Intelligente Luft-Versorgung für die gesamte Druckerei

Der Einsatz von VARIAIR System (VAS) bedeutet die intelligente Luftversorgung für einen kompletten Produktionsvorgang.

VAS kann entweder direkt an einer Maschine aufgestellt oder in einem separaten Raum installiert werden. Im Betrieb sind die einzelnen Pumpen nicht mehr unmittelbar am jeweiligen Verbraucher platziert, sondern werden in einem schallgedämmten Schrank zusammengefasst. In Druckereien ist es mit VAS so zum ersten Mal gelungen, die Steuerung und Regelung von Saug- und Blasluftversorgung direkt mit der Maschinensteuerung zu verbinden. Die Einstellung der erforderlichen Luftparameter erfolgt bequem vom Leitstand der Druckmaschine. Anstatt wie bisher die einzelnen Ventile der Maschinen einzustellen, genügt ein kurzer Knopfdruck am zentralen Schaltpult.

Alle Einstellungen werden gespeichert und sind bei Auftragswechsel per Datenbank abrufbar:

keine Bogenprobeläufe mehr

keine Makulaturerhöhte Druckgeschwindigkeit

praktisch keine Wartung

Zeit- und Energie-Ersparnis

automatische Einstellung auf jeden Bedruckstoff

kein Lärm, keine Überhitzung

VARIAIR System stellt jedem einzelnen Verbraucher exakt die für den jeweiligen Arbeitsgang effektiv benötigte Luft zur Verfügung, nicht mehr und nicht weniger.

Durch die konsequente Trennung der unterschiedlichen Verbraucher können sich diese nicht gegenseitig beeinflussen. Die integrierte Datenbank liefert die zuvor einprogrammierten Lufteinstellungen. VAS erreicht eine optimale Bedarfsanpassung bei maximaler Produktionsgeschwindigkeit.

Einen interessanten Zusatznutzen bietet die Luft- oder Wasserkühlung mit oder ohne Wärmerückgewinnung. Für ein optimales Wärmemanagement stellt VARIAIR eine Vielzahl von Lösungen zur Verfügung. Belüftungsvarianten sind: Kühlung mit Raumluft, Abluft oder im geschlossenen Kreislauf mit Außenluft.

Die "feste Größe" für mehr Druck-Power: der Technologie-Vorsprung mit dem VARIAIR SYSTEM.

Die kompakteste Form einer zentralen Luftversorgungsanlage.

Mit VARIAIR Central System (VACS) offeriert Becker seinen Kunden eine kompakte Lösung für die Luftversorgung von einer oder mehreren Produktionsmaschinen. Diese Art der Saug- und Blasluftversorgung findet an den verschiedensten Orten ihren Einsatz.

Sowohl in kleineren Betrieben als auch für einzelne Produktionsabschnitte in größeren Unternehmen: VARIAIR Central System liefert bedarfsabhängig und energiesparend Saug- und Blasluft. In mit VARIAIR System (VAS) ausgestatteten Druckereien ist VACS die ideale und gesuchte Ergänzung für die Weiterverarbeitung, z.B. bei Zusammentrag-, Falz- und Kuvertiermaschinen u.v.m.

VACS senkt den Geräuschpegel im Arbeitsumfeld und verringert die Belastung des Bedienpersonals durch den Wegfall direkter Wärmequellen. Dabei bietet das VACS den entscheidenden Vorteil der modular aufgebauten Becker-Steuerung VACON. Sie verwaltet bis zu vier verschiedene Druckniveaus mit jeweils maximal sieben Pumpeneinheiten. Zusätzliche Pumpenräume werden überflüssig. Bei hoher Flexibilität bietet VACS kurze Verbindungsleitungen und niedrige Installationskosten. Alle angeschlossenen Geräte sind mit einem angebauten Frequenzumformer versehen.

VACS basiert auf vier verschiedenen Grundgeräten mit einer Vielzahl von Zubehörvarianten, die in ein Schrankelement integriert sind. Eine flexible Anpassung an wachsende Produktionsanforderungen ist jederzeit durch modulare Erweiterung der Schrankelemente gegeben.

Becker bietet intelligente Lösungen für die Luftversorgung einer oder mehrerer Produktionsmaschinen.

Bei einer zentralen Luftversorgungsanlage werden die in großer Anzahl vorhandenen Einzelpumpen an den separaten Produktionsmaschinen durch wenige größere Vakuumpumpen und / oder Verdichter in einem separaten Raum (technische Zentrale, Kellerraum etc.) ersetzt. Die Geräte werden über entsprechende Rohrleitungen mit den Produktionsmaschinen verbunden.

Eine zentrale Luftversorgungsanlage liefert bedarfsabhängig und energiesparend Saug- und Blasluft. Der Geräuschpegel im Arbeitsumfeld der Mitarbeiter wird erheblich gesenkt.

Sämtliche Luftversorger in einer zentralen Luftversorgungsanlage sind mit einem eigenen Frequenzumrichter ausgerüstet, und können daher den tatsächlichen Luftbedarf der Produktionsmaschinen stufenlos, d.h. in jeden Betriebspunkt optimal abdecken. Ein frequenzgesteuertes Gerät arbeitet im Mittel mit einer Drehzahl von ca. 65%. Dieses bedeutet in der Gesamtheit eine erhebliche Energieeinsparung im Gegensatz zu den bisher eingesetzten Einzelaggregaten oder Geräten ohne Drehzahlregelung.

Unsere zentralen Luftversorgungsanlagen sind immer an die jeweiligen Kundenanforderungen angepasst. Jede Anlage ist in ihrer Auslegung / Konfiguration optimal auf die Bedürfnisse der jeweiligen Anwendung abgestimmt.

Vorteile:

Keine Wärme- und Schallemissonen im Produktionsbereich
Arbeitsplätze in Produktionsbetrieben unterliegen in Bezug auf Lärm- und Wärmebelastungen immer strengeren Richtlinien. Durch eine zentrale Luftversorgungsanlage entfallen die bisher an den Produktionsmaschinen installierten Einzelvakuumpumpen und -verdichter. Die Belastung der Mitarbeiter in Bezug auf Wärme, Schall und Ölnebel wird auf ein Minimum gesenkt.

Verringerter Energiebedarf bei der Klimatisierung
Die Belastung bzw. der Energiebedarf der Klimaanlage in der Produktion wird durch den Entfall der Einzelpumpen und der damit resultierenden Abnahme der Konvektionswärme erheblich gesenkt. Die Qualität der Raumluft im Produktionsbereich wird durch den Entfall der (ölhaltigen) Abluft der Einzelvakuumpumpen wesentlich verbessert.

Energieeinsparung über VACON
Die Steuerung der Zentralanlagen erfolgt über den VACON Controller. Der VACON Controller überwacht und kontrolliert bis zu 4 verschiedene Druck- oder Vakuumniveaus.

Zentraler Wartungsbereich
Die Wartung oder Inspektion der Luftversorger bei einer zentralen Luftversorgung findet nur noch an einem Ort statt. Die Zugänglichkeit bzw. die Überprüfung der Geräte ist hierbei um ein vielfaches leichter als die Inspektion der an den Produktionsmaschinen installierten Einzelversorger.

Geringer Wartungsaufwand
Ohne eine zentrale Luftversorgung befindet sich eine Vielzahl unterschiedlicher Einzelvakuumpumpen und -verdichter verschiedener Hersteller in der Produktion. Die vielen dabei zu berücksichtigenden Ersatz- und Verschleißteile erfordern erhebliche Logistik- und Finanzaufwendungen des Betreibers. Vakuumpumpen und Verdichter in zentralen Luftversorgungsanlagen sind in der Regel wartungsarm und in vielen Materialien untereinander baugleich. Die Varianz der erforderlichen Ersatzteile beschränkt sich dadurch auf ein Minimum.