El aumento de la digitalización en la preparación de las artes gráficas ha llevado a su uso en todo el proceso de la imprenta. El sistema DIPS (Digital Ink Preset System) de la compañía Printflow representa un extraordinario paso hacia adelante en este sector que posee un gran potencial de ahorro en los costos de arranque del trabajo de impresión. DIPS provee una manera conveniente para preconfigurar el tintero de la prensa, actuando como comunicador entre las estaciones de trabajo en pre-prensa y prensas, calcula recubrimientos de tinta a partir de datos de Pre-Prensa, convirtiéndolos en datos de preconfiguración de las llaves de tinta y lo pasa a la consola remota de la prensa. Esta información permite la preconfiguración exacta de una prensa. El resultado es reducción de tiempo y desperdicios.

Propiedades del sistema DIPS

- El software es compatible con todas las tecnologías de Pre-Prensa comunes.

- Compatible con CIP3/4 pero no es un requisito.

- Varios interfases permiten la comunicación con casi cualquier consola de tinta moderna.

- Un sistema para todas sus prensas, independientemente de marca.

Un principio modular permite conectar posteriormente otras máquinas al sistema DIPS.

- Vista previa de trabajos listos para imprimir.

- Los trabajos impresos con vista previa son guardados en su PC para futuras re-impresiones.

- Más de 2,500 instalaciones a nivel mundial.

- Ventajas de la utilización del sistema DIPS

- Hasta un 50% de más rapidez en arranque de máquina

- Reducción de desperdicio.

- Rápida recuperación de la inversión

- Más trabajos por turno de producción.

- Fácil de integrar.

- Fácil de utilizar

Las versiónes de Digital Ink Preset System:

1. DIPSoffline

2. DIPSonline

DIPSoffline

DIPS Converter

El programa DIPS Converter, “escanea” digitalmente el recubrimiento de tinta de las planchas de impresión basado
en la información que genera el RIP en el departamento de
Pre-prensa. Los datos obtenidos sobre el recubrimiento de color se envían al “Ink Preset Software” para ser procesados posteriormente .

DIPS Box

El DIPS Box procesa los datos del recubrimiento de color de la plancha de impresión obtenidos a partir del estudio gráfico. Estos datos se convierten posteriormente en valores de preconfiguración de las zonas de la batería de tintaje para la máquina de impresión seleccionada. Los valores de preconfiguración de las zonas de la batería de tintaje se pueden procesar a continuación mediante un cambio en las curvas de optimización. Los valores de preconfiguración de las zonas segmentadas del tintero se guardan en la memoria del sistema, y desde este lugar a un soporte de salida para el control a distancia de la batería de tintaje de la máquina de impresión seleccionada. El sistema DIPS permite la comunicación con más máquinas de diferentes tipos y formatos. En caso de una impresión repetida del pedido en otra máquina, el DIPS es capaz de corregir los valores originales de la preconfiguración para esta máquina.

DIPSonline

El sistema DIPS se compone de dos (2) programas software y una tarjeta que permite transferir la información a la consola de tinta. Los programas software son universales, mientras que las tarjetas y cables cambian dependiendo de la consola de tinta/prensa en la cual se está instalando el sistema.

DIPS consiste de:

DIPS Converter (software)

Ink Preset (software)

Tarjeta y cable

Computadora PC con programa Ink Preset Sofware

El programa Ink Preset calcula datos de preconfiguración de tinta a partir de información de cobertura de tinta obtenida por el convertidor DIPS. Los datos de preconfiguración de tinta pueden ser usados selectivamente para preconfigurar las llaves de tinta antes de la preparación/arranque de prensa.

El programa Ink Preset permite previsualizar, grabar, recuperar,
y mover los trabajos a conveniencia. El programa Ink Preset está instalado en una computadora PC colocada junto a la consola de la prensa que trabaja en red con el departamento de pre-prensa. La computadora PC está conectada en línea con la consola de prensa a través de un cable USB y una tarjeta especial.El programa Ink Preset también incluye una opción de optimización. Esta opción permite al prensista optimizar los valores de preconfiguración de tinta desde datos grabados. La buena optimización da como resultado una preconfiguración rápida y precisa de los tinteros.

Sistema de control densitométrico retroactivo de calidad de impresión

La agresiva competencia, existente en el mercado de artes gráficas, impone la imperativa necesidad de emplear con regularidad instrumentos mediante los cuales sea posible “medir” la calidad de la impresión. Los densitómetros tipo escáner hacen posible medir rápidamente los valores densitométricos con fin de evaluar la calidad de los pliegos impresos.

El sistema Printflow DC interpreta la información densitométrica obtenida, optimizando automáticamente el modo de cómo ajustar las zonas de los tinteros. La información, relativa al ajuste de los tinteros, se lee en la consola de telemando del equipo impresor que una vez recibido el resultado, automática
é inmediatamente efectuará los nuevos ajustes de los tinteros. De esta manera, los valores requeridos densitométricos no sólo serán rápidamente ajustados, sino que permanecerán en su nivel óptimo durante todo el proceso de impresión. El sistema se denomina “control densitométrico retroactivo de calidad de impresión.

Printflow DC – la ventajosa combinación del preajuste de los tinteros (datos de preprensa – CIP3) con el control densitométrico retroactivo de calidad de impresión, minimizándose así los tiempos preparatorios (normalmente necesarios para ajustar tinteros del equipo impresor)
y manteniéndose la buena calidad de la impresión en el nivel requerido durante todo el proceso de impresión.

Printflow DC – propiedades:

Compatibilidad no solamente con diversos sistemas de telemando relativos a los tinteros, sino asimismo con los densitómetros-escáneres procedentes de los mejores productores de fama mundial;

hace posible la conmutación del CIP3 y asimismo del control densitométrico retroactivo

accesorios complementarios tanto para los equipos nuevos como para los equipos en uso.

Printflow DC – ventajas:

mejoramiento de la calidad de impresión, mediante la reducción de costos; rápida recuperación de la inversión realizada.

Printflow DC se compone de:

Printflow DC Color Control Software

El Printflow DC Color Control Software interpreta la información sobre las densidades de las superficies enteras analizadas por el densitómetro escáner, en virtud de lo cual el software procede comparando las densidades actuales escaneadas con las requeridas. En caso de encontrar algunos de los actualizados valores densitométricos fuera de las tolerancias previamente establecidas, el software calculará y propondrá de nuevo los ajustes para las zonas en cuestión, procediendo de tal modo que se logre la densidad requerida. La información resultante se comunica al sistema de telemando que efectuará las debidas correcciones. El control densitométrico retroactivo ayuda al operario impresor lograr la calidad deseada durante toda la operación de impresión. Mediante este método es posible asegurar que los colores y tonalidades de cada pliego impreso correspondan con las muestras de referencia, presentadas por el cliente.

Printflow DC Press Connection

Printflow DC Press Connection asegura la comunicación con sistemas de telemando de los equipos impresores. Para cada modelo individual de los equipos impresores se emplea un protocolo diferente y particular.

Printflow DC Ink Preset Software

El Printflow DC recibe información (generada por el software DIPS Convertidor) relativa a la cobertura superficial de la orden del medio de preparación de la impresión. De esta información CIP3 se computan los valores para preajustar el tintero del equipo impresor respectivo. Según la información recibida y mediante sistema de telemando, se preajusta automáticamente el tintero de la máquina. Gracias al sistema de preajuste de tinteros por medio de los datos de preprensa, es posible reducir considerablemente tanto el tiempo de operación como el desgaste de la máquina en general, ahorrando, al mismo tiempo, los materiales.

Printflow DC Computer

El sistema se maniobra y controla, por medio del monitor de contacto o desde el teclado del ordenador.