• komplett ausgestattetes Modell für mittlere bis hohe Auflagen
• bis 6 Bohrköpfe und Sonderbohrköpfe möglich
• hohe Flexibilität hinsichtlich Material und Lochbildern
• manueller Schiebetisch für enge Lochabstände und schnellen Formatwechsel
• stufenlose Regelung für Bohrhubgeschwindigkeit und Bohrerdrehzahl
• Bohrerkühlung und -schmierung
• Bohrband als Bohrunterlage

• Bohren vor dem Schneiden
• im Mehrfachnutzen bedruckte Großformate, z.B. Etiketten
• Formate bis 720 x 720 mm mit 15 Bohrköpfen
• Formate bis 1.050 x 1.050 mm mit 22 Bohrköpfen
• Kurze Amortisationszeit und hoher return on investment

• Papierbohren on demand
• Lochbildwechsel auf Knopfdruck
• keine Rüstzeiten
• einfache Bedienung per Touchscreen-Monitor
• alle Standard-Lochbilder bereits vorprogrammiert
• individuelle Lochbilder jederzeit programmierbar
• Bohrband- und Hinteranschlag-Positionierung elektronisch gesteuert

• Automatisches Zuführen, Rütteln, Bohren und Auslegen von Stapeln bis 50 mm
• Verarbeitung von Stapeln aus losen Blättern, klebegebundenen und gehefteten Broschüren und gefalzten Signaturen
• Leistung bis 1.400 Stapel / Stunde
• automatische Einstellung für Formatgröße, Randabstand und Bohrunterlage per Knopfdruck
• Formate von 120 x 80 mm bis 340 x 320 mm
• Abheftlochungen und Multi-Lochungen für Lochreihen / Drahtkammbindungen / enge Lochabstände
• In-Line- und Off-Line-Betrieb

• Große Mehrspindelmaschine mit manuellen Schiebetisch
• bis 15 Bohrköpfe
• Touchscreen-Monitor für einfache und schnelle Bedienung
• verschiedene Ausstattungsvarianten für spezielle Anwendungen:

• programmierbarer, elektrischer Schiebetisch für das Bohren von engen Lochabständen - Lochreihen für Drahtkammbindung
• Hintertisch mit 300 mm Einlegetiefe für das Bohren mit großem Randabstand
• Hintertisch mit 300 mm Einlegetiefe und programmierbarem, elektrischem Hinteranschlag zum Bohren von im Mehrfachnutzen bedruckten Bogen (z.B. Etiketten) vor dem Schneiden bis Format 420 x 300 mm

• Solides Modell für Offset-Papier und Standard-Lochbilder
• kleine bis mittlere Auflagen
• vier einzeln verstellbare Bohrköpfe
• manueller Schiebetisch
• auf Rollen verfahrbar

• Höhere Effizienz durch Bohren statt Stanzen
• Multilochungen und Lochreihen für Drahtkammbindung in Broschüren
• Rationell Lösung für Teilungen 2:1 und 3:1
• Stapelhöhe bis 50 mm in einem Arbeitsgang
• Automatisches Zuführen, Rütteln, Bohren und Auslegen von Stapeln bis 50 mm
• Verarbeitung von Stapeln aus losen Blättern, klebegebundenen und gehefteten Broschüren und gefalzten Signaturen
• Verarbeitung von Stapeln mit unterschiedlichen Materialien, Formaten und Grammaturen in einem Arbeitsgang, z.B. Pappe, Folien, Falzbogen etc.
• Leistung bis 350 Stapel bei Lochreihen für Drahtkammbindung / Stapelhöhe bis 50 mm
• Leistung bis 1.400 Stapel / Stunde bei Abheftlochungen
• automatische Einstellung für Formatgröße, Randabstand und Bohrunterlage per Knopfdruck
• Formate von 120 x 80 mm bis 340 x 320 mm
• Abheftlochungen und Multi-Lochungen für Lochreihen / Drahtkammbindungen / enge Lochabstände
• In-Line- und Off-Line-Betrieb

• Höhere Effizienz durch Bohren statt Stanzen
• Multi-Lochungen mit engen Lochabständen und Drahtkamm-Lochbilder
• Rationelle Lösung für Teilungen 2:1 und 3:1 in Broschüren
• Stapelhöhe bis 50 mm in einem Arbeitsgang
• Verarbeitung von Stapeln mit unterschiedlichen Materialien, Formaten und Grammaturen in einem Arbeitsgang, z.B. Pappe, Folien, Falzbogen etc.
• bis 15 Bohrköpfe
• Touchscreen-Monitor für einfache und schnelle Bedienung
• programmierbarer, elektrischer Schiebetisch für mehrfaches Bohren in den gleichen Stapel / enge Lochabstände

• schnelles Verpacken von Hand ohne körperliche Belastung der Mitarbeiter
• Überziehen des Deckels, automatisches Wenden, Überziehen des Bodens
• Leistung bis 700 Stapel pro Stunde
• geeignet für zweiteilige Stülpkartons aus Graupappe oder Micro-Wellpappe
• schonendes, leichtes Bewegen der Broschürenstapel auf Lufttischen
• Kein Hereinheben der Broschürenstapel in die Kartons
• Keine Handverletzungen beim Einfüllen durch scharfe Kartonkanten
• Keine geknickten Broschürenecken durch Befüllen von oben
• Sichtkontrolle der Produkte beim Verpacken
• zum Patent angemeldet

• Vollautomatsiches Verpacken von Broschürenstapeln in zweiteilige Stülpkartons
• Zuführen, (wenn notwendig) Drehen, Ausrichten und Verpacken in einem vollständig integrierten Prozess
• Leistung bis 700 Stapel pro Stunde
• automatische Formatverstellung aller Stationen auf Knopfdruck
• für Broschürenformate von 210 x 210 mm bis 250 x 350 mm
• Kartonmagazin mit Vorrat für ca. eine Stunde
• automatisches Verpacken in umweltfreundliche Kartons aus Graupappe oder Micro-Wellpappe in unterschiedlichen Grammaturen
• Patentiertes System

Zur drupa 2012 wird der Verpackautomat VA.02 in Kombination mit einem Decken-Transport-System gezeigt, das eine räumliche Entkoppelung von Broschürenproduktion und Verpackungsprozess ermöglicht. Die Stapel werden per Paternoster auf Deckenhöhe angehoben und können von dort aus in alle Richtungen transportiert werden, ohne dass im Arbeitsbereich Platz beansprucht wird. So kann der Verpackautomat zum einen räumlich von der Broschürenfertigung getrennt werden, zum anderen von mehreren vorgelagerten Maschinen (Sammelhefter, Klebebinder) genutzt werden.

• schnelles Verpacken von Hand ohne körperliche Belastung der Mitarbeiter
• Überziehen des Deckels, automatisches Wenden, Überziehen des Bodens
• Leistung bis 700 Stapel pro Stunde
• geeignet für zweiteilige Stülpkartons aus Graupappe oder Micro-Wellpappe
• schonendes, leichtes Bewegen der Broschürenstapel auf Lufttischen
• Kein Hereinheben der Broschürenstapel in die Kartons
• Keine Handverletzungen beim Einfüllen durch scharfe Kartonkanten
• Keine geknickten Broschürenecken durch Befüllen von oben
• Sichtkontrolle der Produkte beim Verpacken
• zum Patent angemeldet

• Vollautomatsiches Verpacken von Broschürenstapeln in zweiteilige Stülpkartons
• Zuführen, (wenn notwendig) Drehen, Ausrichten und Verpacken in einem vollständig integrierten Prozess
• Leistung bis 700 Stapel pro Stunde
• automatische Formatverstellung aller Stationen auf Knopfdruck
• einfache, menügeführte Bedienung per Touchscreen
• für Broschürenformate von 210 x 210 mm bis 250 x 350 mm
• Kartonmagazin mit Vorrat für ca. eine Stunde
• automatisches Verpacken in umweltfreundliche Kartons aus Graupappe oder Micro-Wellpappe in unterschiedlichen Grammaturen
• patentiertes System

Zur drupa 2012 wird der Verpackautomat VA.02 in Kombination mit einem Decken-Transport-System gezeigt, das eine räumliche Entkoppelung von Broschürenproduktion und Verpackungsprozess ermöglicht. Die Stapel werden per Paternoster auf Deckenhöhe angehoben und können von dort aus in alle Richtungen transportiert werden, ohne dass im Arbeitsbereich Platz beansprucht wird. So kann der Verpackautomat zum einen räumlich von der Broschürenfertigung getrennt werden, zum anderen von mehreren vorgelagerten Maschinen (Sammelhefter, Klebebinder) genutzt werden.

• Anheben von Produktstapeln auf Deckenhöhe
• Übergabe in Transportkassetten an einer Hänegbahn
• Innerbetrieblicher Transport auf Deckenhöhe
• kein Platzbedarf im Arbeitsbereich
• Einsparung von Paletten-Stellflächen zur Zwischenlagerung der Produkte vor dem nächsten Arbeitsgang
• Verteilung von Produktstapeln in verschiedene Richtungen
• Zusammenführen von Produktstapeln aus verschiedenen Produktionslinien
• Räumliche Entkoppelung unterschiedlicher Arbeitsgängen

Auf der drupa 2012 wird das Decken-Transportsystem in Kombination mit dem Verpackautomaten VA.02 zum Verpacken in Stülpkartons gezeigt. Broschürenfertigung (Klebebinden, Sammelheften) und Verpackungsprozess können damit an unterschiedlichen Stellen im Betrieb erfolgen, ohne dass Platz im Arbeitsbereich beansprucht wird. Weiterhin können mehrere Broschürenfertigungs-Systeme mit dem Verpackautomaten verbunden werden.