Unsere Lackieranlagen finden hauptsächlich in der Dekordruckbranche Anwendung, sind jedoch auch auf andere Bereiche und Branchen übertragbar. Dabei sind je nach Kundenbedürfnis alle Anlagen modular aufbaubar und ermöglichen eine Lackiergeschwindigkeit von bis zu 500 m/min. Wie auch bei unseren Tiefdruckmaschinen sorgen wir durch neueste Antriebstechnik und ein effizientes Schwebetrocknungssystem für maximale Qualität im Lackierprozess. Eine detaillierte Beschreibung unserer Lackieranlagen entnehmen Sie bitte unserer nachfolgend aufgeführten Broschüre-Lackieranlagen. Für Fragen stehen Ihnen unsere Ansprechpartner jederzeit gerne zur Verfügung.

-->Die wichtigsten Eckdaten über unsere Lackieranlagen

• Anzahl Lackierwerke: 1, 2 oder 3 – stationär oder wechselbar
• Bedruckbares Material: Papier, Karton und Folien (Grammatur 20 – 450 g/m2)
• Minimale Papierbreite: 500 mm
• Maximale Papierbreite: 3000 mm
• Innendurchmesser der Papierhülsen: 3‘‘ – 12‘‘
• Maximale Lackiergeschwindigkeit: 500 m/min
• Auftragsmenge: 3 g/m2 – 25 g/m2
• Glanzgrad: 7 bis > 80 Glanzgradeinheiten
• Lacke: Wasserlack oder lösemittelhaltige Lacke
• Programmieroberfläche: Simatic S7 CPU

Unsere Rotationsstanzen für Papier, Karton und Schichtstoffe kommen hauptsächlich in der Verpackungsbranche zur Anwendung und können sowohl für Flüssigkeitsverpackungen als auch für Umverpackungen in Rechteck- oder Formatzuschnitten eingesetzt werden. Die Verwendung neuester Antriebstechnik ermöglicht eine Stanzgeschwindigkeit von bis zu 600 m/min. Für Fragen stehen unsere Ansprechpartner gerne persönlich zur Verfügung.

-->Die wichtigsten Eckdaten über unsere Rotationsstanzen

• Stanzbares Material: Papier, Karton und Schichtstoffe (Grammatur 150 - 450 g/m2)
• Rechteckzuschnitt & Formatzuschnitte für Flüssigkeitsverpackungen und Umverpackungen
• Minimale Arbeitsbreite: 500 mm
• Maximale Arbeitsbreite: 1800 mm
• Kern-Innendurchmesser der Hülsen: 3‘‘ – 12‘'
• Maximale Stanzgeschwindigkeit: 600 m/min
• Programmieroberfläche: Simatic S7 CPU
• Zugzylinder: Keramikbeschichtete Zugzylinder
• Schnittstellen: Produktionsdatenübergabe an BDE. Betriebsdatenerfassung möglich (z.B. SAP)
• Antriebstechnik: Sinamics, Simotion
• Steuerung: fehlersichere Simatic S7 bzw. andere bekannte Produkte

Zur Dekorpapierimprägnierung, zur Herstellung von Vorimprägnaten (PrePregs), zur Imprägnierung von abriebfestem Overlay und Gegenzugpapieren für Flooring sowie zur Herstellung von Finishfolien bieten wir sowohl Anlagenteile „von der Stange“ als auch maßgeschneiderte 2-stufige Anlagen mit:

• Abwicklung
• Anklebevorrichtung
• Imprägnierwerk
• Trockner 1
• Zweites Auftragswerk mit Bahnregelung und Kühlstrecke
• Trockner 2
• Kühlfeld
• Bahnregelung
• Zug- und Kühlwalzenständer
• Aufwicklung und/oder Querschneider
• Bogenablage mit Stapelwechsel-Einrichtung

--> Die wichtigsten Eckdaten über unsere Imprägnieranlagen

• Papierbreite bis 3000 mm
• Gewicht ca. 20 - 200 g/m2
• Geschwindigkeit bis > 100 m/min, je nach Aufgabenstellung
• Antriebstechnik: Sinamics, Simotion
• Steuerung: fehlersichere Simatic S7 bzw. andere bekannte Produkte
• Kern-Innendurchmesser der Hülsen 3" - 6"