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Firmen & Produkt News
09.05.2012
eltromat integriert spektrale Farbmessung in die Druckmaschine
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eltromat integriert spektrale Farbmessung in die Druckmaschine
Zur Kontrolle der Farbkonstanz während des gesamten Druckprozesses ist es gängige Praxis, aus der laufenden Bahn Material zu entnehmen und offline mit einem Handspektralfotometer zu vermessen. Dieser Vorgang bedeutet stets eine Störung der Produktion. Mit der Weltpremiere seines neuen Farbmesssystems „inco_check“ stellt die eltromat GmbH auf der drupa ein spektrales Farbmesssystem vor, das diesen Messvorgang in die Druckmaschine integriert. Damit setzt das Unternehmen aus Leopoldshöhe (Deutschland) einen neuen Standard in der Farbkontrolle.
Das Besondere: „inco_check“ kann mit jedem beliebigen, vorhandenen Handspektralfotometer abgeglichen werden. Dadurch sind die in Echtzeit gewonnenen Spektral-Messergebnisse aus der Druckmaschine direkt vergleichbar mit den Offline-Messwerten, unabhängig vom Hersteller des Handspektralfotometers.
Gerade für den Verpackungs- und Labeldruck ist „inco_check“ besonders interessant, da es gerade auch Sonderfarben exakt und zuverlässig vermisst, so der Hersteller, der auf mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Lösungen für die Farbmessung und –regelung zurückblickt.
Bei Druckgeschwindigkeiten von bis zu 600 m/min werden während der gesamten Produktion an bis zu 12 Messfeldern die spektralen Messwerte regelmäßig und präzise gemessen. Die Messfelder können sehr einfach per Finger-Tip im Druckkontrollstreifen oder an beliebiger Stelle im Druckbild gesetzt werden. So lässt sich im Produktionsprozess zu jeder Zeit an wichtigen Stellen die Farbkonstanz überwachen.
Während der Messung zeigt „inco_check“ die genauen Messergebnisse als L*a*b*C*H*, Farbabweichungen als dEab, dEcmc oder dE2000, die Historie und den Trend der Farbwerte an. Alle Messergebnisse können mit dem universellen Format CxF (Color Exchange Format) exportiert werden und stehen so für weitere Prozesse bereit. Bei Toleranzüberschreitungen werden diese in einem Rollenprotokoll festgehalten und dienen der Qualitätsdokumentation.
Mehr Informationen zum Produkt: http://www.eltromat.de/produkte/colour/inco-check/
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09.05.2012
33.333 Registermarken-Sensoren überzeugen auch Hersteller von Automatisierungstechnik
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33.333 Registermarken-Sensoren überzeugen auch Hersteller von Automatisierungstechnik
Begonnen hat die Erfolgsgeschichte der eltromat GmbH 1960 mit dem weltweit ersten Registerregler für Tiefdruckmaschinen. 5 Jahrzehnte und einige Produktgenerationen später verließ im März 2012 der 33.333-ste Registermarken-Sensor das Werk des Herstellers innovativer Systeme zur Optimierung von Druckprozessen.
„Der aktuelle Sensor RSH ist nicht nur der weltweit führende Sensor und Herzstück unseres erfolgreichsten Registerreglers regi_star 20, auch Hersteller von Automatisierungstechnik wie z.B. die Siemens AG aus Erlangen setzen auf die unsere praxiserprobten Sensoren“ berichtet der verantwortliche Produkt Manager, Volker Reinholdt.
Als Lösungsanbieter ist es Siemens wichtig, für die Druckbranche das Angebot an Antriebstechnik mit geeigneten Sensoren abzurunden, denn viele Maschinenhersteller möchten ihre eigene Registerregelung umsetzen. „Siemens hatte bereits Registermarken-Sensoren im Portfolio, aber für High-End-Anwendungen fehlte uns noch das Passende. Nach einer Marktrecherche und ausführlichen Praxistests haben wir uns am Ende für den Registermarken-Sensor des regi_star 20 von eltromat entschieden“, so der Siemens Marketingingenieur „Automatisierung von Druckmaschinen“, Lothar Rettner.
Überzeugende Sensor-Performance
Vor allem der adaptive Registermarkensensor des regi_star 20 hat die Spezialisten von Siemens überzeugt. Er erkennt auch extrem kontrastarme und metallisierte Farben sowie transparente Lacke. Der als 1-Pixel-Kamera entwickelte Registermarkensensor analysiert das Farbspektrum des von der Bahn reflektierten Lichts, um automatisch alle Arten von Registermarken sicher zu erfassen.
Makulatur reduzieren durch schlüsselfertige Lösungen
Über das für eltromat neue Komponentengeschäft hinaus setzt der Registerregler-Spezialist aus Leopoldshöhe (Deutschland) auch weiterhin komplette Registerregler bei Neumaschinen- oder Retrofit-Projekten ein. Neben dem Sensor sorgt die integrierte Einkopfmessung mit automatischer Umschaltung zwischen Folge- und Standfarbenmessung für deutliches Makulatur-Einsparpotential. Während die Folgemessung ein makulaturschonendes Einrichten der Druckmaschine ermöglicht, sorgt die Standfarbenregelung während der Produktion für notwendige Passergenauigkeit.
Mehr Informationen: http://www.eltromat.de/produkte/register/regi-star-20/
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09.05.2012
eltromat integriert Registermarken-Sensor in neue Ein-Stellen-Registerregelung
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eltromat integriert Registermarken-Sensor in neue Ein-Stellen-Registerregelung
Wenn es darum geht, ein Nachläufer-Druckwerk bzw. eine Werkzeugstation in einer Druckmaschine präzise auf die Bahn zu synchronisieren oder vorbedruckte Materialbahnen in Druckmaschinen oder Offline-Werkzeugstationen passgenau einzusteuern, ist die Performance des Registermarken-Sensors von entscheidender Bedeutung. Abgestimmt auf diese speziellen Bedürfnisse hat die eltromat GmbH, seit über 5 Jahrzehnten Hersteller innovativer Systeme zur Optimierung von Druckprozessen, ihren bewährten Registermarken-Sensor in die neue Ein-Stellen-Regelung „sincon_star“ integriert.
Durch ein Höchstmaß an Automatisierung werden Rüstzeiten und somit Makulatur deutlich reduziert, wodurch die Produktivität von Druck- oder Convertingmaschinen steigt.
Intelligenter Registermarkensensor
Der in mehreren tausend Installationen bewährte adaptive Registermarken-Sensor von eltromat ist in der Lage, auch extrem kontrastarme und metallisierte Farben sowie transparente Lacke zu erkennen. Hierdurch können auch Kaltsiegel und Lacke im Bahn-Bahn-Vergleich geregelt werden.
Live-Bild der Registermarken
Mit Hilfe des als 1-Pixel-Kamera entwickelten Registermarken-Sensors ist es möglich, dem Bediener ein Live-Farbbild der Registermarken anzuzeigen. Somit ist eine sichere Zuordnung auch schwer erkennbarer Marken möglich.
Die moderne Bedienoberfläche mit Touch Monitor bietet eine individuelle und effiziente Handhabung des Registerreglers. Das klar strukturierte HMI ermöglicht dem Bediener hohen Bedienkomfort und Sicherheit, wodurch Bedie-nungsfehler vermieden werden.
Mehr Informationen: http://www.eltromat.de/produkte/register/sincon-star/
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09.05.2012
100% Inspektion + Workflow-Lösungen
= Qualitätsgarantie mit Leistungsplus
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100% Inspektion + Workflow-Lösungen
= Qualitätsgarantie mit Leistungsplus
Gerade im Verpackungsdruck, z. B. von flexibler Verpackung, Flüssigkeitsverpackung oder Zigarettenschachteln, sind die Qualitätsanforderungen der Markenartikler kompromisslos. Nicht nur lückenlose Qualitätskontrollen sondern auch die anschließende Fehlerbeseitigung sind hier das A und O. Noch bes-ser, wenn die Erreichung der Qualitätsziele mit positiven Effekten auf die Produktionsleistungen einhergeht. eltromat GmbH, seit über 5 Jahrzehnten Hersteller innovativer Systeme zur Optimierung von Druckprozessen, erweitert deshalb das etablierte 100% Inspektionssystem "twin_check" um Workflow-Lösungen, die das Einhalten von Qualitätsgarantien effektiv und effizient machen.
Voraussetzung für einen gut durchorganisierten Qualitäts-Workflow ist eine leistungsstarke 100% Druckbildinspektion. Das Inspektionssystem „twin_check“ gewährleistet eine hochauflösende Inspektion bei hohen Maschinengeschwindigkeiten und entdeckt zuverlässig prozessbedingte sowie sporadische Druckfehler, so der Hersteller aus Leopoldshöhe (Deutschland). Das System ist sowohl für alle gängigen Druckverfahren als auch für die komplette Bandbreite an Bedruckstoffen - einschließlich reflektierender und transparenter Materialien - konzipiert.
Neben einer umfassenden Fehlerklassifizierung, Maskierungsfunktionen und praktischen Möglichkeiten zur Empfindlichkeitseinstellung verfügt "twin_check" über die vollständig integrierte Funktion einer 100% Bahnbeobachtung.
Noch mehr Prozesssicherheit verspricht eltromat mit seinem „PDF pla-te_auditor“, einem Modul, das noch während des Andrucks einen Abgleich des PDF`s aus der Druckvorstufe mit dem Bild des Andrucks vornimmt und so fehlerhafte oder falsche Druckformen frühzeitig erkennt.
Damit Makulatur im Folgeprozess zuverlässig beseitigt werden kann, übernimmt das Modul „event_logger“ das Protokollieren aller Fehler. Das hierbei entstehende Protokoll kann aufgrund des Austauschformats XML zusätzlich für betriebseigene Auswertungen genutzt werden, so der Hersteller.
Da nicht jede Abweichung, die während des Druckens von Interesse ist, Makulatur verursacht, kann in einem optionalen Schritt mit Hilfe der Software-Lösung „quality_assistant“ das Fehlerprotokoll noch einmal nach einheitlichen betrieblichen Qualitätskriterien beurteilt und gegebenenfalls Fehler als nicht relevant eingestuft werden.
Im Finishing-Prozess wird z.B. der Umroller auf Basis des Fehlerprotokolls von dem Modul „rewind_navigator“ so gesteuert, dass er in Höchstgeschwindigkeit fahren kann und präzise dort anhält, wo Makulatur entfernt werden muss.
Mehr Informationen: http://www.eltromat.de/produkte/vision/100-druckbildinspektion-twin-check/
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09.05.2012
twin_check narrow: 100% Inspektion + Workflow-Lösungen
= Qualitätsgarantie mit Leistungsplus
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twin_check narrow: 100% Inspektion + Workflow-Lösungen
= Qualitätsgarantie mit Leistungsplus
Ob im Labeldruck oder im Verpackungsdruck – die Qualitätsanforderungen der Markenartikler sind kompromisslos. Nicht nur lückenlose Qualitätskontrollen sondern auch die anschließende Fehlerbeseitigung sind hier das A und O. Noch besser, wenn die Erreichung der Qualitätsziele mit positiven Effekten auf die Produktionsleistungen einhergeht. Auf der drupa 2012 stellte eltromat GmbH, seit über 5 Jahrzehnten Hersteller innovativer Systeme zur Optimierung von Druckprozessen, sein neues 100% Inspektionssystem "twin_check narrow" vor. Man habe das Konzept des etablierten 100% Inspektionssystems für breitbahnige Anwendungen nun auch auf den schmalbahnigen Bereich übertragen, so der Hersteller. Ergänzt wird „twin_check narrow“ um Workflow-Lösungen, die das Einhalten von Qualitätsgarantien effektiv und effizient machen.
Voraussetzung für einen gut durchorganisierten Qualitäts-Workflow ist eine leistungsstarke 100% Druckbildinspektion. Das Inspektionssystem „twin_check narrow“ gewährleistet eine hochauflösende Inspektion und entdeckt zuverlässig prozessbedingte sowie sporadische Druckfehler, so der Hersteller aus Leopoldshöhe (Deutschland). Das System ist sowohl für alle gängigen Druckverfahren als auch für die komplette Bandbreite an Bedruckstoffen - einschließlich reflektierender und transparenter Materialien - konzipiert.
Neben einer umfassenden Fehlerklassifizierung, Maskierungsfunktionen und praktischen Möglichkeiten zur Empfindlichkeitseinstellung verfügt "twin_check narrow" über die vollständig integrierte Funktion einer 100% Bahnbeobachtung.
Noch mehr Prozesssicherheit verspricht eltromat mit seinem „PDF plate_auditor“, einem Modul, das noch während des Andrucks einen Abgleich des PDF`s aus der Druckvorstufe mit dem Bild des Andrucks vornimmt und so fehlerhafte oder falsche Druckformen frühzeitig erkennt.
Damit Makulatur im Folgeprozess zuverlässig beseitigt werden kann, übernimmt das Modul „event_logger“ das Protokollieren aller Fehler. Das hierbei entstehende Protokoll kann aufgrund des Austauschformats XML zusätzlich für betriebseigene Auswertungen genutzt werden, so der Hersteller.
Da nicht jede Abweichung, die während des Druckens von Interesse ist, Makulatur verursacht, kann in einem optionalen Schritt mit Hilfe der Software-Lösung „quality_assistant“ das Fehlerprotokoll noch einmal nach einheitlichen betrieblichen Qualitätskriterien beurteilt und gegebenenfalls Fehler als nicht relevant eingestuft werden.
Im Finishing-Prozess wird z.B. der Umroller auf Basis des Fehlerprotokolls von dem Modul „rewind_navigator“ so gesteuert, dass er in Höchstgeschwindigkeit fahren kann und präzise dort anhält, wo Makulatur entfernt werden muss.
Mehr Informationen: http://www.eltromat.de/produkte/vision/100-druckbildinspektion-twin-check-narrow/
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