La numérisation croissante pendant la préparation de l’impression conduit à l’exploitation la plus fréquente des données numériques lors des opérations conséquentes du processus d‘impression. Le système DIPS de la société Printflow représente un avancement dans le domaine caractérisé par un plus grand potentiel de l‘économie des coûts, et ce lors de l‘ajustage de la commande sur la machine d‘impression. Le système DIPS permet le préréglage des encriers de la machine d‘impression à partir des données recueillies dans le studio lors de la préparation de l‘impression. Ce qui raccourcit considérablement le temps de la préparation de l‘impression et réduit également le nombre de maculatures.

Caractéristiques du système DIPS

compatibilité avec les dispositifs de préimpression munis de la sortie CIP3 PPF, TIFF, PackBits...

diverses possibilités de médiums de sortie du système permettent sa connexion avec presque chaque machine d‘impression actuellement fabriquée

possibilité de communication simultanée avec plusieurs machines d‘impression de types et de formats différents

principe modulaire permet la connexion additionnelle d‘autres machines dans le système DIPS

Avantages de l‘utilisation du système DIPS

accélération de la préparation de la commande jusqu‘à 50 %

diminution du nombre de maculatures

retour rapide des investissements

Description du système DIPS

Le système comprend le InkFiles logiciel, le convertisseur DIPS, qui convertit les RIP données dans le fichier des formats DIPS (la couverture de la surface des plaques de presse) et du DIPS Box, dans lequel les données concernant la couverture sont calculées sur les valeurs du préréglage des zones des encriers pour les différents types de machines d‘impression et elles sont mémorisées sur le médium de sortie respectif.

DIPS Converter

Ce InkFiles logiciel „balaie“ numériquement la couverture de la surface des plaques de presse préparées dans le studio. Les données obtenues sur la couverture de la surface sont transmises au DIPS Box pour le traitement ultérieur.

DIPS Box

DIPS Box traite les données concernant la couverture de la surface de la plaque de presse issues du studio graphique.Il calcule ensuite ces données sur les valeurs du préréglage des zones des encriers pour la machine d‘impression sélectionnée. Puis, il est possible de traiter les valeurs du préréglage des zones des encriers en modifiant les courbes d‘optimisation. Les valeurs du préréglage des zones des encriers sont mémorisées dans le système et de là sur le médium de sortie pour la télécommande des encriers de la machine d‘impression sélectionnée. Le système DIPS permet la communication avec plusieurs machines ayant les types et les formats différents. En cas d‘impression répétée de la commande sur une autre machine, DIPS est capable d‘adapter les valeurs originales du préréglage pour cette machine.

Système du contrôle densitométrique rétroactif de la qualité d‘impression

La forte concurrence sur le marché d’imprimerie incite à une plus grande maîtrise de la qualité de l’impression et l’utilisation de technologies de contrôle appropriées.

Les densitomètres à lecture automatique permettent une mesure rapide des valeurs densitométriques pour le contrôle de la qualité des feuilles imprimées.

Le système Printflow DC analyse les informations densitométriques mesurées et propose automatiquement un réglage optimal des segments d‘ encrage. L‘information sur le réglage des encriers est ensuite lue par le pupitre de commande à distance de la machine d‘impression, qui réalisera automatiquement les ajustements. On obtient ainsi un réglage rapide des valeurs densitométriques exigées et leur maintien pendant toute la durée du processus d‘impression. Ce processus s’appelle le contrôle densitométrique rétroactif de la qualité de l‘impression.

Printflow DC combine les avantages du préréglage des encriers à partir des données de pré-impression (CIP3), du contrôle densitométrique rétroactif de la qualité de l’impression afin de réduire au maximum le temps de mise en couleur de la machine d’impression, et enfin du maintien de la qualité de l’impression pendant la durée de tout le processus d‘impression.

Printflow DC -caractéristiques:

la compatibilité avec les densitomètres à lecture automatique des principaux fabricants mondialement renommés et avec les différents modèles de pupitre de commande à distance des encriers de machine à imprimer.

Il assure la gestion des fichiers CIP3 ainsi que le contrôle densitométrique rétroactif

la possibilité d’acquisition d’un équipement additionnel pour les nouvelles machines et le parc existant.

Printflow DC – avantages:

l‘amélioration de la qualité d‘impression, la diminution des frais d’impression et un retour sur investissement plus rapide.

Printflow DC comprend:

Printflow DC Ink Preset Software

Printflow DC reçoit les informations relatives au pourcentage de couverture générées par le logiciel DIPS Convertor depuis l’environnement du flux pré-presse. A partir de cette information appelée CIP3, on calcule les valeurs de préréglage des encriers de la machine d’impression concernée. Les encriers de la machine sont automatiquement préréglés selon cette information par l’intermédiaire du système de commande à distance. En utilisant le système de préréglage des encriers à partir des données du flux pré-presse, on diminue considérablement le temps de préparation du processus d‘impression, la consommation des matières première et l’usure totale de la machine d‘impression.

Printflow DC Color Control Software

Printflow DC Color Control Software mesure les informations sur les densités des surfaces pleines mesurées par le densitomètre à lecture automatique. Le logiciel comparere les densités actuelles scannées avec les densités demandées. Si les valeurs densitométriques actuelles se trouvent hors des tolérances fixées dans certaines zones, le logiciel calculera un nouveau réglage de l’encrier pour que les densités demlandées soient atteintes. L’information sur le réglage est envoyée dans le système du pupitre de commande à distance, qui effectue les corrections nécessaires.

Le contrôle densitométrique rétroactif permet à l’imprimeur d’obtenir une qualité constante pendant toute la durée du processus d‘impression. Grâce à cela, il est possible d’assurer que les couleurs imprimées sont conformes à l’épreuve ou la fuille imprimée de référence.

Printflow DC Press Connection

Printflow DC Press Connection assure la communication avec les pupitres de commande à distance des machines d‘impression. Pour chaque type de machine d’impression, on utilise un protocole de communication différent.

Printflow DC Computer

L’interface utilisateur est réalisé soit par l’intermédiare d’un écran tactile soit au moyen d’un clavier conventionnel.