Die steelBLADE Rakelmesser aus dem Hause Agergaard GmbH sind für ein optimales Abrakeln in einem Lackierwerk entwickelt. Die steelBLADE Rakelmesser sind mit einer fein geschliffenen Lamelle an der vorderen Kante versehen, welche für ein gleichmäßes Abrakeln während der gesamten Lebensadauer der Rakel sorgt.

Die Herstellung erfolgt aus hochwertigen Materialien auf modernsten Fertigungsmaschinen. Die produktionsbegleitende Qualitätssicherung der steelBLADE Rakel ergibt eine hohe und gleichmäßige Produktqualität, die notwendig ist, um eine störungsfreie Produktion in Ihrem Lackierwerk zu gewähren.

Die coatLOX Rasterwalzen wurden speziell für Offsetlackwerke entwickelt, um die besonderen Verhältnisse im Lackwerk zu berücksichtigen. Dabei gewährleisten die modernen Laseranlagen eine sehr homogene Gravur über die gesamte Walzenoberfläche.

Die Form und Größe der Gravur wird anhand unserer Erfahrungen bei jeder Herstellung individuell auf das gewünschte Lackierergebnis angepasst. Es ist dadurch möglich, extrem hohe Glanzwerte bei Wasser– und UV–Lacken zu erreichen, und gute Randschärfe bei metall- pigmentierten Lacken wie Gold und Silber zu erzielen.

Die Gravur der coatLOX Rasterwalzen kann in verschiedensten Ausführungen hergestellt werden. Typischerweise wird eine normale Näpfchengravur für kleinere, und eine Haschurengravur für größere Lackmengen verwendet. Die Wahl der Gravurform wird zusätzlich auch von Faktoren wie Substrat und chemischer Aufbau des Lackes entschieden. Bei den meisten Anwendungen ist es möglich, die Auslegung der Rasterwalze direkt durch eine Beschreibung des Zielergebnisses festzulegen, aber bei einigen Fällen ist es notwendig, einen Test durchzuführen. Dafür wird eine Bänderrasterwalze mit Gravuren in verschiedenen Ausführungen hergestellt. Die Ergebnisse aus den Tests mit dieser Walze bilden dann die Grundlage für die endgültige Dimensionierung der Produktionswalze.

Jede coatLOX Rasterwalze wird vor der Auslieferung durch die Endkontrolle überprüft, um Fehler zu vermeiden. Dabei werden, in Anlehnung an die ISO 9001, die geometrischen Dimensionen, zusammen mit der Rundlaufgenaugkeit und der Unwucht der Walze, kontrolliert.

Mittels eines Mikroskops wird die Gravur gemessen und protokolliert, um dadurch das Volumen zu bestimmen und die Gleichmäßigkeit der Walze sicherzustellen. Durch das Protokoll werden Daten gespeichert, die es uns ermöglichen, später eine neue Walze mit genau gleichem Lackierergebnis nachzuliefern.

Dichtungen für alle gängigen Kammerrakeltypen

AkeBoose

FlexoCompact

Harris&Bruno

TRESU

Die wichtigsten Komponenten eines Kammerrakelsystems sind die Kammer, in der der Lack oder die Farbe zirkuliert, die Rakelmesser, die für ein gleichmäßiges Abrakeln auf der Rasterwalze sorgen, und die Dichtungen, die verhindern, dass der Lack oder die Farbe an der Seite herausspritzen und in die Druckmaschine gelangen.