TiMATEC COATING GMBH Maschinen- und Anlagenbau

Klagenfurter straße 45c, 9220 Velden
Österreich
Telefon +43 4274 500200-1
Fax +43 4272 4505055
office@timatec.at

Standort

Hallenplan

drupa 2016 Hallenplan (Halle 13): Stand E43

Geländeplan

drupa 2016 Geländeplan: Halle 13

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 06  equipment/services/infrastructure
  • 06.01  Maschinenkomponenten
  • 06.01.130  Beschichtungsgeräte

Unsere Produkte

Produktkategorie: Beschichtungsgeräte

VARIOIMPRINT Siebdruck

Einfarben Rundschablonen Siebdruckstation für vollflächige und/oder bemusternde Auftragungen.

Rundschablonen Druckmaschine mit oder ohne Magnetsystem. Dosierrolle und auch Streichrakel mit Magnetanpressung.
Rakelgerät mit Streichklinge auch ohne Magnetsystem.
Die Druckstation kann für horizontalen, schrägen oder vertikalen Abzug ausgelegt sein. Druck von verschiedenen Pasten auf unterschiedlichem Material mit V/max. bis zu 100 m/min. Kombination mit VARIOROL oder ROLLonROLL - System möglich.
Für diese Kombinationen ist der Magnetbalken in einer Magnetwalze verstellbar angeordnet.

Arbeitsbreiten von Labor bis 3.500 mm Produktionsbreiten.

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Produktkategorie: Beschichtungsgeräte

VARIOROL Magnetrakel

Die Magnetrakel - Technologie ist seit über 40 Jahren in der Druck- und Beschichtungsindustrie erfolgreich in Verwendung. Basierend darauf haben wir die VARIOROL-Beschichtungstechnik weiter entwickelt.

Eine stufenlose Auftragsmengen-Regulierung sowie Änderung auf eine andere Bahnbreite während der Produktion - ohne Stillstand und Dosierrollentausch – war die Lösung. Dieses System ist inzwischen über 10 Jahre erfolgreich im Einsatz.

Die Einsatzbereiche erfolgen auf Bahnenmaterialien (Papier, Karton, Wellpappe, Folien) von Labor- bis 3,5m Produktionsbreiten. Eine garantiere Gleichmäßigkeit bei der Auftragung über die Bahnbreite und Bahnlänge in gegeben.

Das von TIMATEC neu entwickelte Beschichtungsverfahren ist die konsequente Weiterentwicklung der Magnetrakeltechnik. Wesentliches Merkmal dabei ist, dass eine vorbestimmte Menge an Substanz mittels angetriebener Dosierrolle auf die Magnetwalze vordosiert wird, welche als Übertragungselement dient. Dabei sind Drehrichtung, Rotationsgeschwindigkeit (Friktion), Kontaktstrecke sowie der Übertragungsdruck reproduzierbar einzustellen.

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Produktkategorie: Beschichtungsgeräte

EPS - KASCHIERANLAGEN mit Folien

Mit diesen Kaschieranlagen sind neue Systeme für die Fußbodenheizung auf dem EPS - Markt, die eine wesentlich kostengünstigere und schnellere Verlegesituation darstellen. Neben der Isolierung in verschiedenen Plattenstärken ist damit jetzt auch ein schnelleres Heizungsverlegesystem am Markt vorhanden. Diese Heizungsschläuche für die Fußbodenheizung oder auch Kühlung können jetzt mit einem speziellen TACKERSYSTEM auf den folienkaschierten EPS-Platten befestigt werden.

Die Verlegung der Schläuche ist damit wesentlich flexibler möglich und durch die Rollenfertigung in Längen von 4 – 12 m kann die Verlegung der kaschierten Isolierplatten in kürzester Zeit durchgeführt werden. Die hier kaschierte Rollen- oder Plattenware hat durch den Pressvorgang in der Blockpresse automatisch eine Trittschallqualität und verhindert damit einen Schrumpfungsprozess.

Diese EPS - Kaschieranlagen haben wir auch in multifunktionaler Ausführung im Programm.
Neben der Herstellung von Rollenware mit Folienkaschierung ist auch die Produktion von Einzelplatten und Sandwichplatten mit Folie möglich. Außerdem können auf einzelnen EPS-Platten versetzt RIGIPSPLATTEN oder FERMACELLPLATTEN aufkaschiert werden und sind somit zur Begehung geeignet.
Die Anbringung von selbstklebenden Tapes bzw. Klebebändern garantiert bei überlappender Rasterfolie zur nächsten Rollenbahn eine feste Einheit ohne Kältebrücken.

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Über uns

Firmenporträt

TIMATEC COATING GMBH ist auch seit über 10 Jahren in der EPS Industrie mit der Herstellung von Spezialmaschinen beschäftigt. Anfangs wurde speziell das Augenmerk auf die Fertigung von EPS – Formteilautomaten für die Verpackungs-industrie gelegt. Später konnten auch das Zubehör wie Formteilwerkzeuge und sonstiges Zubehör wie Staubabsaugungen bei Recycling-materialien sowie Mühlen und Silo-behälter im Lieferprogramm aufgenommen werden.

Auch ein sehr erfolgreicher Markt ist in der EPS – Trittschallproduktion vorhanden. Hier wurden schon vor Jahren unsere ersten EPS-Blockpressen geliefert. Inzwischen sind über 10 Maschinen erfolgreich bei Kunden im Einsatz. Das Endprodukt findet sich in der EPS-Trittschallproduktion und hier im Speziellen beim Tacker – System für das Fussboden-Heizungs- oder Kühlungsprogramm wieder. Blockpressen sind sowohl in horizontaler wie auch in vertikaler Ausführung bis zu einer Blocklänge von 6 m sehr erfolgreich in Einsatz. Unsere Maschinen arbeiten bei voll-automatischem Produktionsablauf ohne Personaleinsatz.

Als Highlight haben wir bei der EPS – Trittschallherstellung eine komplette Kaschierline im Programm, die für die Plattenkaschierung ausgelegt ist und zur Herstellung von Rollenware bis zu 12 m Länge geeignet ist. Hierbei werden die Platten geschlitzt, mit PP-Folien bei Hotmelt – Verklebung vollautomatisch zusammenkaschiert und das bei bester Produktionsleistung.

Alle Maschinen sind Computer gesteuert und mit neuester Software ausgestattet und werden mit einer SIMATIC – S7 – Steuerung betrieben.

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