Wir fertigen weltweit an verschiedenen Standorten Rohkörper und technische Walzen, um unseren Kunden hinsichtlich Lieferzeiten, Flexibilität und Qualität beste Konditionen bieten zu können

• Luftzylinder, auch mit Adapter- und Montagesleeves
• Aniloxzylinder
• Rasterwalzen für Klebstoff-, Farb- oder Lackauftrag im Flexodruck
• Heiz- und Kühlwalzen für Prägungen bzw. für die Verarbeitung von Folien
• Gegenwalzen als Glattwalzen in Stahl sowie Papier- und Gummiwalzen aller Art
• Umlenk- und Leitwalzen

Abriebtestblech
Für Abrasivitätstests der Farbhersteller fertigen wir Abriebtestbleche, die in ihrer Oberflächenbeschaffenheit mit unseren Tiefdruckzylindern übereinstimmen. Für aussagekräftige Ergebnisse sind vor allem die korrekte Chromstärke und Oberflächenrautiefe entscheidend.

Luftzylinderstation
Wir bieten Luftzylinderstationen für die schnelle und unkomplizierte Montage von Elastomer- oder Nickelsleeves auf Luftzylinder. Auch entsprechende Montagssleeves fertigen wir nach individuellem Bedarf.

Unsere Bandbreite an Trägerlösungen reicht von konventionellen Stahlrohlingen über Sleeve-Lösungen mit Luftzylindern bis hin zu technischen Walzen.

• Luftzylinder, auch mit Adapter- und Montagesleeves
• Aniloxzylinder
• Rasterwalzen für Klebstoff-, Farb- oder Lackauftrag im Flexodruck
• Heiz- und Kühlwalzen für Prägungen bzw. für die Verarbeitung von Folien
• Gegenwalzen als Glattwalzen in Stahl sowie Papier- und Gummiwalzen aller Art
• Umlenk- und Leitwalzen.

Wir decken das gesamte Spektrum an Flexodruckformen von der Elastomerdruckform für den Endlosdruck bis hin zu laserbebilderten Polymerklischees und Sleeves für Hochqualitätsdrucke ab. Auch Lackplatten sowie Elastomer-Sleeves für die Veredelung von Offsetdrucken mit UV-, Matt-, Glanzlacken und Metallicfarben gehören zu unserem Angebot.

Die Druckformen können dabei in unterschiedlichen Verfahren gefertigt werden:

• Analoge Plattenherstellung / Filmbelichtung
• Digitale Druckformherstellung (Sleeve und Klischee)
• HD-FlexoFast-Technologie
• Flexcel
• Direktgravur von Elastomersleeves

Unsere Bandbreite an Trägerlösungen reicht von konventionellen Stahlrohlingen über Sleeve-Lösungen mit Luftzylindern bis hin zu technischen Walzen. Wir übernehmen auch Umfangserweiterungen an vorhandenen Kundenzylindern.

Luftzylinder, auch mit Adapter- und MontagesleevesAniloxzylinder/ Rasterwalzen für Klebstoff-, Farb- oder Lackauftrag im FlexodruckHeiz- und Kühlwalzen für Prägungen bzw. für die Verarbeitung von FolienGegenwalzen als Glattwalzen in Stahl sowie Papier- und Gummiwalzen aller ArtUmlenk- und Leitwalzen.

Unser Tiefdruck-Sleeve-System ist hervorragend geeignet für den festformatigen Verpackungs- und Dekordruck. Der Qualitätsstandard ist gleichermaßen hoch wie bei unseren Tiefdruckzylindern. Das reduzierte Gewicht der Nickel-/ Kupfer-Sleeves erleichtert Produktion, Transport, Handling und Logistik. Das ermöglicht enorme Kosten- und Zeiteinsparungen.

Wir stellen Tiefdruckzylinder und Flexodruckplatten und -Sleeves für verschiedenste Einsatzbereiche her. Im Vordergrund steht der flexible Verpackungsdruck mit vielseitigsten Anforderungen hinsichtlich Bedruckstoffen, Farbumsetzung und Oberflächenhaptik. Wir bieten alle am Markt befindlichen Technologien für die Bebilderung von Tiefdruckzylindern an: elektromechanische Gravur, Direktlasergravur, Cellaxy Direktlaser, Think Laser, Laser Ätzung, Prägung.

Wir bieten universelle Artworks in verschiedenen Ausbaustufen an und übernehmen das Schnittstellenmanagement zu Design und Repro. In der Repro bereiten wir die Artwork für den industriellen Druck so auf, dass wir zuverlässige Ergebnisse garantieren können. Wir erstellen digitale Reproduktionen für den Verpackungsdruck im Tiefdruck-, Flexo- und Offsetverfahren sowie für Prägungen und Veredelungen aller Art. Je nach Kundenbedarf bereiten wir die druckrelevanten Informationen der Artwork prozessspezifisch oder druckereispezifisch auf.

Am Anfang einer Verpackungsentwicklung steht neben funktionalen Aspekten die Dekoration bzw. das Design. Kreativität spielt hier eine wichtige Rolle, um ein Produkt wirkungsvoll zu inszenieren. Zugleich ist die Designphase aber auch der Auftakt zum hoch komplexen und technischen Prepress-Prozess. Um die optimale Umsetzbarkeit der Entwürfe gewährleisten zu können, legen wir großen Wert auf eine technische Beratung unserer Kunden und einen intensiven Austausch mit der Kreativagentur in diesem frühen Entwicklungsstadium.

Die Konsistenz des Druckergebnisses können wir durch ein gezieltes Print Colour Management auf Basis von Fingerprints bereits in der digitalen Phase absichern. Deshalb arbeiten wir mit einem individuellen Profilierungsprozess, der alle relevanten Prozessparameter (bis zu 70 Variablen) von Tief-, Flexo- und Offsetdruck umfasst.

Der Schritt vom zweidimensionalen Design zur fertigen Verpackung ist nicht zu unterschätzen. Wir setzen Verpackungssimulationen gezielt ein, um Fehleinschätzungen und falsche Erwartungen frühzeitig zu korrigieren. Je realistischer wir den Eindruck der späteren Verpackung wiedergeben, umso so präziser können unsere Kunden deren Wirkung einschätzen. Je nach Einsatzbereich nutzen wir verschiedene Möglichkeiten von Packshots und Mockups.

Wir stellen Tiefdruckzylinder und Flexodruckplatten und -Sleeves für verschiedenste Einsatzbereiche her. Im Vordergrund steht der flexible Verpackungsdruck mit vielseitigsten Anforderungen hinsichtlich Bedruckstoffen, Farbumsetzung und Oberflächenhaptik. Wir bieten alle am Markt befindlichen Technologien für die Bebilderung von Tiefdruckzylindern an: elektromechanische Gravur, Direktlasergravur, Cellaxy Direktlaser, Think Laser, Laser Ätzung, Prägung.

Die Konsistenz des Druckergebnisses können wir durch ein gezieltes Print Colour Management auf Basis von Fingerprints bereits in der digitalen Phase absichern. Deshalb arbeiten wir mit einem individuellen Profilierungsprozess, der alle relevanten Prozessparameter (bis zu 70 Variablen) von Tief-, Flexo- und Offsetdruck umfasst.

Um die Wettbewerbsfähigkeit des Tiefdrucks gegenüber Flexo- und Offsetdruck langfristig zu sichern, nimmt die Entwicklung neuer, innovativer Druckformen für uns eine wichtige Stellung ein. Durch den Einsatz neuartiger Werkstoffe und Optimierungen im Fertigungsprozess verfolgen wir das Ziel, das Gewicht der Formen zu reduzieren. Das vereinfacht Logistik sowie Handling der Druckformen und senkt damit die Kosten.

Wir produzieren vielfältig einsetzbare rotative Prägeformen/Prägewalzen in allen gängigen Herstellungsverfahren. Auch HSC gefräste Unionswalzen mit extrem genauem Rundlauf und Produktion im μ-Toleranzbereich gehören zur Produktpalette.

Wir arbeiten in Kupfer, Stahl, Messing, Aluminium und Zink.

Generell können die Zylinder als Solid-Body, als Segmentaufbau oder Sleeve angelegt sein.