.000 und 30.000 laufenden Metern liegt.

Das Autotron-Markenerkennungssystem reduziert die Makulatur bei der Zurichtung, da es sich in dieser Phase selbst auf kontrastschwache Marken aufschaltet. Es ermöglicht eine sichere Markenpositionierung und einen schnellen Übergang zu dem neuen Produktionssubstrat, ohne dass die Druckmaschine angehalten werden muss. Auf diese Weise kann die Zurichtungsmakulatur auf ein paar hundert Bahnmeter beschränkt werden.

Ein Schlüsselfaktor bei der Entscheidung zur Investition in das Autotron 2600-System waren die engen Beziehungen, die Positive Packaging schon seit vielen Jahren mit QuadTech unterhält.

„Das technische Support-Team von QuadTech bietet Schulungssitzungen an, damit die Bediener das Potenzial des Systems von Anfang an in vollem Umfang nutzen können. Außerdem erhalten wir Remote-Online-Diagnosen, um das Auftreten eventueller Probleme von Vornherein zu unterbinden“, erklärte Pranesh Kankanwadi.

Über Positive Packaging

Positive Packaging ist Teil der Enpee-Unternehmensgruppe, eines internationalen Konglomerats mit diversifizierten geschäftlichen Interessen in Indien, Nigeria und den VAE.

Die Fertigungsaktivitäten der Gruppe in Nigeria umfassen flexible und Metallverpackungen, Druckfarben, Haftmittel, Bauchemikalien und Zement. Der Schwerpunkt der Betriebe in Indien und den VAE liegt auf flexiblen Verpackungen und damit verbundenen Aktivitäten. Das Unternehmen bietet hochwertige gedruckte und laminierte, als Sperrschicht geeignete, flexible Verpackungsmaterialien aus einer Hand.

Die Niederlassungen der Gruppe befinden sich in wichtigen Städten in Indien sowie in Accra (Ghana), Kairo (Ägypten), Durban und Johannesburg (Südafrika), London (Großbritannien) und Nairobi (Kenia); hinzu kommen Vertretungen in verschiedenen anderen Ländern.

Multinationaler, in Deutschland ansässiger Druckdienstleister preist Genauigkeit, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit der meistverkauften Registerkamera der Welt

Sussex, Wisconsin, USA—–26. Juli 2011—QuadTech verzeichnet nach dem erfolgreichen Abschluss eines Vertrags zur Installation seiner Register- und Strangregelungstechnologie auf einer neuen Hochleistungsdruckmaschine am Gütersloher Hauptsitz der Mohn media Mohndruck GmbH, eines multinationalen, kommerziellen Druckdienstleisters, den 10.000 internationalen Verkauf seiner MultiCam-Kamera.

Mit über 1700 Mitarbeitern und über 25 Rollendruckmaschinen ist das Werk in Gütersloh eine der größten Rollenoffsetdruckereien Deutschlands und bietet eine Workflow-Komplettlösung für Zeitschriften, Telefonbücher, Postwurfsendungen und Werbematerialien für Kunden in ganz Europa.

Dieser Meilenstein wurde durch eine Vereinbarung möglich, auf der neuen Lithoman IV der manroland AG, einer Rollendruckmaschine mit einer Bahnbreite von 2250 mm und 80 Seiten pro Bahn, mit der das Unternehmen wieder auf den Broschürendruckmarkt zu drängen beabsichtigt, 11 MultiCam-Kameras zu installieren.

Die neue Installation besteht aus zwei Kameras auf der Bahn zusammen mit dem QuadTech-Registerregelungssystem – einem automatischen Farbenpasser-Regelungssystem. Weitere neun Kameras sind mit dem Strangregelungssystem integriert, um Seiten- und Längsregisterfehler zu minimieren. Das QuadTech-System bietet unübertroffene Leistung in punkto Farbenpasser und Schnittgenauigkeity.

Bewährte Leistung

Die Beziehungen zwischen Mohn media und QuadTech reichen bis ins Jahr 2005 zurück, als QuadTech mit der Nachrüstung vorhandener Druckmaschinen mit dem Farbregelungssystem mit Instrument Flight® begann. Mit der aktuellen Installation des QuadTech-Register- und Farbregelungssystems wird jetzt bereits die 13. Druckmaschine bei Mohn media mit MultiCam ausgerüstet.

„Die MultiCam-Technologie von QuadTech kann für die letzten sechs Jahre auf nachweisliche Erfolge bei der Gewährleistung einer optimalen Farbkonsistenz während des gesamten Produktionslaufs verweisen. Mit der Installation dieser Kameras auf der neuen Lithoman IV können wir uns einer einheitlich hohen Qualität sicher sein, wenn wir die Druckmaschine mit außerordentlich hohen Geschwindigkeiten laufen lassen“, so Jens Krüler, Ingenieur bei Mohn media.

Dazu Gerd Meder, Leiter der Technologieabteilung von Mohn media: „Die Verwendung von MultiCam hat sich für Mohn als großer Erfolg erwiesen. Wir konnten unsere Produktionszeit deutlich steigern und den Makulaturanfall reduzieren.“

Einmaliges Kameradesign

Seit ihrer Markteinführung im Jahr 2004 hat das besondere, eigens für die anstehende Aufgabe entwickelte Design der MultiCam-Kamera weltweit größte Anerkennung erhalten. Das bedeutet, dass die Kamera die besonderen Vorteile der digitalen Abbildungstechnologie im Hinblick auf Benutzerfreundlichkeit, Preis und Genauigkeit nutzt, ohne die bei vielen Konkurrenzprodukten feststellbaren Nachteile – Produkte, die eine "gebrauchsfertige" Kameratechnologie einsetzen – in Kauf nehmen zu müssen.

Zu den Nachteilen vieler handelsüblicher Kamerasysteme gehört die Beschränkung des Blickfelds des Sensors auf einen kleinen Ausschnitt des Druckzylinders; es wird also nicht die gesamte Zylinderlänge abgetastet. Durch diese Einschränkung werden die vom Sensor bereitgestellten Datenmengen reduziert, sodass die Daten unter Aufrechterhaltung akzeptabler Geschwindigkeiten sequentiell abgearbeitet werden können.

Der 640 x 480-Pixel-Sensor der MultiCam-Kamera nutzt eine speziell entwickelte, FPGA-basierte Hardware, um per Multitasking gleichzeitig die Markenerkennung und andere wichtige Berechnungen zu ermöglichen. Damit kann die Kamera den gesamten Rapport der Bahn einsehen und die erzeugten Datenmengen bewältigen. Somit kann das System die Marken schneller auffinden, besonders bei größeren Registerstörungen wie etwa beim Rollenwechsel.

Weil das System auch kleinste Marken ab einer Größe von 0,36 mm erfasst, kann es bis zu 30 Messungen pro Sekunden durchführen. Es kann bei Betriebsgeschwindigkeiten von bis zu 17,8 m/s – der Höchstgeschwindigkeit der Lithoman IV – arbeiten und gewährleistet eine sofortige Wiederherstellung nach Problemen mit der Bahnspannung. Außerdem sind durch die LED-Beleuchtung eine lange Lebensdauer und ein niedriger Instandhaltungsaufwand sichergestellt.

Integrierte Steuerungen

Mohn media profitiert zudem von einer anderen Komponente der integrierten QuadTech ICON™ Plattform: Data Central®, einer Anwendung, die Daten aufnimmt, verwaltet, speichert und anzeigt, um Berichte zu erstellen, mit deren Hilfe die Druckmaschinen- und Prozessleistung überwacht und verbessert werden kann. Der Farbdruckkurven-Produktionszusammenfassungsbericht von Data Central enthält knappe, einfach zu verwendende, zusammenfassende Auftragsstatistiken in Verbindung mit Tonwert-Druckkurven, die das Überwachen der tatsächlichen Ergebnisse des gesamten Farbreproduktionsprozesses gestatten.

"Dank des sofortigen Zugriffs auf historische Registerhaltungs- und Farbleistungsdaten können wir die Druckmaschine optimieren, sodass unsere Kunden sich einer vorhersagbaren, wirklichkeitsgetreu dargestellten Qualität sicher sein können, die mit der Qualität der Originaldateien identisch ist", sagte Krüler.

Marktakzeptanz

Karl Fritchen, President von QuadTech, erläuterte: "MultiCam ist die erste Registerkamera ihrer Art, der eine derart hohe Marktakzeptanz vergönnt ist. Dieser Erfolg dokumentiert den Erfindungsreichtum und den unentwegten Einsatz der Mitarbeiter unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung dafür, unseren Kunden einen höheren Wert zu bieten. Große und kleine Druckereien gleichermaßen brauchen Lösungen, die Kosten abbauen und eine höhere Qualität sicherstellen, gerade in einer Zeit, in der das Druckereigewerbe einen schärferen Wettbewerb erlebt als je zuvor. Und MultiCam wird diesem Bedarf perfekt gerecht."

Neue Fähigkeiten gewährleisten störungsfreie Synchronisierung von Inline-Stahldruckanwendungen sowie optimale Produktivität und Registerhaltung auf Faltkarton-Druckmaschinen

Sussex, Wisconsin, USA—–28. Juni 2011—QuadTech, ein Hersteller von Druckmaschinensteuerungen, hat durch den Einbau von Servoantrieben und Motoren für ein effizienteres Schneiden auf Falzkarton-Druckmaschinen sein Strangregelungsregistersystem mit MultiCam® für Schnittanwendungen verbessert.

Der zusätzliche Servoantrieb steuert die vor der Stanze angebrachte Dosierwalze und gleicht Geschwindigkeitsdiskrepanzen zwischen der Druckmaschine und der Schneidvorrichtung aus.

Während die Kamera im manuellen Modus arbeitet, überwacht der Servoantrieb Druckmaschinengeschwindigkeit und Position der Tänzerwalze, um die richtige Drehzahl der Dosierwalze zu bestimmen. Bei einer Änderung der Position der Tänzerwalze wird deren Geschwindigkeit der der Druckmaschine angepasst. Wenn die Kamera im Automatikmodus arbeitet, überwacht der Servoantrieb zudem die von der Kamera angewiesenen Bewegungen. Wenn eine Bewegung angewiesen wird, ändert sich die Zielposition der Tänzerwalze, und der Antrieb beschleunigt oder verlangsamt kurzzeitig die Dosierwalze, um diese neue Position zu halten.

"Die präzise Synchronisierung der Stanzgeschwindigkeiten mit dem Schnittrhythmus ist einer der Schlüssel für die Optimierung der Produktivität in Inline-Konfigurationen auf Rollenoffset- und Faltschachtelkarton-Weiterverarbeitungslinien", sagte Jim Tooney, Produktmanager bei QuadTech. "Unser Strangregisterregelungssystem mit MultiCam bietet jetzt eine zusätzliche Möglichkeit zur Steuerung des Schnittregisterprozesses, um einen maximalen Durchsatz sicherzustellen."

Das Strangregisterregelungssystem mit MultiCam ist ein computergesteuertes, automatisches Schnitt- und Falzregistersystem, das die Registerhaltung in Längs- bzw. Seitenrichtung mithilfe von Schneid- und Seitenkompensatoren regelt. Das System ist Teil der ICON™ Plattform des Unternehmens, die eine gemeinsame Benutzeroberfläche für die Druckmaschinensteuerungen von QuadTech zur Verfügung stellt.

Die kompakte, flache MultiCam-Kamera zur Überwachung der Dosierwalze besticht durch eine ausgezeichnete Registerhaltungsqualität, weil sie Passermarken bis zu einer Größe von nur 0,36 mm erkennt und 30 mal pro Sekunde nach den Marken sucht. Außerdem ist die Kamera mit einer langlebigen LED-Lichtquelle und einem leicht zu wartenden OptiGuard™ System zur Reduzierung der Reinigungszyklen ausgestattet.

Innovatives QuadTech System ermöglicht genaue und wiederholbare Inline-Spektralfarbmessung auf allen Verpackungssubstraten

Sussex, Wisconsin, USA—–8. Februar 2011—Der Hersteller von Druckmaschinensteuerungen QuadTech Inc. hat das erste Rollen-Inline-Inspektionssystem vorgestellt, das sowohl Farbe auf Papier als auch auf nicht unterstütztem Verpackungsfilm misst. Die neue optimierte Version des Inspektionssystems mit SpectralCam™ des Unternehmens ermöglicht fortwährende Inline-Überwachung nahezu aller Rollenverpackungsmaterialien einschließlich transparenter und opaker Substrate.

Die neue, optimierte Version des Inspektionssystems mit SpectralCam setzt eine einzigartige und fortschrittlichste Algorithmen ein und inspiziert die gesamte Breite des Substrats über hundert Prozent der Zeit, liefert Echtzeitdaten zur Qualität, hebt Abweichungen zeitnah hervor und lokalisiert Probleme innerhalb der Rolle.

Die SpectralCam Kamera setzt wahre 31-Kanal-Spektralfotometertechnologie ein, um Spektralempfindlichkeit zu messen und kalkuliert genaue L*a*b*-, ΔE- und ΔDichtewerte bei maximalen Druckmaschinen- und Aufwicklergeschwindigkeiten. Das System misst bis zu 72 Farbziele innerhalb des Druckvorgangs, wovon jedes vom Bediener festgelegt werden kann. L*a*b*-Werte, die Referenzen für Lumineszenz enthalten, sowie rot-grüne und gelb-blaue Farbtöne bieten ein genaues, objektives Mittel zur Beschreibung von Farbe und Farbabweichungen.

SpectralCam kann einen Bruchteil einer Abweichung von ΔE erkennen und reagiert um viele Male empfindlicher auf feine Farbunterschiede als das menschliche Auge.

John Cusack, Produktmanager bei QuadTech, erklärt, warum genaue Inline-Farbmessung auf Folie eine große Herausforderung war: "Bedruckbare Folie ist weniger stabil als Papier, da es während der Produktion anfälliger für Laufschwankungen und Faltenbildung ist. Bahnschwankungen zwischen Sensor und Druckbahn, beim Messen auf der frei laufenden Bahn, machen es nahezu unmöglich, konstante Ergebnisse zu erzielen. Desweiteren sind Leitwalzen, um eine geeignete Stabilität der Druckbahn zu erzielen verschmutzungsanfällig, was die Messgenauigkeit beeinträchtigen würde.

Wir haben das Problem mit der Entwicklung einer innovativen Stützvorrichtung gelöst, die zwischen den Leitwalzen positioniert ist. Ihr Vakuumsystem stabilisiert die Bahn hin zu einer reibungsarmen Oberfläche, was es der Bahn ermöglicht, einen stabilen Abstand von der Kamera zum Messpunkt zu bewahren. Hierdurch ist es möglich, mit SpectralCam spektral die Druckbahn zu vermessen, was von den ISO-Standards zur Kalkulation genauer L*a*b*-Werte verlangt wird".

Das optimierte Inspektionssystem erlaubt es Druckern, sich das enorme Potential für Makulatureinsparungen, das Inline-Messung bietet, zunutze zu machen. Offline-Messung ist ein risikoreiches und kostspieliges Mittel zur Qualitätskontrolle, da Überprüfungen lediglich zu Beginn und am Ende jeder Rolle möglich sind, um Produktionsunterbrechungen zu vermeiden.

"Die Optimierungen des Inspektionssystems mit SpectralCam bieten eine stabile Umgebung, die wiederholbare Farbmessung garantiert. Ohne die Installation separater Inspektions- und Farbmesssysteme steht Verpackungsdruckern nunmehr eine umfassende Inline-Lösung zur Verfügung, um die höchsten Druckqualitätsstandards ungeachtet des eingesetzten Materialformates während der Fertigung zu bewahren.

Die vom Inspektionssystem mit SpectralCam durchgeführten Messungen können auf QuadTechs Data Central® und Makulaturmanagementsystemen gespeichert werden. Data Central fungiert als ein zentrales Reportingtool für alle aktuellen und historischen Fertigungsdaten und macht den Fertigungsprozess nachvollziehbar. Das Makulaturmanagementsystem legt eine Rollenübersicht vor, in der die Produktion in akzeptable und nicht akzeptable Zonen unterteilt werden kann. Beim anschließenden Rollenschneiden besteht die Möglichkeit den Rollenschneider genau an den Stellen automatisch zu stoppen, an denen nicht akzeptable Stellen entfernt werden müssen.