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Die SignTronic AG beweist seit Jahren, dass sich der StencilMaster weltweit als Standard im Siebdruck etabliert hat. Aufgrund der soliden Verarbeitung und der hochwertigen Komponenten ist der StencilMaster ein zuverlässiger Partner in jeder Druckerei. Die 1270 dpi Auflösung welche zur Verfügung steht erfüllt in höchstem Masse die Anforderungen der grafischen und textilen Siebdruckanwender.

Auch einige industrielle Siebdrucker, können mit dieser Auflösung ihre qualitativen Ansprüche durchaus erfüllen, jedoch gibt es immernoch spezielle Applikationen welche mit 1270 dpi nicht abgedeckt werden können. Im Jahr 2009 lancierte der schweizer CtS Hersteller deshalb den StencilMaster 1612 HR.

“HR” steht für High Resolution da diese Direktbelichtungsanlage über eine Auflösung von 2400 dpi verfügt., und somit eine deutliche Verbesserung der Kantenschärfe ermöglicht.

Mit der Markteinführung des STM 1612 HR konnte man nun Anwendern mit den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Aber weshalb benötigt man eine CtS Anlage mit einer höheren Auflösung dafür? Druckprodukte welche aus einem geringen Betrachtungsabstand wahrgenommen werden, bedürfen einer höheren Auflösung, als Druckprodukte welche aus einem grossen Abstand betrachtet werden. Das liegt an der menschliche Wahrnehmung. Der Grund dafür sind Beugungseffekte in der Pupille sowie der Abstand zwischen den Stäbchen und Zäpfchen, also den Rezeptoren im menschlichen Auge, welcher zwischen 5 und 10 micron beträgt. Es gibt keine 100% Flächendeckung der Rezeptoren im Auge und somit entstehen Lücken in unserer optischen Wahrnehmung. Umso weiter ein Objekt entfernt ist, umso spitzer wird der Sehwinkel, und aufgrund dessen fällt die Information eines zu kleinen Gegenstand zwischen die Rezeptoren und wird nicht erkannt. Bei einem Abstand von ca. 3 m ist der Mensch in der Lage, Objekte von mind. 1 mm Grösse zu erkennen. Bei einem Leseabstand eines Buches von ca. 25 cm hingegen, können Punkte mit einem Abstand von 50 micron noch aufgelöst werden.

Besonders wenn Druckprodukte als wichtige visuelle Informationsträger dienen, wie z.B Folientastaturen; ein Kombiinstrument in einem Fahrzeug oder Etiketten, bestehen höchste Anforderungen an die Lesbarkeit, die Kantenschärfe und an eine unmissverständliche Informationswiedergabe. Dies wirkt sich auf die erforderliche Qualität der Druckprodukte aus.

Mit dem STM 1612 HR sind industrielle Siebdruckanwender endlich dazu in der Lage ihre extrem hohen Qualitätsanforderungen mit einer CtS Anlage zu erfüllen, da mit 2400 dpi, ein 10,6 micron Pixel dargestellt wird und somit auch bei einer 100-fachen Vergrösserung, wie in Abb. 2 dargestellt, eine Struktur nicht mehr erkennbar ist. Abgesehen davon, kann der Anwender seinen bekannten Arbeitsprozess beibehalten. Mit den StencilMaster Anlagen müssen keine speziellen CtS Emulsionen oder CtS Gewebe eingesetzt werden. Gelbes oder weisses Polyestergewebe kann genauso verarbeitet werden wie Stahlgewebe.

Auch bei den Emulsionen muss kein Kompromiss eingegangen werden. Hochauflösende Diazo-UV-Polymer Emulsionen können problemlos belichtet werden wie in Abb. 3 aufgezeigt wird. Somit fügt sich der StencilMaster in den bestehenden Prozess problemlos ein, ohne Veränderungen desWorkflows zu erfordern.

Nicht nur die optische Auflösung des StencilMaster spielt eine wichtige Rolle, sondern auch die Dimensionsstabilität der Schablonen welche mit diesen Anlagen erreicht wird. Bei der Herstellung von Zifferblättern (Tachometerscheiben) werden nach dem Druckprozess, Weiterverarbeitungsschritte wie Stanzen, Verformen und IMD (In-Mould-Decoration) durchgeführt. In solchen Fällen kommen hochpräzise Stanz,- und Spritzgusswerkzeuge zum Einsatz welche nur sehr geringe Toleranzen des Druckbogens erlauben. Beim Stanzvorgang z.B. werden Druckbogen im genau definierten Rapport gestanzt, sodass kleinste Dimensionsabweichungen des gedruckten Bogens zu unterschiedlichen und inakzeptablen Stanzergebnissen führen würde. Aufgrund dessen ist es in diesem Segment immens wichtig, dass die Druckform und somit das Druckergebnis eine sehr hohe Dimensionsstabilität aufweist.

Der STM 1612 HR beweist bereits in der täglichen Praxis, dass er diese Anforderungen erfüllt. Abgesehen von den qualitativen Anforderungen an den Siebdruck, hat sich in den letzten Jahren auch der wirtschaftliche Wettbewerb erhöht. Aber auch da beweist die SignTronic AG Weitblick, denn die Möglichkeit den STM 1612 HR mit einer automatisierten Schablonenherstellung zu kombinieren, reduziert Fehlerquellen, reduziert Materialkosten, erhöht die Standartisierung und erhöht die Prozesssicherheit. Letztendlich führt dies zu einer erhöhten Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen. Unternehmen welche diese Investition getätigt haben, konnten die Schablonenkosten im Durchschnitt um 30% reduzieren, die Schablonenherstellung zeitlich um 60% verkürzen sowie die Rüstzeiten an den Druckmaschinen auf 70% verringern. Die im Vorfeld mit der SignTronic AG durchgeführten Return-of-Investment Rechnungen, wurden somit bestätigt, denn diese haben immer eine Ammortisierung von deutlich unter 2 Jahren ergeben.