Koenig & Bauer AG aus Würzburg auf der virtual.drupa in Düsseldorf -- drupa - 20. - 23. April 2021 - Messe Düsseldorf
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Koenig & Bauer AG

Postfach 6060, 97010 Würzburg
Friedrich-Koenig-Str. 4, 97080 Würzburg
Deutschland
Telefon +49 931 909-0
Fax +49 931 9094101
info@koenig-bauer.com

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Ansprechpartner

Dagmar Ringel

Director Corporate Communications

Koenig & Bauer AG, Deutschland

Telefon
+49 (0)931 909 6756

E-Mail
dagmar.ringel@koenig-bauer.com

Henning Düber

PR / Communication

Koenig & Bauer Digital & Webfed AG & Co. KG, Deutschland

Telefon
+49 (0)931 909-4039

E-Mail
henning.dueber@koenig-bauer.com

Anne-Kathrin Gerlach

Produktmarketing / Product Marketing

Koenig & Bauer Sheetfed AG & Co. KG, Deutschland

Telefon
+49 (0)351 833 2680

E-Mail
anne-kathrin.gerlach@koenig-bauer.com

Martin Dänhardt

Produktmarketing / Product Marketing

Koenig & Bauer Sheetfed AG & Co. KG, Deutschland

Telefon
+49 (0)351 833 2580

E-Mail
martin.daenhardt@koenig-bauer.com

Ralf Gumbel

CSO

Koenig & Bauer MetalPrint GmbH, Deutschland

Telefon
+49 (0)711 69971 838

E-Mail
ralf.gumbel@koenig-bauer.com

Sandra Wagner

Vice President Sales & Marketing

Koenig & Bauer Coding GmbH, Deutschland

Telefon
+49 (0)931 9085 252
+49 152 21 839 678

E-Mail
sandra.wagner@koenig-bauer.com

Axel Bohlmeier

Gebietsverkaufsleiter / Area Sales Manager

Koenig & Bauer Kammann GmbH, Deutschland

Telefon
+49 (0)5744 7710 5208
+49 (0)162 1331 902

E-Mail
bohlmeier@kammann.de

Vanessa Sudry

Marketing & Communication Specialist

Koenig & Bauer Banknote Solutions, Schweiz

Telefon
+41 21 345 7000

E-Mail
vanessa.sudry@koenig-bauer.com

Maria Costantino

Sales Director/Global Key Account

Koenig & Bauer Flexotecnica S.p.A., Italien

Telefon
+39 0371 443 360
+39 348 4057016

E-Mail
maria.costantino@koenig-bauer.com

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20 Apr 2021

Thema

15:30 - 16:30

Presentation "Heavy Metal, Artificial Ignorance, Customer Centricity"

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21 Apr 2021

Thema

10:40 - 11:10

Web Session "Packaging Workflow"

We print your world. Mit dieser Botschaft ist Koenig & Bauer in diesem Jahr Teil der ersten virtual.drupa.

In unserer Web Session können Sie eine komplette Faltschachtelproduktion auf Maschinen der neuesten Generation mitverfolgen:
●      Drucken, Kaltfolienveredeln und Lackieren auf der Rapida 106 X
●      Prägen, Stanzen, Ausbrechen und Nutzentrennen mit der CutPRO X 106
●      Kleben auf der Omega Allpro 110

Darüber hinaus informieren wir Sie über Produktinnovationen und Best Practices zu Druckanwendungen auf unterschiedlichen Substraten - etwa im Dekordruck mit der RotaJET-Plattform. Aber auch im Bereich des Wellpappendrucks und der Wellpappenverarbeitung haben wir mit der Entwicklung von CorruJET, CorruCUT und CorruFLEX weitere Anwendungsbereiche erschlossen, die den stetig wachsenden Verpackungssektor bedienen. Die CorruJET entwickelt Koenig & Bauer inzwischen gemeinsam mit dem Joint-Venture-Partner Durst. Ziel des Joint Ventures ist die Entwicklung von Digitaldruckanlagen für die Faltschachtel- und Wellpappenindustrie. Ein Meilenstein ist die neue VariJET 106, die auf der virtual.drupa erstmals zu sehen sein wird. Das Hybrid-Drucksystem integriert die Inkjet-Technologie in die Plattform der Hochleistungs-Bogenoffsetmaschine Rapida 106.

https://events.drupa.de/de/veranstaltung/koenig-bauer-websession-packaging-workflow

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23 Apr 2021

Thema

14:00 - 14:20

Panel Discussion “Digital vs. Analog"

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Unser Angebot

Produktkategorien

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  • 01.02.030  Workflow Systeme

Workflow Systeme

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  • 01.02  Software für Workflow und Datenhandling
  • 01.02.050  CIP4 Anwendungen

CIP4 Anwendungen

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  • 01.02  Software für Workflow und Datenhandling
  • 01.02.065  JDF Anwendungen

JDF Anwendungen

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  • 01.03.010  Software für Kalkulation und Auftragsbearbeitung

Software für Kalkulation und Auftragsbearbeitung

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Software für Produktionsplanung und -steuerung

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  • 01.03  Software
  • 01.03.025  Management-Informationssysteme

Management-Informationssysteme

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Betriebs- und Maschinendatenerfassung

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  • 01.04  Software für Verpackungsvorstufe
  • 01.04.010  Software für Produktionsvorbereitung

Software für Produktionsvorbereitung

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  • 01.06  Bogenoffsetdruckmaschinen
  • 01.06.015  Bogenoffsetdruckmaschinen Inline-Folienanwendung

Bogenoffsetdruckmaschinen Inline-Folienanwendung

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  • 01.06  Bogenoffsetdruckmaschinen
  • 01.06.025  Bogenoffsetdruckmaschinen mit Bogenwendeeinrichtung

Bogenoffsetdruckmaschinen mit Bogenwendeeinrichtung

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  • 01.06  Bogenoffsetdruckmaschinen
  • 01.06.030  Bogenoffsetdruckmaschinen ohne Bogenwendeeinrichtung

Bogenoffsetdruckmaschinen ohne Bogenwendeeinrichtung

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  • 01.06  Bogenoffsetdruckmaschinen
  • 01.06.035  Bogenoffsetdruckmaschinen UV

Bogenoffsetdruckmaschinen UV

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  • 01.06.040  Bogenoffsetdruckmaschinen wasserlos

Bogenoffsetdruckmaschinen wasserlos

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  • 01.07  Rollenoffsetdruckmaschinen
  • 01.07.020  Rollendruckmaschinen – Heatset

Rollendruckmaschinen – Heatset

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  • 01.07.025  Rollendruckmaschinen – Coldset

Rollendruckmaschinen – Coldset

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  • 01.08  Flexodruckmaschinen
  • 01.08.010  Bogenflexodruckmaschinen
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Breitbahn Rollenflexodruckmaschinen

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Schmalbahn Rollenflexodruckmaschinen

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  • 01.11.010  Bogendruckmaschinen Hybrid
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Inkjet Eindrucksysteme

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Inkjet – Direct to Shape

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  • 01.15  Druckmaschinen und Systeme für spezielle Druckanwendungen
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Druckmaschinen für Blechdruck

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Labordruckmaschinen

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Drucksysteme und Verarbeitungssysteme für Wellpappe

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Software as a Service

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Remote Services

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Onlineprintshop

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Calculators

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Mobile Applications

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  • 03.01  Buchbindereimaschinen und Druckweiterverarbeitungsmaschinen
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  • 03.02.130  Faltklebemaschinen

Faltklebemaschinen

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Assistenzsysteme

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Autonomes Drucken

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Automatisierungslösungen

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Big Data

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Cloud-basierte Geschäftsmodelle

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Cloud-basierte Lösungen

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Datenbasierte Dienstleisungen

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Echtzeitsteuerung

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Maschinelles Lernen

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Mobile Geräte und zugehörige Apps

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Prozessüberwachung- und regelung

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Smart Devices

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Vernetzungslösungen- und standards

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Vorausschauende Wartung

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Zustandsüberwachung

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Feuchtwasseraufbereitungsgeräte / Farbwerktemperierung

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Feuchtwerke, Sprühfeuchtwerke

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Gummituchwascheinrichtungen, Walzenwascheinrichtungen

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Lackmodule

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Lackierwerke

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Längsschneider und Querschneider

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Nummerierwerke und Nummeriereinrichtungen

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Rollenwechsler, Autopaster

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IR/TL-Trockner, IR/HL-Trockner

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IR-Trockner, Infrarot Trockner

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Bahnbeobachtungssysteme

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  • 06.02.145  Ersatzteile, Verschleißteile und Schmierstoffe

Ersatzteile, Verschleißteile und Schmierstoffe

  • 06  equipment / services / infrastructure
  • 06.12  Gebrauchtmaschinenhandel

Gebrauchtmaschinenhandel

  • 06  equipment / services / infrastructure
  • 06.14  Maschinentransport und Maschinenmontage
  • 06  equipment / services / infrastructure
  • 06.18  Forschung und Entwicklung

Forschung und Entwicklung

  • 06  equipment / services / infrastructure
  • 06.19  Infrastruktur
  • 06.19.110  Rollenbeschickungssysteme

Unsere Produkte

Produktkategorie: Inkjet – Direct to Shape

Kammann K15

Flexibilität plus Präzision

Unsere innovative K15- Familie verfügt über die neueste Generation servo - motorischer Antriebstechnik zur Dekoration beliebiger Artikelformen (rund, oval, eckig, flach, Henkelartikel) in höchster Qualität. Ihr flexibles Handlingsystem für stehende und liegende Artikelzuführung und -abführung ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten und die Verwendung von Aufsteckartikeln. Zahlreiche Dekorationsmöglichkeiten, wie der Siebdruck, der Digitaldruck, das Heißprägen sowie das Etikettieren können innerhalb der K15 realisiert und sogar in einem Maschinen - durchlauf miteinander kombiniert werden. Kamerasysteme richten die Artikel anhand einer beliebigen Markierung auf dem Artikel - boden oder Umfang aus und erlauben somit die Einsparung von Passerwerkzeugen. Darüber hinaus bietet die K15 weiteres Potenzial zur Senkung der Produktionskosten, z. B. ist zur Bemusterung oder Produktion von Kleinserien eine Teilbestückung der Maschine mit Aufnahmen möglich.

Zahlreiche Features erlauben die Optimierung der Prozesse und Reproduzierbarkeit bei Folgeaufträgen
• Artikelvorzentrierung in der Eingabe
• Stützluftversorgung für Kunststoffhohlkörper
• Vakuumversorgung für Aufsteckartikel
• Unterschiedliche Abwicklungen in verschiedenen Bearbeitungsstationen
• Servomotorisch kippbare Aufnahmevorrichtungen
• Spitzenantrieb
• Artikelvereinzelungen für liegende und stehende Artikelzuführung, individuell für Ihre  Anwendungen
• Zahlreiche Vorbehandlungseinrichtungen (z. B. Entstatisierung, Gasflamme, Plasma, Corona, etc.), maßgeschneidert auf Ihren Prozess
• Optimale Artikelbehandlung durch servomotorische Bewegung der Vorbehandlungs und Trocknungseinheiten in X- sowie Z-Richtung
• Liegende Artikeleingabe inkl. 180° Wendeeinrichtung
• Artikelwender für stehende Artikel auf dem Zu- und Abtransportband
• Sensor zur Artikelkonturerkennung
• Modulwechselsystem zum schnellen Austausch von Bearbeitungsstationen
• UV-, LED- sowie LED-Pinningeinheiten zur Trocknung der Dekorationen
• Motorische Siebfeineinstellung in Xund Y-Richtung sowie Rotation

Die K15 bietet, als servogetriebenes Rundlauf-Taktsystem, sechs Durchmesservarianten mit bis zu 30 Bearbeitungsstationen zur optimalen Anpassung auf Ihre Bedürfnisse hinsichtlich der Funktionalität sowie der zur Verfügung stehenden Platzverhältnisse. Die Bearbeitungsstationen können dabei in nahezu beliebiger Kombination angeordnet werden. Durch die besonders stabile Grundkonstruktion eignet sich die K15 dabei für die Dekoration von Glas-, Kunststoff- und Metallartikel. Single-Captured-Tooling führt zu optimalen Druckergebnissen mit einer Genauigkeit von +/- 0,1 mm von Farbe zu Farbe. Ein leistungsoptimiertes Verhältnis von Artikeldruck- zu Artikeltransportzeit ermöglicht die höchst möglichen Ausbringungsmengen, während unser optimiertes Schnellwechselsystem die Rüstzeiten der K15 minimal hält. Unser modernes, ergonomisches Bedienkonzept, inkl. einer Benutzerebenverwaltung, Fernwartung via Internet sowie einer Schnittstelle zur Betriebsdatenerfassung, erfüllt alle Anforderungen an die heutigen Standards. Die Plattformstrategie garantiert bereits jetzt die Implementierung zukünftiger technischer Anforderungen in das Maschinenkonzept.

Der Digitaldruck

Der innovative Digitaldruck ist innerhalb der K15-Familie vollumfänglich integriert. Servomotorische Bewegungen des Artikels sowie des Druckwerkes ermöglichen die Abwicklung und Dekoration von beliebigen Artikelformen. Optimale Vorbehandlungen von Glas-, Kunststoff- und Metalloberflächen stehen bereit, um eine prozessstabile Dekoration zu gewährleisten.

Die Highlights des Digitaldruckwerkes:
• Modernste Inkjetdruckköpfe mit Auflösungen von 360 bis 1.200 dpi, einsetzbar je nach Artikelgeometrien und Toleranzen
• Druckbildhöhen bis 280 mm
• Farbversorgungssysteme mit permanenter Farbzirkulation für optimale Druckkopfverfügbarkeit, ausgelegt für die spätere Integration neuer Druckkopfgenerationen
• Servomotorische Shuttereinrichtungen zum Schutz der Druckköpfe
• Dynamisch kippbare Aufnahmevorrichtungen zur optimalen Artikelpositionierung unter den Druckköpfen
• Kameragestützte Dekoration von Embossings und Debossings
• Perfekter 360° Banderolendruck, auch bei unrunden Artikeln
• LED-Pinning im Transportschritt zur Einsparung von Bearbeitungsstationen
• Kombinationen mit LED-Endtrocknungen sowie UV-Strahlern, je nach Prozessanforderung möglich
• Frei wählbarer Einsatz von Drucktinten durch „Open-Ink-Policy“
• Artikelscanner, inkl. softwareseitig gesteuerter, optimierter Bedruckung von konischen und taillierten Artikeln („Distance Optimizer“)
• Color-Management durch Profilierungseinheit „K26 B“ sowie geschultes KAMMANN Personal
• Artikelhöhentrolle vor den Druckköpfen
• Tandem Druckstation
-       Zwei unabhängige Druckköpfe kombiniert in einer Station
-       Gleichzeitiger Betrieb
-       Höhere Leistung
-       Zusätzliche Achsen ermöglichen das gleichzeitige Bedrucken von verschiedenen Durchmessern (z. B. Flaschenhals und Körper)
• Parallele Druckstation
-       Zwei Druckköpfe + Bricks in einer Station
-       Servomotorisch angetriebene x-Achse zum Wechsel zwischen beiden Systemen
-       Für ein erweitertes Farbspektrum und Flexibilität in einer Maschine
-       CMYK + Top-Coat oder kundenspezifische Farben

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Produktkategorie: Bogenoffsetdruckmaschinen mit Bogenwendeeinrichtung

Bogenoffsetdruckmaschinen mit Bogenwendeeinrichtung

Koenig & Bauer bietet High-Tech-Bogenoffsetmaschinen mit vollautomatisch umstellbarer Bogenwendung für Formate von 530 x 750 mm bis 1.205 x 1.640 mm an. Dabei lassen sich alle gängigen Produktionsmöglichkeiten im Schön- und Widerdruck abbilden – von 1/1 farbig bis zum Druck von 6 über 6 Farben. Darüber hinaus sind weitere Konfigurationen für effektive Inline-Prozesse im Akzidenz- und Verpackungsdruck sowie für vielfältige Sonderanwendungen möglich. Folgende Baureihen sind mit automatisch umstellbarer Bogenwendung im Angebot:

Rapida 75 PRO
Max. Bogenformat: 530 x 750 mm
Max. Produktionsleistung (Schöndruck/SW-Druck): 16.000/13.000 Bogen/h
Rapida 76
Max. Bogenformat: 530 x 750 mm
Max. Produktionsleistung (Schöndruck/SW-Druck):18.000/13.000 Bogen/h
Rapida 106
Max. Bogenformat: 740 x 1.050 mm
Max. Produktionsleistung (Schöndruck/SW-Druck): 17.000/15.000 Bogen/h
Rapida 106 X
Max. Bogenformat: 740(750) x 1.060 mm
Max. Produktionsleistung (Schöndruck/SW-Druck): 20.000/20.000 Bogen/h
Rapida 145
Max. Bogenformat: 1.060 x 1.450 mm
Max. Produktionsleistung (Schöndruck/SW-Druck): 18.000/15.000 Bogen/h
Rapida 164
Max. Bogenformat: 1.205 x 1.640 mm
Max. Produktionsleistung (Schöndruck/SW-Druck): 17.000/12.000 Bogen/h

Features:
  • Konfigurationen mit bis zum 12 Druckwerken und zusätzlicher Veredelung (formatabhängig)
  • Bedruckstoffstärke bis zu 0,8 mm
  • Ausgeklügelte Automatisierungskonzepte für mehr parallele Rüstvorgänge und Autonomie im Druck
  • Optimierte parallele Waschprozesse und speziell beschichtete EasyClean-Farbkästen für noch kürzere Einrichtezeiten 
  • Betriebsartwechsel vollautomatisch vom Leitstand aus
  • Jackets auf Druckzylindern mit farbabweisender Hightech-Beschichtung 
  • Anti-Marking-Coat: beschichtete Trommelkappen 
  • Luftunterstützte und schonende Bogenführung durch Blaseinrichtungen und Venturi-Bogenleitbleche 
  • Drehsauger in der Speichertrommel zur Straffung der Bogenhinterkante 
  • Pneumatisches Einstellen der Strecksauger 
  • Luftwerte für Wiederholaufträge am Leitstand einstell- und abspeicherbar 
  • Schnelle und leistungsstarke Inline-Mess- und Regelsysteme für Register, Farbe (inkl. Graubalance-Steuerung), Bogeninspektion und PDF-Vergleich in hoher Auflösung für exzellente Druckqualität und wenig Makulatur
  • Videosystem zur Bogenlaufüberwachung
  • Höchster Komfort durch Bedienkonzept neuester Generation mit vollkommen intuitiver Benutzeroberfläche
  • Customer Community als zentraler Kontakt zu allen digitalen Services sowie LiveApp-Familie zur Unterstützung der Maschinenbedienung und Lagerverwaltung
  • Vollautomatische Plattenlogistik vom Belichter bis in die Wechselschächte der Druckmaschine ohne manuelle Eingriffe (maschinenabhängig)
  • Maximale Flexibilität hinsichtlich Konfigurationen und Optionen – perfekt zugeschnitten auf die Anforderungen der Anwender

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Produktkategorie: Bogenoffsetdruckmaschinen ohne Bogenwendeeinrichtung

Bogenoffsetdruckmaschinen ohne Bogenwendeeinrichtung

Koenig & Bauer bietet High-Tech-Bogenoffsetmaschinen für Formate von 530 x 750 mm bis zum Großformat 1.205 x 1.640 mm an. Dabei lassen sich alle gängigen Produktionsmöglichkeiten abbilden – von zweifarbig bis zum Druck mit mehr als 10 Farben. Lack- und Trockenwerke sowie Auslageverlängerungen in unterschiedlichen Dimensionen lassen zudem hochwertige und effektive Inline-Veredelungen zu. Maschinen mit bis zu 19 Druck- und Veredelungswerken sind am Markt und produzieren Tag für Tag hochwertige Verpackungen, Akzidenzen oder Label.

Baureihen             Bogenformat (Standard/Option)         max. Produktionsleistung
Rapida 75 PRO            530 x 750 / 605 x 750 mm                               16.000 Bogen/h
Rapida 76                      530 x 750 / 605 x 750 mm                               18.000 Bogen/h
Rapida 105                   720 x 1.050 / 740 x 1.050 mm                        16.000 Bogen/h
Rapida 106                   740 x 1.040 / 780 x 1.060 mm                        17.000 Bogen/h
Rapida 106 X               740 x 1.060 / 780 x 1.060 mm                         20.000 Bogen/h
Rapida 145                             1.060 x 1.450 mm                                     18.000 Bogen/h
Rapida 164                             1.205 x 1.640 mm                                     17.000 Bogen/h

Features:
  • Konfigurationen mit bis zu 19 Druck- und Veredelungswerken (formatabhängig)
  • Bedruckstoffstärke bis zu 1,6 mm
  • Ausgeklügelte Automatisierungskonzepte für mehr parallele Rüstvorgänge und Autonomie im Druck
  • Optimierte parallele Waschprozesse und speziell beschichtete EasyClean-Farbkästen für noch kürzere Einrichtezeiten bei häufigem Farbwechsel, z.B. von Sonderfarben
  • Ausstattung mit einem oder mehreren Lacktürmen vor oder nach den Druckwerken für ein breites Veredelungsspektrum
  • Logistische Systemlösungen für eine unterbrechungsfreie Produktion und reibungslose vollautomatische Stapelwechsel (maschinenabhängig)
  • Schnelle und leistungsstarke Inline-Mess- und Regelsysteme für Register, Farbe (inkl. Graubalance-Steuerung), Bogeninspektion und PDF-Vergleich in hoher Auflösung für exzellente Druckqualität und wenig Makulatur
  • Höchster Komfort durch Bedienkonzept neuester Generation mit vollkommen intuitiver Benutzeroberfläche
  • Customer Community als zentraler Kontakt zu allen digitalen Services sowie LiveApp-Familie zur Unterstützung der Maschinenbedienung und Lagerverwaltung
  • Vollautomatische Plattenlogistik vom Belichter bis in die Wechselschächte der Druckmaschine ohne manuelle Eingriffe (maschinenabhängig)
  • Maximale Flexibilität hinsichtlich Konfigurationen und Optionen – perfekt zugeschnitten auf die Anforderungen der Anwender

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Produktkategorie: Bogenoffsetdruckmaschinen UV

Bogenoffsetdruckmaschinen UV

Koenig & Bauer bietet High-Tech-Bogenoffsetmaschinen für den Druck mit UV-Farben und die Veredelung mit UV-Lacken an. Und das für alle Baureihen in den Bogenformaten von 530 x 750 mm bis 1.205 x 1.640 mm. Je nach Anwendung kann sowohl im herkömmlichen UV-Verfahren, z.B. für den Verpackungsdruck, als auch mit LED-UV-Farben, z.B. im Akzidenzdruck produziert werden. Auf Wunsch veredeln die Rapida-Maschinen auch im HR-UV-Verfahren.

Im UV-Verfahren lassen sich alle gängigen Produktionsmöglichkeiten im Schöndruck als auch im Schön- und Widerdruck abbilden. Lack- und Trockenwerke sowie Auslageverlängerungen in unterschiedlichen Dimensionen eröffnen ein breites Spektrum an hochwertigen und effektvollen Inline-Veredelungen. 

Baureihen                       Bogenformat (Standard/Option)             max. Produktionsleistung:

Rapida 75 PRO                    530 x 750 / 605 x 750 mm                                 16.000 Bogen/h
Rapida 76                              530 x 750 / 605 x 750 mm                                 18.000 Bogen/h
Rapida 105                           720 x 1.050 / 740 x 1.050 mm                          16.000 Bogen/h
Rapida 106                           740 x 1.040 / 780 x 1.060 mm                          17.000 Bogen/h
Rapida 106 X                       740 x 1.060 / 780 x 1.060 mm                          20.000 Bogen/h
Rapida 145                                      1.060 x 1.450 mm                                     18.000 Bogen/h
Rapida 164                                      1.205 x 1.640 mm                                     17.000 Bogen/h

Features:
  • Konfigurationen mit bis zu 19 Druck- und Veredelungswerken (formatabhängig)
  • Bedruckstoffstärke bis zu 1,6 mm
  • Ausgeklügelte Automatisierungskonzepte für mehr parallele Rüstvorgänge und Autonomie im Druck
  • Ausstattung mit einem oder mehreren Lacktürmen vor oder nach den Druckwerken für ein breites Veredelungsspektrum
  • Schnelle und leistungsstarke Inline-Mess- und Regelsysteme für Register, Farbe (inkl. Graubalance-Steuerung), Bogeninspektion und PDF-Vergleich in hoher Auflösung für exzellente Druckqualität und wenig Makulatur
  • Höchster Komfort durch Bedienkonzept neuester Generation mit vollkommen intuitiver Benutzeroberfläche
  • Customer Community als zentraler Kontakt zu allen digitalen Services sowie LiveApp-Familie zur Unterstützung der Maschinenbedienung und Lagerverwaltung
  • Maximale Flexibilität hinsichtlich Konfigurationen und Optionen – perfekt zugeschnitten auf die Anforderungen der Anwender
VariDry UV 
  • Kompaktes Trocknungsmodul mit einer UV-Leistungsdichte von 160 W/cm (stufenlos regulierbar) 
  • Einsetzbar als Zwischen- oder Endtrockner
  • Werkzeugloser Lampenwechsel 
  • Automatische Stapeltemperaturregelung und Trocknersteuerung 
  • Betriebsstundenerfassung für jeden Strahler, unabhängig von seiner Steckposition 
  • CleanTronic UV für Verkürzung der Wartezeiten beim Waschen 
VariDry HR-UV 
  • Einsatz von spezial-dotierten Quecksilber-Strahlern in flexibler Modulbauweise
  • Exakte Abstimmung der Strahler auf hochreaktive Farben
  •  stufenlos regulierbare Strahler zwischen 80 W/cm und 200 W/cm 
  • Reduzierung der Energiekosten durch auftragsabhängige Einstellung der Strahlerleistung 
  • Durchhärtung von bis zu 5 „Nass-in-Nass“ gedruckten, hochreaktiven Farben mit nur einem HR-UV-Modul 
  • Verzicht auf eine Emissionsabsaugung in der Auslage durch Verwendung ozonfreier HR-UV-Strahler 
  • Leichter und schneller Modulwechsel durch zuverlässige, steckbare Medienanschlüsse 
  • Universelles Design der Trocknermodule für den Einsatz unterschiedlicher UV-Strahler
VariDry LED-UV 
  • UV-Strahler in flexibler Modulbauweise mit Lichtemitter-Dioden 
  • Keine Wartungsaufwendungen 
  • Wellenlänge ist exakt auf spezielle hochreaktive LED-Farben abgestimmt 
  • Keine Aufwärmphase und Stand-by-Betrieb notwendig 
  • UV-Strahlung kann auf Formatbreite und -länge eingestellt werden 
  • Sehr hohe Lebensdauer 
  • Quecksilberfrei 
  • Geringster Wärmeeintrag in den Bedruckstoff 
  • Gleiches Anwendungsgebiet wie HR-UV Trockner

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Produktkategorie: Ersatzteile, Verschleißteile und Schmierstoffe

Ersatzteile, Verschleißteile und Schmierstoffe

Ein defektes Bauteil kann die Produktion behindern, einen Maschinenstillstand verursachen oder sogar die Sicherheit von Mensch und Maschine gefährden. Damit die Produktion schnellstmöglich wieder sicher läuft, sorgt Koenig & Bauer für die zuverlässige Bereitstellung hochwertiger Originalbauteile. Für die Bogenoffsetmaschinen von Koenig & Bauer sind fast alle Ersatz- und Verschleißteile sofort verfügbar. In nahezu 100 % der Fälle wird innerhalb von 24 Stunden geliefert. Viele Bauteile in den Bogenoffsetmaschinen werden permanent weiterentwickelt. Besonders bei älteren Modellgenerationen ermöglichen Ersatzteile eine Modernisierung. 

Mit ausgewählten Verbrauchsmitteln für einen stabilen Druckprozess und eine optimale Maschinenpflege präsentiert Koenig & Bauer ein eigens entwickeltes Produktportfolio. Dieses umfasst Feuchtwasserzusätze, Druckbestäubungspuder, Lackplatten, Gummitücher sowie Reinigungs- und Pflegemittel. Koenig & Bauer Verbrauchsmittel sind für die unterschiedlichen Anforderungen im Bogenoffsetdruck konzipiert und speziell für den Einsatz an den Maschinen optimiert. Um die gleichbleibend hohe Qualität und Performance der Produkte zu sichern, führen anerkannte Prüfinstitute regelmäßig Qualitätskontrollen durch.

Vorteile:
  • Minimierung von Ausfallzeiten
  • Fast 100-prozentige Verfügbarkeit und Lieferung binnen 24 Stunden
  • Geprüfte Originalbauteile mit hoher Lebensdauer
  • Für Rapida-Bogenoffsetmaschinen optimierte Produkte
  • Alles aus einer Hand

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Produktkategorie: Feuchtwerke, Sprühfeuchtwerke

Feuchtwerke

Eine optimale Farb-Wasser-Balance ist Grundvoraussetzung für perfekte Ergebnisse im Offsetdruck. Darüber hinaus bieten die reaktionsschnellen und geschwindigkeitskompensierten Filmfeuchtwerke der Rapida-Bogenoffsetmaschinen von Koenig & Bauer deutliche Vorteile:

  • Stufenlose, präzise Geschwindigkeitsanpassung der Feuchtdosierwalze
  • Schränkbarer Feuchtduktor zur Anpassung der Feuchtmittelführung über die Maschinenbreite
  • Verchromte Reiterwalze zur Minimierung von Motivschablonen und Streifen
  • Traversierende Brückenwalze auf der Feuchtauftragswalze 
  • Differenzantrieb zur Verhinderung von Butzenbildung während der Produktion 
  • Vom Leitstand schaltbare Feuchtmittelaufbereitung mit digitaler Temperaturregelung und -anzeige
  • Werkzeugloses Ein- und Aushängen des Feuchtmittelkastens zur schnellen Reinigung ohne Ausbau von Walzen
  • Alkoholreduzierter oder -freier Druck mit spezieller Ausstattung für exakte Dosierung des Feuchtmittelzusatzes und konstante Wasserqualität

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Produktkategorie: Gummituchwascheinrichtungen, Walzenwascheinrichtungen

Gummituchwascheinrichtungen

Kürzeste Jobwechselzeiten und maximale Produktivität sind das A und O einer erfolgreichen Druckproduktion. Koenig & Bauer bietet deshalb für alle Rapida-Bogenoffsetmaschinen effiziente und umweltfreundliche Tuchwascheinrichtungen als Kombination für Gummitücher und Druckzylinder an. Schwerpunkt bilden hierbei simultane Prozesse. Neben dem Gummituchwaschen bietet sich z.B. bei Signaturwechseln die Funktion “Sauberdrucken” an. Nach Durchlauf von nur wenigen Bogen ist die Restfarbe von Gummitüchern und Druckzylindern abgelaufen. 

CleanTronic 
• Kombinationswaschanlage für Gummituch und Druckzylinder 
• Serielle Reinigung mit schwenkbarem Waschbalken 
• Waschprogramme über ErgoTronic-Leitstand programmier- und selektierbar 
• Waschtuchwechsel während der Produktion möglich 
• Erhältlich mit Walzenwaschanlage 

CleanTronic Synchro 
• Kombinationswaschanlage für Gummituch, Druckzylinder und Walzen 
• 1 feststehender und 1 Schwenkwaschbalken 
• Synchrones Waschen (Gummituch und Druckzylinder bzw.  zweimal Gummituch) 
• Bis zu 50 % Verkürzung der Waschzeiten 
• Waschprogramme über ErgoTronic-Leitstand programmier- und selektierbar
• Waschtuchwechsel während der Produktion möglich

CleanTronic Multi 
• Für wechselnden Farbeinsatz 
• Dreimedien-Wascheinrichtung (Wasser, konventionelle und UV-Waschmittel) 
• schneller Systemwechsel • Kein manuelles Reinigen der Waschmittel-Kreisläufe 
• Extreme Rüstzeitsenkung 
• System- und Waschprogramme über ErgoTronic-Leitstand steuerbar 

CleanTronic UV 
• Erlaubt das Gummituchwaschen im Stand-by-Betrieb der UV-Strahler 
• Wartezeiten vor und nach dem Waschen entfallen 
• Effektiveres Rüsten 
• Erhöhung der Lebensdauer von UV-Strahlern

Funktion „Sauberdrucken“ 
• Gezieltes Ablaufen der Restfarbe von Druckplatte und Gummituch 
• Bis zu 50 Bogen vorwählbar 
• Reduzierung der Waschzeiten 
• Bei Kleinauflagen Reduzierung der Zeit für das Gummituchwaschen 

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Produktkategorie: IR-Trockner, Infrarot Trockner

IR-Trockner

Die IR/TL-Hochleistungstrockner der VariDry-Familie von Koenig & Bauer sorgen für beste Trocknungsergebnisse bei jeder Anwendung. 

VariDry IR/TL
  • Leistung stufenlos regelbar 
  • Einsetzbar als Endtrockner oder im Trockenwerk 
  • Carbon-Twin-Strahler mit einer IR-Leistungsdichte von 60 W/cm 
  • Werkzeugloser Lampenwechsel 
  • Automatische Stapeltemperaturregelung und Trocknersteuerung 
  • Trocknerleistung stufenlos am ErgoTronic-Leitstand einstellbar
VariDryBlue 
  • Ausstattungsvariante zur Erhöhung der Energieeffizienz 
  • Energieeinsparpotenzial gegenüber konventionellen IR/TL-Trocknern bis zu 50 % 
  • Wiederverwendung der eingesetzten Trocknungsluft als Umluft in der Auslageverlängerung 
  • Leitstandbedienung

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Produktkategorie: IR/TL-Trockner, IR/HL-Trockner

IR/TL-Trockner

Die IR/TL-Hochleistungstrockner der VariDry-Familie von Koenig & Bauer sorgen für beste Trocknungsergebnisse bei jeder Anwendung. 

VariDry IR/TL
  • Leistung stufenlos regelbar 
  • Einsetzbar als Endtrockner oder im Trockenwerk 
  • Carbon-Twin-Strahler mit einer IR-Leistungsdichte von 60 W/cm 
  • Werkzeugloser Lampenwechsel 
  • Automatische Stapeltemperaturregelung und Trocknersteuerung 
  • Trocknerleistung stufenlos am ErgoTronic-Leitstand einstellbar
VariDryBlue 
  • Ausstattungsvariante zur Erhöhung der Energieeffizienz 
  • Energieeinsparpotenzial gegenüber konventionellen IR/TL-Trocknern bis zu 50 % 
  • Wiederverwendung der eingesetzten Trocknungsluft als Umluft in der Auslageverlängerung 
  • Leitstandbedienung

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Produktkategorie: Lackierwerke

Lackierwerke

Mit den Lackierwerken der Rapida-Bogenoffsetmaschinen von Koenig & Bauer bleiben hinsichtlich der Inline-Veredelung keine Wünsche offen. Glanz- und Matteffekte, Flächen- und Spotlackierungen, Ein- und Mehrfachlackierungen mit Dispersions- und/oder UV-Lack lassen sich dank moderner Kammerrakel-Technologie in höchster Qualität umsetzen. Rund um das Lackieren sind nahezu alle Prozesse automatisiert: Der Lackformwechsel wird durch DriveTronic SFC (Simultaneous Forme Change) in Sekunden erledigt. Getrennte Kreisläufe für UV- und Dispersionslack erleichtern die Handhabung unterschiedlicher Lackarten. Und die individuell darauf abgestimmten Reinigungsprogramme lassen sich ganz bequem per Knopfdruck am Leitstand starten. Selbst der Rasterwalzenwechsel ist automatisiert. 

Hier die wichtigsten technischen Details im Überblick (Verfügbarkeit in Abhängigkeit von der Formatklasse):

Lackturm 
  • Kammerrakellackiersystem mit lasergravierter Rasterwalze 
  • Fernverstellung der Druckbeistellung 
  • Fernverstellung von Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister 
  • Schnellspannschiene für Lackplatten mit Passsystem 
  • Rasterwalzen in Leichtbauweise für den schnellen und bedienerfreundlichen Wechsel Kammerrakelsystem 
  • Hydropneumatisch anstellbare Rakelkammer für einen konstanten und gleichmäßigen Lackauftrag 
  • Höchste Rakellebensdauer durch HydroComp-Rakeldruckregelung
Lackversorgung 
  • Lackversorgung für Dispersions- und UV-Lacke in getrennten Kreisläufen 
  • Zentrale Steuerung über den Leitstand 
  • Vollautomatische Reinigung für Dispersions- und UV-Lacke 
  • Exzellentes Reinigungsergebnis für sofortige Wiederbenutzung des Lackiersystems 
  • Heizgerät für UV-Lacke 
  • Specialty Circulation Kit für Metallic-Lacke und andere Sonderanwendungen
Automatisierter Lackform- und Rasterwalzenwechsel 
  • DriveTronic SFC (Simultaneous Forme Change): Automatisierter Lackformwechsel mit einer Wechselzeit von 1-2 Minuten (formatabhängig)
  • Lackformwechsel läuft gleichzeitig zu anderen Rüstvorgängen im Druckwerk
  • AniloxLoader für Rapida 106 X: Einrichtung zum vollautomatischen Wechsel der Rasterwalzen
  • AniSleeve für Rapida 145/164: Rasterwalzen-Sleeves werkzeugfrei von einem Bediener wechselbar, auch parallel zu anderen Rüstprozessen bzw. zur Produktion
Intelligent Viscosity Logic (IVL) 
  • Vollautomatische Füllstandsregelung 
  • Verhindert Lackaussetzer und ungewolltes Leerlaufen der Rakelkammer
HiFlow-Rakelkammer
  • Um ca. 70 % gesenktes Füllvolumen 
  • Höhere Strömungsgeschwindigkeit des Lacks 
  • Verhindert Lackaussetzer und wirkt dem Schäumen von Lacken entgegen 
  • Gleichbleibende Lackqualität dank gleichmäßiger Druckverteilung und linearer Zustellung 
  • Automatische Kompensation der Rakelabnutzung 
  • Basis für Produktionsleistungen bis zu 20.000 Bogen/h 

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Produktkategorie: Längsschneider und Querschneider

Längsschneider und Querschneider

Die grundsätzlichen Überlegungen für oder wider dem Einsatz von Schneideinrichtungen an Offsetdruckmaschinen können sowohl betriebswirtschaftlicher als auch produktionstechnischer Natur sein. Sie beginnen beim günstigeren Einkauf von Rollenware, dem Mehr an Papier auf der Rolle, verglichen mit einem Stapel und gehen hin bis zu rein auftragsspezifischen Betrachtungen. 

Längsschneider
  • Inline Cut System (ICS): optionale Längsschneideeinrichtung für Rapida-Bogenoffset-Technik im Groß- und Supergroßformat
  • Nach der Druckproduktion lassen sich Bogen in kleineren, meist halbierten Formaten weiterverarbeiten
  • Installation in einem Druck-, Lackier-, oder Trockenwerk
Querschneider
  • verfügbar für Rapidas im Mittelformat (RS 106/RS 106X) und im Großformat (RS 145)
  • Rolle-Bogen-Anleger für die Verarbeitung von kostengünstiger Rollenware mit Grammaturen zwischen 35 und 300 g/m² - dadurch können z.B. im Rollen- und Bogenoffset die gleichen Papiere verarbeitet werden
  • Produktionsleistungen bis zu 20.000 Bogen/h auf der Rapida 106 X
  • Variabler Bogenabschnitt bis zu 780 mm auf der Rapida 106 X
  • Hohe Flexibilität durch schnelles, einfaches An- und Abkoppeln an die Druckmaschine
  • Register-Cut-Einrichtung für CutPRO X 106: schneidet im Flexodruck produzierte Rollenware vor dem Anleger auf Bogenlänge

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Produktkategorie: Leitstandtechnik

Intuitiv und nutzerorientiert - Koenig & Bauer ErgoTronic Leitstandtechnologie

Egal, ob Rapida Bogenoffsetdruckmaschinen oder Rotationsstanze CutPRO X 106 – vom ErgoTronic-Leitstand mit seiner einfachen und nutzerorientierten Bedienphilosophie steuert der Operator neueste Technik aus dem Hause Koenig Bauer. Dank umfangreicher Leitstand- und Preset-Funktionen und der leicht verständlichen, intuitiven Bedienerführung wird das Arbeiten zum Kinderspiel. Alle Bedienfunktionen sind übersichtlich gegliedert und prozessorientiert über einen Touchscreen-Monitor ausführbar. 

ErgoTronic-Leitstandtechnik und Funktionen auf einen Blick:
  • Fortschrittliches Bedienkonzept am ErgoTronic-Leitstand (inkl. Touchscreen zur intelligenten und leichten Handhabung) 
  • Wallscreen zur Visualisierung aller Maschineneinstellungen 
  • Auftragswechselprogramm für vollautomatischen und koordinierten Ablauf der Rüstprozesse
  • Autonomes Drucken mit ErgoTronic AutoRun 
  • Abspeicherung von Jobprofilen für Wiederholaufträge 
  • Rapida LiveApps (mobiler Leitstand sowie Lagerhaltung und Chargenverfolgung) 
  • Einbindung in das Betriebsdatenerfassungssystem LogoTronic Professional
  • Customer Community – zentraler Kontaktpunkt zu allen digitalen Services und zu Koenig & Bauer
TouchTronic Bedienfunktionen
  • Touchscreen für die intuitive Bedienung aller Maschinenfunktionen 
  • Auftragswechselprogramm zur Vorbereitung des Folgeauftrages während der laufenden Produktion spart bis zu 50 % Rüstzeit ein  
    - Automatische Ausführung aller vorgewählten Rüstvorgänge in zeitoptimierter Reihenfolge
    - Voreinstellung von Format und Bedruckstoffdicke
    - Voreinstellung aller bedruckstoffspezifischen Lufteinstellungen
    - Auftragsspezifische Voreinstellung der ColorTronic Farbdosierung
    - Voreinstellung und Aktivierung der Waschfunktionen
  • Prozessautomatisierung mit ErgoTronic AutoRun ermöglicht autonomes Drucken einer Folge von Druckaufträgen, besonders im Akzidenzbereich → Rüstprozesse, Fortdruck, Farb- und Registerregelung laufen ineinander verzahnt abmetrischen und Lab-Messung sowie die ErgoTronic ICR zur Registerkorrektur.
Zusätzlich zur Maschinenbedienung können moderne Messtechnikkomponenten in den ErgoTronic-Leitstand integriert werden: Die ErgoTronic ColorControl zur densitometrischen und Lab-Messung sowie die ErgoTronic ICR zur Registerkorrektur.

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Produktkategorie: Maschinentransport und Maschinenmontage

Maschinentransport und Maschinenmontage

Expansion, Umorganisation oder Standortwechsel einer Druckerei setzen oftmals den Ortswechsel vorhandener Maschinen voraus. Die Service-Experten von Koenig & Bauer helfen bei allen notwendigen Schritten, von der Vorbereitung bis hin zur Installation am neuen Einsatzort. Nach eingängigen Produktions- und Standortanalysen wird ein Finanzierungs-, Ablauf- und Neuinstallationsplan erstellt. Er hilft, Arbeitsabläufe zu vereinfachen, Prozesse zu verbessern und Kosten zu senken. So wird nach dem Maschinenumzug wertvolle Produktionszeit dazugewonnen. Je nach Anforderungen stehen drei bewährte Umzugsmodelle zur Verfügung.

Umzugsmodelle von Koenig & Bauer:

Umsetzung wie gesehen:
  • Die schnellste und kostengünstigste Variante für die Umsetzung einer Maschine
  • Bestandsaufnahme des Maschinenzustandes und Besichtigung des Standortes
  • Unterstützung bei der Planung durch ein erfahrenes Service-Team
  • Anhand eines Übernahmeprotokolls werden die Anlagen fachgerecht durch die Techniker von Koenig & Bauer de- und remontiert
Von Bogenlauf zu Bogenlauf:
  • Bestandsaufnahme des Maschinenzustandes und Besichtigung des Standortes
  • Unterstützung bei der Planung durch ein erfahrenes Service-Team
  • Überprüfen des Bogenlaufes vor der Demontage
  • Erneuter Test des Bogenlaufes nach erfolgreicher Umsetzung der Maschine
Full Service Modell:
  • Bestandsaufnahme des Maschinenzustandes und Besichtigung des Standortes
  • Umfangreiche drucktechnische Inspektion der Maschine vor der Demontage
  • Anfallende Reparaturen sind im Paket inklusive
  • Unterstützung bei der Planung durch ein erfahrenes Service-Team
  • Versicherter Maschinentransport
  • Koenig & Bauer-Experten begleiten den Neustart der Produktion: bei Wiederaufnahme der Produktion erfolgt ein Nachweis optimaler Druckqualität (PQT/Luchs-Auswertung)
  • Zweiwöchige Schulung des Maschinenpersonals
  • Durchführung eines Performance-Checks ca. 6-8 Wochen nach Inbetriebnahme

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Produktkategorie: Registerregelsysteme

Komfortabel und reaktionsschnell - Koenig & Bauer Systemlösungen zur Registerregelung in Bogenoffsetdruckmaschinen

Die Anforderungen an Aktualität, Qualität und Wirtschaftlichkeit der Druckproduktion wachsen. Um hier am Ball zu bleiben, sind attraktive Konzepte bei der Qualitätsmess- und -regeltechnik einer Druckmaschine gefragt. Koenig & Bauer ist dafür bestens gerüstet und bietet an den Bogenoffsetmaschinen der Rapida-Baureihe zukunftsorientierte Lösungen zur Qualitätssicherung im Druck: maßgeschneidert für jede Anforderung – inline oder online. 

Folgende Lösungen zur Registermessung bietet Koenig & Bauer:

ErgoTronic ACR 
  • Automatic Camera Register zur Messung und Regelung am Einzelbogen mit separater Videomesslupe
  • Manuelle Registermessung und automatische Registersteuerung online auf dem Leitstand
  • Messen von Registerabweichungen auf dem Bogen anhand spezieller Koenig & Bauer-Registermarken
  • Verstellung des Längs-, Axial- und Diagonalregisters in der Druckmaschine
  • ErgoTronic ImageZoom Videolupe in Verbindung mit Wallscreen möglich
ErgoTronic ICR
  • Integrated Camera Register zur vollautomatischen Registerregelung am Einzelbogen auf dem Leitstand 
  • Automatische Registermessung und automatische Registersteuerung online auf dem Leitstand
  • Messen von Registerabweichungen auf dem Bogen anhand von Koenig & Bauer-Registermarken im Messstreifen, auch unabhängig von der Farbmessung möglich
  • Verstellung des Längs-, Axial- und Diagonalregisters in der Druckmaschine
  • ErgoTronic ImageZoom Videolupe in Verbindung mit Wallscreen möglich
QualiTronic ICR
  • Integrated Camera Register zur vollautomatischen Registermessung und -regelung in der Maschine
  • Vollautomatische, kontinuierliche Messung der Registerabweichungen auf dem Bogen anhand von Koenig & Bauer-Registermarken im Messstreifen
  • Verstellung des Längs-, Axial- und Diagonalregisters in der Druckmaschine
  • Kombination mit QualiTronic ColorControl möglich
  • Reduzierte Einrichtezeiten, da Bogenziehen entfällt und bei laufender Produktion gemessen wird

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Produktkategorie: Trockner

VariDry-Trocknertechnologie

Die Hochleistungstrockner der VariDry-Familie aus dem Hause Koenig & Bauer sorgen für beste Trocknungsergebnisse bei jeder Anwendung, egal ob konventionell oder UV. Dank ihrer Modulbauweise sind sie perfekt an die Geometrie der Rapida-Bogenoffsetmaschine angepasst und flexibel als Zwischen- oder Endtrockner einsetzbar. Auch die Umwelt kommt nicht zu kurz: Das energiesparende VariDryBlue-System verwendet ungesättigte Heißluft als Prozessluft weiter und ermöglicht so eine Reduzierung der Heizleistung. Je nach Druckauftrag beträgt die Ersparnis bis zu 50 % gegenüber herkömmlicher Technik. So wird die Energie wesentlich effizienter genutzt und damit die Umwelt geschont. 

Folgende VariDry-Trocknersysteme sind verfügbar:
  • VariDry IR/TL (Zwischen- und Endtrocknung)
  • VariDry Blue (Ausstattungsvariante zur Erhöhung der Energieeffizienz)
  • VariDry UV (Zwischen- und Endtrocknung)
  • VariDry HR-UV
  • VariDry LED-UV
Weitere Informationen zu den Trocknersystemen finden Sie in den entsprechenden Kategorien des Katalogs der virtual.drupa.

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Produktkategorie: Farbmess- und -regeleinrichtungen

Optimale Druckqualität made by Koenig & Bauer – Lösungen zur Farbmessung und -regelung

Die Anforderungen an Aktualität, Qualität und Wirtschaftlichkeit der Druckproduktion wachsen. Koenig & Bauer ist dafür bestens gerüstet und bietet an den Bogenoffsetmaschinen der Rapida-Baureihe zukunftsorientierte Lösungen zur Qualitätssicherung im Druck: maßgeschneidert für jede Anforderung – inline oder online. Sie tragen zur Verkürzung der Rüstzeiten bei, helfen Makulatur zu sparen und sichern eine gleichbleibend hohen Qualität der Druckproduktion. Vom einfachen Online-System bis hin zur hochqualitativen Inline-Farbregelung nach Graubalance lässt sich zwischen unterschiedlichen Ausbaustufen wählen. Unabhängig, nach welchem Standard gedruckt wird. 

Diese Systeme zur Farbmessung und -regelung bietet Koenig & Bauer:

ErgoTronic ColorControl
  • Vollautomatisches Farbmess- und Steuerungssystem zur Bestimmung der optischen Farbdichten im Druckkontrollstreifen und im Druckbild online am Leitstand
  • Automatische Steuerung der Zonenöffnungen
  • Folgende Features runden die ErgoTronic ColorControl ab
    - Tabellarische Protokollierung aller Messwerte inkl. Dichte, ΔE und Rastertonwert
    - ErgoTronic Lab zur spektralen Messung und Farbsteuerung nach Lab für CMYK und Sonderfarben
    - Color Quality Protocol zur tabellarischen Protokollierung der Messwerte aus dem ErgoTronic Lab
    - ErgoTronic PSO Match regelt die Farben nach ISO/ PSO Vorgaben
    - ErgoTronic Instrument Flight misst Volltöne, Raster- und Graubalancefelder und steuert die Farbe mit höchster Priorität auf der Qualität der Graubalance nach System Brunner
QualiTronic ColorControl

  • Schnellstes Inline-System zur Messung und Regelung von Farbdichten in der Druckmaschine reduziert Einrichtemakulatur, verkürzt die Rüstzeiten maßgeblich und eine sorgt für eine konstante Qualität während der gesamten Auflage 
  • Überwachung der Druckqualität durch Positionierung je einer hochauflösenden Kamera nach dem letzten Druck- oder Lackwerk bei Schöndruckmaschinen oder zusätzlich nach dem letzten Werk vor der Wendung bei Maschinen mit Bogenwendung 
  • Scannen jedes einzelnen Druckbogens, auch bei maximaler Maschinenleistung von bis zu 20.000 Bogen/h
  • Folgende Features machen die QualiTronic ColorControl zu einem „Closed Loop“-Mess- und Regelsystem
    - QualiTronic ColorControl PSO Match steuert die Farbführung nach Prozess-Standard-Offset
    - QualiTronic ColorControl ColorView erstellt Prüfprotokolle zur Dokumentation der Farbdichte-Mittelwerte je Druckwerk über die Bogenfolge einer Auflage
    - QualiTronic ColorControl DotView wertet die Farbmessstreifen hinsichtlich Tonwertzunahme aus
    - QualiTronic ColorControl Instrument Flight misst Volltöne, Raster- und Graubalancefelder und steuert die Farbe mit höchster Priorität auf der Qualität der Graubalance
    - QualiTronic QualityPass erstellt Prüfprotokolle zur Dokumentation von Farbdichten, Spektralwerten und Tonwertzuwachs

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Produktkategorie: UV Trockner (konventionell und LED)

UV-Trockner (konventionell und LED)

Die UV-Hochleistungstrockner der VariDry-Familie von Koenig & Bauer sorgen für beste Trocknungsergebnisse bei jeder Anwendung. 

VariDry UV 
  • Kompaktes Trocknungsmodul mit einer UV-Leistungsdichte von 160 W/cm (stufenlos regulierbar) 
  • Einsetzbar als Zwischen- oder Endtrockner
  • Werkzeugloser Lampenwechsel 
  • Automatische Stapeltemperaturregelung und Trocknersteuerung 
  • Betriebsstundenerfassung für jeden Strahler, unabhängig von seiner Steckposition 
  • CleanTronic UV für Verkürzung der Wartezeiten beim Waschen 
VariDry HR-UV 
  • Einsatz von spezial-dotierten Quecksilber-Strahlern in flexibler Modulbauweise
  • Exakte Abstimmung der Strahler auf hochreaktive Farben
  •  stufenlos regulierbare Strahler zwischen 80 W/cm und 200 W/cm 
  • Reduzierung der Energiekosten durch auftragsabhängige Einstellung der Strahlerleistung 
  • Durchhärtung von bis zu 5 „nass-in-nass“ gedruckten, hoch reaktiven Farben mit nur einem HR-UV-Modul 
  • Verzicht auf eine Emissionsabsaugung in der Auslage durch Verwendung ozonfreier HR-UV-Strahler 
  • Leichter und schneller Modulwechsel durch zuverlässige, steckbare Medienanschlüsse 
  • Universelles Design der Trocknermodule für den Einsatz unterschiedlicher UV-Strahler
VariDry LED-UV 
  • UV-Strahler in flexibler Modulbauweise mit Lichtemitter-Dioden 
  • Keine Wartungsaufwendungen 
  • Wellenlänge ist exakt auf spezielle hochreaktive LED-Farben abgestimmt 
  • Keine Aufwärmphase und Stand-by-Betrieb notwendig 
  • UV-Strahlung kann auf Formatbreite und -länge eingestellt werden 
  • Sehr hohe Lebensdauer 
  • Quecksilberfrei 
  • Geringster Wärmeeintrag in den Bedruckstoff 
  • Gleiches Anwendungsgebiet wie HR-UV Trockner

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Produktkategorie: Gummituchwascheinrichtungen, Walzenwascheinrichtungen

Walzenwascheinrichtungen

Um die Jobwechselzeiten zu verkürzen und die Effizienz zu steigern sind die Farbwerke aller Rapida-Bogenoffsetmaschinen mit hochwirksamen, automatischen Walzenwascheinrichtungen ausgestattet. Sie verfügen über folgende Eigenschaften:

  • 4 Medien-Waschkreislauf mit 3 separaten Waschmittelkreisläufen und einem Wasserkreislauf
  • Optimaler Waschmittelauftrag und wirksame Waschmittelverteilung im Farbwerk
  • Reduzierte Rüstzeiten bei Farbwechsel von dunkel auf hell
  • Keine Walzenwaschpaste erforderlich
  • Komfortables Auffüllen der Behälter
  • Geringe Verschmutzung der Sprühleiste durch idealen Einbauort
  • Gute Zugänglichkeit der Sprühleiste für Wartungs- und Reinigungsarbeiten
  • Leicht entnehmbarer Waschkasten für die Entsorgung der Farb-Waschmittel-Emulsion
  • Individuelle Programmierung und zentrale Steuerung der Waschprogramme
  • Waschmittel-Endanzeige am ErgoTronic-Leitstand
Funktion FastClean
  • Schnelles Farbwerkwaschen durch optimierten Waschmittelauftrag und wirksamere Verteilung im Farbwerk
  • Spritzfreies Walzenwaschen mit bis zu 12.000 Bogen/h
  • Gründliches Anlösen der Farbe und gute Emulsionsbildung durch spezielles Waschprogramm zum Einsprühen und Abrakeln der Farbwalzen
  • Sehr kurze Rüstzeiten bei Wechsel von Sonderfarben
CleanTronic SRW (Simultaneous Roller Wash)
  • Walzenwaschen parallel zum Fortdruck durch auskuppelbare Farbwerke und separaten Antrieb 
  • Walzenwaschen parallel zu Gummituch- und Druckzylinderwaschen, zum Lackformwechsel und während der Produktion
  • Deutliche Reduzierung der Rüstzeiten bei häufigem Wechsel von Sonderfarben

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Produktkategorie: Assistenzsysteme

Rapida LiveApps

Die Rapida LiveApps machen die Drucker bei Maschinenbedienung, Wartung, Lagerverwaltung und Chargenverfolgung im Unternehmen mobil. Sie haben alle Daten zu Job, Produktionsdauer, Meldungen und Wartungshinweisen per Smartphone zur Hand. Die Lagerverwaltung im Unternehmen wird zu einem Erlebnis. Die Chargenverfolgung verwendeter Farben und Materialien vereinfacht sich deutlich.

ErgoTronicApp

Die ErgoTronicApp macht den Leitstand mobil. Steuerung, Überwachung und Wartung der Rapida-Bogenoffsetmaschinen erfolgen über mobile Endgeräte. Die Drucker finden auf ihrem Smartphone oder Tablet Informationen zum aktuellen Auftrag und behalten auch bei kurzzeitiger Abwesenheit die Kontrolle über ihre Maschine. Ein digitaler Wartungsmanager unterstützt bei der Maschinenpflege und erläutert die auszuführenden Tätigkeiten Schritt für Schritt – direkt vor Ort. Das erhöht die Übersicht, spart Zeit und schafft mehr Produktivität. Daneben sind mobile Betriebsanleitungen, teilweise mit Video-Unterstützung, verfügbar. Bei einer notwendigen Fernwartung vereinfachen sich Kontaktaufnahme sowie Identifizierung von Maschine und Bediener erheblich.

Nutzen:
  • Ortsunabhängiger Echtzeit-Überblick über Maschinenzustand und -meldungen
  • Optimierung notwendiger Wartungsarbeiten
  • Bedienungsanleitung direkt am Ort der Tätigkeit verfügbar
  • Einfache Kommunikation bei der Fernwartung
ProductionApp

Die ProductionApp bietet eine leistungsfähige Lagerkontrolle und Chargenverfolgung im Druckbetrieb. Sie fasst Bestände aus unterschiedlichen Lagerorten zusammen und gibt jederzeit einen exakten Überblick über die verfügbaren Vorräte. Beim Unterschreiten eines festgelegten Mindestbestandes informiert das System automatisch und löst auf Wunsch Bestellungen aus. Über NFC-Tags lassen sich in wenigen Schritten die Chargennummern der Verbrauchsmaterialien den jeweiligen Maschinen und Druck- bzw. Veredelungswerken zuordnen. Parallel erfolgt das Ausbuchen aus dem Lager. Es lässt sich eindeutig nachvollziehen, welche Druckjobs mit welchen Materialien produziert worden sind. Hierbei handelt es sich um einen echten Mehrwert bei der Produktion von Druckaufträgen, die eine genaue Dokumentation der Verbrauchsinformationen und -daten erfordern. 

Nutzen:
  • Lagerkontrolle für Hilfsmittel und Verbrauchsmaterialien
  • Information oder automatische Bestellung beim Unterschreiten von Mindestbeständen
  • Unterstützung der Helfer und Drucker
  • Verfügbarkeit einer Liste aller Materialien, die in einem Auftrag verwendet wurden (Chargenverfolgung)
  • Verbesserung der Kundenzufriedenheit durch mehr Transparenz bei der Produktion

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Produktkategorie: Autonomes Drucken

Autonomes Drucken

Heute ist es wichtiger denn je, Prozessabläufe in der Druckproduktion zu automatisieren, um die Leistungsfähigkeit der Technik voll auszuschöpfen. Nur so lassen sich Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit signifikant steigern.

Mit ErgoTronic AutoRun präsentiert Koenig & Bauer eine neue Stufe der Prozessautomatisierung für die industrielle Druckproduktion. ErgoTronic AutoRun startet eine Folge von Druckaufträgen, wobei vom Bediener voreingestellte Werte, Arbeitsschritte und Abläufe zur Anwendung gelangen. Haupt-Einsatzgebiet für ErgoTronic AutoRun ist der autonome Druck im Akzidenzbereich – beispielsweise bei kleinauflagigen Produktionen oder mehreren Signaturen bei umfangreicheren Produkten. Sprachwechsel sind eine weitere Anwendung. Auch Online-Druckbetriebe mit ihren hoch standardisierten und automatisierten Abläufen profitieren vom autonomen Drucken. In der Verpackung lässt sich der Rüstprozess nach dem Erreichen der Auflage vollautomatisch starten und der Fortdruck läuft nach einem komplexen Auftragswechsel automatisch. ErgoTronic AutoRun koordiniert die vorhandenen Automatisierungsmodule und automatisiert dadurch den gesamten Druckprozess. Nach Schichtende oder Abarbeitung der Jobliste wird die Maschine manuell gestoppt.

Eigenschaften:
  • Standard für die industrielle Druckproduktion
  • Automatisches Starten einer Folge von Druckaufträgen
  • Deutliche Produktivitätssteigerung bei Akzidenz und Verpackung
  • Dezentrale Prozessüberwachung über mobile Devices und Rapida LiveApp

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Produktkategorie: Lackiermaschinen

Lackiermaschinen

Auf der Basis des Rapida-Bogenoffset-Programms bietet Koenig & Bauer High-Tech-Lackiermaschinen an. Diese eignen sich zur hochwertigen Ein- und Mehrfachlackierung beispielsweise für Unternehmen, die sich auf die reine Druckveredelung spezialisiert haben. Die Maschinen beinhalten neben Anleger und Auslage Lack- und Trockenwerke sowie Auslageverlängerungen in unterschiedlichen Dimensionen. Daneben lassen sich Druckwerke für spezielle Veredelungs-Varianten integrieren. Eine Vielzahl an Features und Automatisierungslösungen zeichnen die Veredelungsmaschinen von Koenig & Bauer aus. Dazu gehören:

Lackturm 
  • Kammerrakellackiersystem mit lasergravierter Rasterwalze 
  • Fernverstellung der Druckbeistellung 
  • Fernverstellung von Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister 
  • Schnellspannschiene für Lackplatten mit Passsystem 
  • Rasterwalzen in Leichtbauweise für den schnellen und bedienerfreundlichen Wechsel Kammerrakelsystem 
  • Hydropneumatisch anstellbare Rakelkammer für einen konstanten und gleichmäßigen Lackauftrag 
  • Höchste Rakellebensdauer durch HydroComp-Rakeldruckregelung
Lackversorgung 
  • Lackversorgung für Dispersions- und UV-Lacke in getrennten Kreisläufen 
  • Zentrale Steuerung über den Leitstand 
  • Vollautomatische Reinigung für Dispersions- und UV-Lacke 
  • Exzellentes Reinigungsergebnis für sofortige Wiederbenutzung des Lackiersystems 
  • Heizgerät für UV-Lacke 
  • Specialty Circulation Kit für Metallic-Lacke und andere Sonderanwendungen
Automatisierter Lackform- und Rasterwalzenwechsel 
  • DriveTronic SFC (Simultaneous Forme Change): Automatisierter Lackformwechsel mit einer Wechselzeit von 1-2 Minuten (formatabhängig)
  • Lackformwechsel läuft gleichzeitig zu anderen Rüstvorgängen im Druckwerk
  • AniloxLoader für Rapida 106 X: Einrichtung zum vollautomatischen Wechsel der Rasterwalzen
  • AniSleeve für Rapida 145/164: Rasterwalzen-Sleeves werkzeugfrei von einem Bediener wechselbar, auch parallel zu anderen Rüstprozessen bzw. zur Produktion
Intelligent Viscosity Logic (IVL) 
  • Vollautomatische Füllstandsregelung 
  • Verhindert Lackaussetzer und ungewolltes Leerlaufen der Rakelkammer
HiFlow-Rakelkammer
  • Um ca. 70 % gesenktes Füllvolumen 
  • Höhere Strömungsgeschwindigkeit des Lacks 
  • Verhindert Lackaussetzer und wirkt dem Schäumen von Lacken entgegen 
  • Gleichbleibende Lackqualität dank gleichmäßiger Druckverteilung und linearer Zustellung 
  • Automatische Kompensation der Rakelabnutzung 
  • Basis für Produktionsleistungen bis zu 20.000 Bogen/h 

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Produktkategorie: Faltklebemaschinen

Faltklebemaschinen

Nahezu grenzenlose Vielfalt in der modernen Faltschachtelproduktion – das ermöglicht Koenig & Bauer Duran mit den Faltklebemaschinen der Omega-Linie. Mit den Maschinen kann eine umfangreiche Palette an Materialien von Karton bis Wellpappe verarbeitet werden. Minimale Rüstzeiten beim Auftragswechsel und automatisierte Maschineneinstellungen steigern die Produktivität und ermöglichen so einen wirtschaftlichen Produktionsablauf im täglichen Business. Für sehr komplexe Verpackungsanwendungen sind die Omega-Faltschachtelklebemaschinen deshalb genau die richtige Wahl. 

Die Omega-Linie besteht aus 4 verschiedenen Serien in 18 Formaten und Ausstattungen. Wählen Sie aus dem breitesten Spektrum am Markt die Lösung aus, die am besten zu Ihren Anforderungen und Produktionsbedingungen passt.

Omega Intro
  • Modelle 80 – 110 – 145 
  • „Best-in-price“ mit überlegener Produktivität
Omega Allpro 
  • Modelle 35 - 55 - 70 - 90 - 110 - 130 - 145 - 165
  • Der perfekte Allrounder – hochproduktiv und ausgesprochen vielseitig für ganz individuelle Projekte
Omega Alius 
  • Modelle 35 - 55 - 70 - 90 - 110 - 130 - 145 - 165
  • Die Hochgeschwindigkeits-Faltschachtelklebemaschine mit bis zu 600 m/s  – der "Game Changer" beim automatischen Einrichten
Omega Magnus
  • Modelle 210 – 230 
  • Das Flaggschiff für anspruchsvolle Wellpappe-Anwendungen
Zusatzausstattungen für noch mehr Effizienz im Produktionsalltag :
  • Omega Stapelzuführer für kontinuierlichen Materialfluss von Zuschnitten in die Faltschachtelklebemaschine
  • Omega Nick Breaker zum effizienten Falten und Kleben von Zuschnitten mit speziellem Layout, wie zum Beispiel Getränketrägern mit Haltepunkten
  • Omega Turnpro zur Verarbeitung komplizierter Schachtelkonstruktionen in nur einem Arbeitsgang 
  • Omega Pack für vollautomatisches, hochproduktives Verpacken mit nur einem Maschinenbediener

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Produktkategorie: Flachbettstanzmaschinen

Stark und authentisch - Stanzlösungen für die moderne Faltschachtelproduktion

Die mittel- und großformatigen Flachbettstanzen von Koenig & Bauer Iberica aus dem spanischen Barcelona ermöglichen das Stanzen hochwertiger Karton- und Wellpappenverpackungen bis zu einem maximalen Format von 1.050 bis 1.450 mm. Höchste Flexibilität bei den zu stanzenden Materialien, eine Vielzahl von Automatisierungsbausteinen und Komponenten zur Rüstzeitverkürzung sowie hoher Bedienkomfort zeichnen die Stanzen aus. Mit integrierter Ausbrech- und Nutzentrennstation können sie ganz auf individuelle Bedürfnisse zugeschnitten werden. 

Mit der CutPRO Q 106 SB bringt Koenig & Bauer Iberica eine komplett neu entwickelte Stanzengeneration auf den Markt. Unter anderem ausgestattet mit dem Hochleistungs-Anleger der Rapida-Mittelformatbaureihe punktet die CutPRO Q 106 SB mit einer vollkommen neuen Technologieplattform und nutzt wirkungsvoll Synergien zu den Bogenoffsetdruckmaschinen. Weitere technische Lösungen wie zum Beispiel die neue Zwischenbogen-Ablage oder das “Cut2Print”-Register zur exakten Positionierung der Bogen beim Einlauf in das Prozesswerk stehen für  maximale Performance bei kürzesten Rüstzeiten.

Wählen Sie die Lösung aus, die am besten zu Ihren Anforderungen und Produktionsbedingungen passt:

Optima 106 / Optima 106 K 
  • Format 750 x 1.060 mm
  • Bedruckstoffe ab 90 g/m² bis 1,5 mm Karton und bis 3 mm Wellpappe 
  • Produktionsleistung Optima 106 bis 8.500 Bogen/h
  • Produktionsleistung Optima 106 K bis 8.500 Bogen/h
Ipress 106 PRO / Ipress 106 K PRO 
  • Format 750 x 1.060 mm
  • Bedruckstoffe ab 90 g/m² bis 1,5 mm Karton und bis 3 mm Wellpappe 
  • Produktionsleistung bis 8.500 Bogen/h
Ipress 145 PRO /Ipress 145 K PRO 
  • Format 1.050 x 1.450 mm
  • Bedruckstoffe ab 100 g/m² bis 1,5 mm Karton und bis 4 mm Wellpappe 
  • Produktionsleistung bis 7.500 Bogen/h
CutPRO Q 106 SB 
  • Format 750 x 1.060 mm
  • Bedruckstoffe ab 90 g/m² bis 1,5 mm Karton und bis 3 mm Wellpappe 
  • Produktionsleistung bis 9.000 Bogen/h

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Produktkategorie: Rotationsstanzmaschinen

Bereit für den nächsten Schritt - CutPRO X 106

Höchste Performance in der Weiterverarbeitung bietet Koenig & Bauer mit der Rotationsstanze CutPRO X 106. Entwickelt auf Basis der bekannten Rapida-Mittelformatbaureihe, steht die Maschine für modernste Stanztechnologie bei nahezu grenzenloser Vielfalt. Egal, ob Faltschachtel, edle Präsentationsmappe oder Inmould-Etikett – die CutPRO X 106 stanzt, prägt, rillt, perforiert, bricht aus und trennt Nutzen. In einem Produktionsgang.  Features wie DriveTronic-Komponenten, Venturi-Bogenführung, Universal-Greifersysteme und AirTronic Auslage sorgen für beeindruckende Stanzleistungen. Je nach Applikation und Anspruch können unterschiedliche Maschinenkonfigurationen und Ausstattungspakete ausgewählt werden – für Produkte in bester Qualität, hergestellt mit höchster Präzision und Sorgfalt.

CutPRO X 106 – der Game Changer – überzeugt mit 
  • einem maximalen Bogenformat von 780 x 1.060 mm
  • Produktionsleistungen bis zu 15.000 Bogen /h für maximalen Output
  • mehr als 70.000 Nettobogen pro 8-Stunden-Schicht
  • bis zu 4 individuellen Prozesswerken, für einen kompromisslosen Rüstprozess 
  • hoher Bedruckstoff-Flexibilität in einem Spektrum von 0,03 bis 0,6 mm
  • ziehmarkenfreier Anlage DriveTronic SIS für die absolut präzise Bogenpositionierung und Ausrichtegenauigkeit
  • Register-Stiftsystem “Click & Cut” für maximale Registergenauigkeit und kürzeste Rüstzeiten
  • Rolle-Bogen-Anleger für die Verarbeitung von Rollenware wie z.B. IML-Folien
  • “Picture perfect pallet” für die sofortige Weiterverarbeitung der gestanzten Nutzen
  •  intuitivem Bedienkonzept der Rapida-Baureihe
  • vollständiger Integration in den Druckereiworkflow zur Betriebsdatenerfassung

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Produktkategorie: Stanzautomaten

Ihr Lösungsanbieter für den Verpackungsdruck

Als Lösungsanbieter für den Verpackungsdruck bietet Koenig & Bauer ein umfangreiches Portfolio an Flachbett- und Rotationsstanzen für maximale Performance in der industriellen Druckweiterverarbeitung. 

Die mittel- und großformatigen Flachbettstanzen aus dem spanischen Barcelona ermöglichen das Stanzen hochwertiger Karton- und Wellpappenverpackungen bis zu einem maximalen Format von 1.050 bis 1.450 mm. Höchste Flexibilität bei den zu stanzenden Materialien, zeitgemäße Automatisierungsbausteine und hoher Bedienkomfort zeichnen die Stanzen aus. Mit integrierter Ausbrech- und Nutzentrennstation können sie ganz auf individuelle Bedürfnisse zugeschnitten werden. 

Entwickelt auf Basis der bekannten Rapida-Mittelformatbaureihe steht die Rotationsstanze CutPRO X 106 für modernste Stanztechnologie bei nahezu grenzenloser Vielfalt. Egal, ob Faltschachtel, edle Präsentationsmappe oder Inmould-Etikett – die CutPRO X 106 stanzt, prägt, rillt, perforiert, bricht aus und trennt Nutzen. In einem Durchgang.

Wählen Sie die Lösung aus, die am besten zu Ihren Anforderungen und Produktionsbedingungen passt:

Flachbettstanzen

Optima 106 / Optima 106 K 
  • Format 750 x 1.060 mm
  • Bedruckstoffe ab 90 g/m² bis 1,5 mm Karton und bis 3 mm Wellpappe 
  • Produktionsleistung Optima 106 bis 8.500 Bogen/h
  • Produktionsleistung Optima 106 K bis 8.500 Bogen/h
Ipress 106 PRO / Ipress 106 K PRO 
  • Format 750 x 1.060 mm
  • Bedruckstoffe ab 90 g/m² bis 1,5 mm Karton und bis 3 mm Wellpappe 
  • Produktionsleistung bis 8.500 Bogen/h
Ipress 145 PRO /Ipress 145 K PRO 
  • Format 1.050 x 1.450 mm
  • Bedruckstoffe ab 100 g/m² bis 1,5 mm Karton und bis 4 mm Wellpappe 
  • Produktionsleistung bis 7.500 Bogen/h
CutPRO Q 106 SB 
  • Format 750 x 1.060 mm
  • Bedruckstoffe ab 90 g/m² bis 1,5 mm Karton und bis 3 mm Wellpappe 
  • Produktionsleistung bis 9.000 Bogen/h
Rotationsstanze

CutPRO X 106 
  • Format 780 x 1.060 mm
  • Bedruckstoffspektrum von 0,03 mm bis 0,6 mm
  • Produktionsleistung bis 15.000 Bogen/h

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Produktkategorie: Stanzmaschinen

Ihr Lösungsanbieter für den Verpackungsdruck

Als Lösungsanbieter für den Verpackungsdruck bietet Koenig & Bauer ein umfangreiches Portfolio an Flachbett- und Rotationsstanzen für maximale Performance in der industriellen Druckweiterverarbeitung. 

Die mittel- und großformatigen Flachbettstanzen aus dem spanischen Barcelona ermöglichen das Stanzen hochwertiger Karton- und Wellpappenverpackungen bis zu einem maximalen Format von 1.050 bis 1.450 mm. Höchste Flexibilität bei den zu stanzenden Materialien, zeitgemäße Automatisierungsbausteine und hoher Bedienkomfort zeichnen die Stanzen aus. Mit integrierter Ausbrech- und Nutzentrennstation können sie ganz auf individuelle Bedürfnisse zugeschnitten werden. 

Entwickelt auf Basis der bekannten Rapida Mittelformat-Baureihe steht die Rotationsstanze CutPRO X 106 für modernste Stanztechnologie bei nahezu grenzenloser Vielfalt. Egal, ob Faltschachtel, edle Präsentationsmappe oder Inmould-Etiketten – die CutPRO X 106 stanzt, prägt, rillt, perforiert, bricht aus und trennt Nutzen. In einem Durchgang, bis zu einem maximalen Format von 780 x 1.060 mm bei Produktionsleistungen bis zu 15.000 Bogen/h.

Wählen Sie die Lösung aus, die am besten zu Ihren Anforderungen und Produktionsbedingungen passt:

Flachbettstanzen

Optima 106 / Optima 106 K 
  • Format 750 x 1.060 mm
  • Bedruckstoffe ab 90 g/m² bis 1,5 mm Karton und bis 3 mm Wellpappe 
  • Produktionsleistung Optima 106 bis 8.500 Bogen/h
  • Produktionsleistung Optima 106 K bis 8.500 Bogen/h
Ipress 106 PRO / Ipress 106 K PRO 
  • Format 750 x 1.060 mm
  • Bedruckstoffe ab 90 g/m² bis 1,5 mm Karton und bis 3 mm Wellpappe 
  • Produktionsleistung bis 8.500 Bogen/h
Ipress 145 PRO /Ipress 145 K PRO 
  • Format 1.050 x 1.450 mm
  • Bedruckstoffe ab 100 g/m² bis 1,5 mm Karton und bis 4 mm Wellpappe 
  • Produktionsleistung bis 7.500 Bogen/h
CutPRO Q 106 SB 
  • Format 750 x 1.060 mm
  • Bedruckstoffe ab 90 g/m² bis 1,5 mm Karton und bis 3 mm Wellpappe 
  • Produktionsleistung bis 9.000 Bogen/h
Rotationsstanze

CutPRO X 106 
  • Format 780 x 1.060 mm
  • Bedruckstoffspektrum von 0,03 mm bis 0,6 mm
  • Produktionsleistung bis 15.000 Bogen/h

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Produktkategorie: Qualitätsinspektionssysteme

Optimale Druckqualität made by Koenig & Bauer – Lösungen zur Bogeninspektion an Bogenoffsetdruckmaschinen

Um den steigenden Ansprüchen an eine höhere Qualität gerecht zu werden, lassen sich die Bogenoffsetmaschinen von Koenig & Bauer mit einer Vielzahl an Qualitätsmess- und Regelsystemen ausrüsten. Sie tragen zur Verkürzung der Rüstzeiten bei, helfen Makulatur zu sparen und sichern eine gleichbleibend hohen Qualität der Druckproduktion. Entsprechend der produktionstechnischen Notwendigkeit und der gewünschten Qualitätsparameter können drei verschiedene Varianten zur Bogeninspektion gewählt werden. Sie unterscheiden sich durch ihre Auflösung und erkennen winzigste Bildstörungen.

Diese Systeme zur Bogeninspektion bietet Koenig & Bauer:

QualiTronic PrintCheck
  • Einzigartige Lösung kombiniert Farbmessung mit Fortdruckkontrolle mit nur einem Kamerasystem
  • Das direkt in die Maschine eingebaute Farbmess-Kamerasystem und eine LED-Beleuchtung vergleichen vollautomatisch den gedruckten Bogen zu einer Referenz
  • „Einlernen“ mehrerer Gutbogen nach Druckbeginn, aus denen automatisch eine Referenz und eine automatische Parametrierung erzeugt werden
  • Abgleich aller Folgebogen mit der Referenz
  • Erkannte Unterschiede oder Fehler im Druckbild werden auf einem Bildschirm dargestellt und im Bogenstapel durch eingelegte Streifen markiert (Option)
  • Automatisierte Protokollfunktion als Qualitätsnachweis
  • Hohe Produktionssicherheit durch schnelles Reagieren auf Fehler
QualiTronic PDFCheck
  • Erweiterung der QualiTronic ColorControl um die Bogeninspektion und den Vergleich des Druckbogens gegen das Vorstufen PDF
  • Ein Kamerasystem gleichzeitig für Farbmessung, Bogeninspektion und PDF-Vergleich
  • Hohe Produktionssicherheit durch automatische Bogenüberwachung
  • Erkennen von Fehlern noch vor Start der Druckproduktion
  • Schnelles Reagieren auf Fehler reduziert die Makulatur ganz erheblich 
  • Äußerst hilfreich bei häufigen Jobwechseln 
QualiTronic PDFHighRes
  • Inline-Inspektionssystem zur Inhaltskontrolle: jeder Druckbogen wird im Inline-Prozess mit einem Referenzbogen verglichen
  • Feststellung kleinster Bildstörungen bis zu 90 µm sorgen für maximale Produktionssicherheit und hohe Qualität der Druckbogen im Stapel
  • Zwei hoch auflösende Kameras sind nach dem letzten Druck- bzw. Lackwerk installiert, bei Maschinen mit Bogenwendeeinrichtung vor und nach der Wendung
  • Der Vergleich kann sowohl für den Ganzbogen als auch für einzelne Nutzen erfolgen
  • Festgestellte Fehler lassen sich anzeigen und dokumentieren
  • Zertifikate und Protokolle zum Qualitätsnachweis gegenüber dem Endkunden

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Produktkategorie: Automatisierungslösungen

Anwendungsorientierte Automatisierung

Rapida-Bogenoffsetmaschinen zeichnen sich durch Automatisierungskonzepte, die jeder Anwendung gerecht werden, aus. Damit sind die Maschinen in jedem Detail auf Performance getrimmt - um ein Maximum an Nettobogen zu produzieren, Rüstzeiten zu minimieren und deren Leistungsspektrum voll auszunutzen. So lassen sich ambitionierte, individuelle Zielsetzungen im Druckbetrieb perfekt umsetzen.

Ein wichtiger Baustein für die automatisierte Produktion ist das DriveTronic-Konzept. Überall, wo Höchstleistungen gefragt sind, sorgen Einzelantriebe für optimierte Abläufe und parallele Prozesse, mit denen sich Rüstzeiten drastisch reduzieren. 

DriveTronic
  • DriveTronic Feeder: höchste Preset-Fähigkeit
  • DriveTronic Infeed: motorische Fernverstellung der Anleglinie
  • DriveTronic SIS: ziehmarkenfreie Bogenanlage
  • DriveTronic SRW: simultanes Walzenwaschen während anderer Rüstprozesse optional mit mehreren Waschmittelkreisläufen 
  • DriveTronic SPC: simultaner Druckplattenwechsel in allen Werken 
  • DriveTronic PlateIdent: Plattenerkennung direkt in der Maschine 
  • Flying JobChange: Vollautomatischer Druckplattenwechsel während des Fortdrucks 
  • DriveTronic SFC: Automatisierter Lackformwechsel, parallel zu anderen Rüstvorgängen in den Druckwerken
ErgoTronic AutoRun
  • Autonome Produktion einer Folge von Druckaufträgen
  • Rüstprozesse, Fortdruck, Farb- und Registerregelung laufen ineinander verzahnt ab
  • Höchste Automatisierungsstufe in der Druckproduktion
Automatisiert sind auch die Waschprozesse: CleanTronic sorgt für ausgezeichnete Reinigungsergebnisse an Gummitüchern, Druckzylindern und Walzen. Und das in kürzester Zeit. Der Nutzungsgrad der Rapida steigt. 

CleanTronic
  • CleanTronic für gleichzeitiges Waschen von Walzen/Gummituch oder Walzen/Druckzylinder 
  • CleanTronic Synchro: gleichzeitiges Waschen von Gummitüchern und Druckzylindern simultan zum Plattenwechsel mit DriveTronic SPC 
  • CleanTronic Multi: Mehrmedien-Waschkreislauf für wechselnden Farbeinsatz 
  • CleanTronic UV: Sicherheitsausstattung zum Vermeiden von Wartezeiten vor oder nach dem Zylinderwaschen im UV-Betrieb 
  • Sauberdrucken: gezieltes Ablaufen der Restfarbe von Druckplatten und Gummitüchern als Alternative zum Gummituchwaschen

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Produktkategorie: Bogenoffsetdruckmaschinen Inline-Folienanwendung

Bogenoffsetdruckmaschinen Inline-Folienanwendung

Seit Jahren beschäftigt sich Koenig & Bauer mit der Entwicklung und Optimierung von Methoden zur Inline-Veredelung. Das Spektrum reicht von der ganz einfachen Schutzlackierung bis zur Hybridtechnologie mit atemberaubenden Effekten. Doch damit nicht genug: wesentlicher Bestandteil des Portfolios der bekannten Rapida-Baureihen sind Module zur Inline-Kaltfolienkaschierung im Offsetdruck. Schwerpunktmäßig im Mittelformat, aber auch im Halb- und im Großformat sind diese effektiven Anlagen im Einsatz. Je nach Applikation, gewünschtem Automatisierungsgrad und verfügbarem Raumbedarf stehen verschiedene Kaltfolienmodule und Zusatzaggregate zur Verfügung. 

Egal, ob Etiketten, Verpackungen oder Akzidenzen, im Sicherheitsdruck oder bei ganz speziellen Anwendungen wie zum Beispiel Faksimiledrucke. Die bestechende Qualität auf unterschiedlichsten Bedruckstoffen spricht für sich. Metall, Wasser, Glas, schimmernde Flächen, filigrane Gestaltungselemente mit feinsten Linien, Schriften bis 3 pt und sogar Rasterflächen – alles lässt sich mit Kaltfolientechnologie realitätsnah und unkompliziert umsetzen.

Zu den Bogenoffsetmaschinen gelten alle Features wie unter “Bogenoffsetdruckmaschinen ohne Bogenwendung” genannt.

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Produktkategorie: Druckmaschinen für Blechdruck

Druckmaschinen für Blechdruck

Als Systemlieferant für die Metallverpackungsindustrie bietet Koenig & Bauer komplette Systeme für die Dekoration von 2- und 3-teiligen Dosen. Das Programm umfasst Produktionslinien zum Drucken, Lackieren und Trocknen von Blechtafeln sowie Drucksysteme und Trockner für 2-Teil-Getränkedosen. 

MetalStar 3
Die schnellste Blechdruckmaschine der Welt mit einem Output bis zu 9.000 Tafeln pro Stunde. Zahlreiche Automatisierungs-Features stehen für kürzeste Rüstzeiten und höchste Produktivität.
  • Ziehmarkenfreie Anlage DriveTronic SIS
  • Simultaner Druckplattenwechsel DriveTronic SPC
  • Automatisierter Gummituchwechsel mit RBC 
  • Reduzierte Waschzeiten mit CleanTronic Synchro
NEU - MetalControl
MetalControl, das  Inline Farbmessung für die MetalStar 3, scannt jede bedruckte Tafel mittels einer hochauflösenden Zeilenkamera. Die Farbdichten werden erfasst und die Differenz zur Solldichte ermittelt. Die Regelung erfolgt vollautomatisch und bedarf keines Bedieneingriffes. Darüber hinaus erstellt das System Messprotokolle im PDF-Format. 
  • Gleichbleibende Farbdichten über die gesamte Auflage 
  • Schnelleres Erreichen der Zieldichten beim Rüsten 
  • Einfaches und automatisiertes Setup
Mailänder 280
Höchste Druckqualität trifft robuste Maschinentechnologie. Bedruckt selbst herausforderndste Blechsorten- und -stärken stabil und zuverlässig und bietet gleichzeitig höchsten Automatisierungsstandard.
  • Robuster Anleger und optimierte Tafelführung
  • MetalStar 3-Druckwerke für höchste Druckqualität und Automatisierung 
  • Zentralisierte Maschinensteuerung über den ErgoTronic-Leitstand
Lackiermaschinen MetalCoat Typ 470, 480, 483 - für jeden Einsatzbereich die passende Lösung
  • MetalCoat 470 - solide und zuverlässig selbst bei dünnen Materialien und Scrollblechen
  • MetalCoat 480 - perfekt zum Einsatz innerhalb einer UV-Drucklinie zur Schutzlackierung
  • MetalCoat 483 entwickelt für die gewachsenen Anforderungen des Marktes an Qualität und Produktivität und anspruchsvolle Lacke. Mit dem neu entwickelten 3-Walzen-Lackauftragssystem können alle konventionellen sowie BPA-freien Lacke perfekt verarbeitet werden.
Trockner
  • Energieeffizienter HighEcon Tafeltrockner
  • UV-Trockensysteme
  • Getränkedosen-Trockner (2-Teil-Trockner)
  • Trockner für die Fassindustrie
  • Bandtrockner für Dosen und Twist-off-Deckel
Komponenten zur Linienautomatisierung
  • Palettenwechsler
  • Tafelinspektions-Systeme
  • Transportsysteme
  • Modulare Stapelungen
  • Stapelwender
  • Logistiklösungen

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Produktkategorie: Trockner, UV Trockner (konventionell und LED)

Trockner für die Blechverpackungsindustrie

Über 80 Jahre Erfahrung in der Trocknungstechnik machen Koenig & Bauer zum Spezialisten. Wir liefern sowohl konventionelle Heißlufttrockner sowie moderne UV-Trockner. Neben Blechtafel-Trocknern und Trocknern für 2-Teil-Getränkedosen bieten wir auch Sondertrockner für die Fass-Industrie und Bandtrockner an.

HighEcon Trockner – höchste Effizienz
  • Gaskostenreduzierung um bis zu 70%
  • Reproduzierbare Auftragsprogramme und Fernwartungsservice
  • Dünne Bleche bis 0.100 mm können verarbeitet werden
UV-Trockner MetalCure

  • hohe Effizienz durch den Einsatz modernster Reflekoren
  • Plug & Play Austausch
  • Integrierte Betriebsstundenzähler in jedem Modul
Getränkedosen-Trockner (2-Teil-Trockner)  
  • intelligentes Luftführungs-Management 
  • neues Luftführungskonzept durch Luftleitbleche 
  • Erhebliche Energieeinsparungen durch optimierte Luftführung an der Dose
Bandtrockner für Dosen und twist-off Deckel
  • Konstante Trocknungsqualität bei allen Geschwindigkeiten 
  • Intelligentes Luftführungsmanagement 
  • Senkung des Energieverbrauchs durch neuartiges Ventilatorkonzept 
Trockner für die Fassindustrie 
  • Fasstrockner für Neufässer oder rekonditionierte Fässer, 1-4 reihig oder als Doppeltunnel 
  • Blechtafeltrockner für Fassbleche 
  • Drahtrahmentrockner für Fass- ober/unterböden und Fassdeckel 
  • Trockner für Fassdeckel bzw. Fassober- und –unterböden in Gestellen

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Produktkategorie: Lackiermaschinen

Lackiermaschinen für Blechtafeln

Als Systemlieferant für die Metallverpackungsindustrie bietet Koenig & Bauer komplette Systeme für den Blechdruck. Unsere Lackiermaschinen sind auf Ihre spezielle Anwendung abgestimmt.

MetalCoat 470 - solide und zuverlässig selbst bei dünnen Materialien und Scrollblechen.
  • Höchste Registergenauigkeit durch VacuMatic
  • Neu entwickeltes 3-Walzen Lackauftragssystem
  • Reduzierter Lackverbrauch durch neues Walzensystem
MetalCoat 480 - perfekt zum Einsatz innerhalb einer UV-Drucklinie zur Schutzlackierung
  • Einzelantriebe für perfekte Lackierergebnisse 
  • Rüstzeitverkürzung dank Auftragsspeicher 
  • Prozessoptimierte Lackauftragssysteme
MetalCoat 483 – High End-Lackierung, entwickelt für die gewachsenen Anforderungen des Marktes an Qualität, Produktivität und anspruchsvolle Lacke
  • Höchste Lackiergenauigkeit durch Einzelantriebstechnologie
  • Bis zu 25% Rüstzeitverkürzung 
  • Neu entwickeltes 3-Walzen Lackauftragssystem
  • Laserunterstützte Zylinderausrichtung

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Produktkategorie: Software für Produktionsplanung und -steuerung

LogoTronic – Your True Productivity Companion.

Koenig & Bauer bietet Ihnen mit LogoTronic höchste Planungsqualität und Produktivität.

LogoTronic steigert Ihre Produktivität: Produktionsplanung, Maschinenvoreinstellungen, Tracking und Reporting. Die skalierbare LogoTronic ist perfekt auf Ihren Produktionsworkflow abgestimmt und wächst mit den Anforderungen und Möglichkeiten Ihres Unternehmens. Mit LogoTronic kommen Sie schnell und einfach zum Ziel und können Ihre Produktivität langfristig steigern.

LogoTronic ist immer und überall mit Ihnen verbunden: Überprüfen Sie den aktuellen Produktionsstatus, werfen Sie einen kurzen Blick auf Ihre Produktionskennzahlen, treffen Sie schnell fundierte Entscheidungen – und das ganz einfach mit Hilfe von übersichtlichen Dashboards und Reports. Mit der Option LogoTronic Mobile können Sie all das auch von unterwegs aus tun.

LogoTronic hat alles im Blick: LogoTronic erfasst nicht nur Ihre Betriebsdaten. Sie arbeitet auch mit Ihrem MIS zusammen und hilft Ihnen, Ihr Tagesgeschäft in Verwaltung und Produktion wesentlich zu optimieren. Den ultimativen Überblick über alles zu haben, gibt Ihnen das so wichtige Gefühl der Kontrolle, basierend auf Ihrer Unternehmensplanung.

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Produktkategorie: Software für Kalkulation und Auftragsbearbeitung

Software für Kalkulation und Auftragsbearbeitung

Koenig & Bauer unterstützt Sie bei der schnellen und intelligenten Kalkulation und Angebotserstellung für mehr Auftragsvolumen und Gewinn. Die flexiblen und praxiserprobten Produkttemplates von Optimus dash sind auf die besonderen Produkte und Spezifikationen der Druck- und Verpackungsindustrie abgestimmt und ermöglichen es Ihnen, schneller auf Anfragen zu reagieren und so mehr Aufträge zu generieren:

  • Sales Enquiry & Calculation Engine ermöglicht die schnelle, effektive und fehlerfreie Angebotserstellung unterschiedlichster Produkte für eine schnelle Reaktion auf Angebotsanfragen und einen zusätzlichen Auftragseingang
  • Dynamisch generierte Produkttemplates definieren für jede Komponente des Produkts die benötigten Materialien und Produktionsschritte für eine effiziente, automatisierte Angebotserstellung und einen vollständig, spezifizierten Produktionsauftrag
  • Automatisierte Auftragseinsteuerung durch die automatische Übermittlung des elektronischen Job-Tickets, inklusive der JDF-konformen Stripping-Parameter, an die Produktion – ohne erneute Eingabe und Duplizierung von Daten

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Produktkategorie: Betriebs- und Maschinendatenerfassung

Betriebs- und Maschinendatenerfassung

Koenig & Bauer ermöglicht Ihnen mit LogoTronic die automatische und lückenlose Betriebsdatenerfassung Ihrer Druck-und Weiterberarbeitungsmaschinen – Grundlage für die Umsetzung von Industrie 4.0. Nachhaltiges Wachstum und eine langfristige Wettbewerbsfähigkeit haben nur Bestand, wenn Sie sich mit den technischen Möglichkeiten vertraut machen und diese im Unternehmen umsetzen. Der eigene Fortschritt ist im Zeitalter der Digitalisierung und Industrie 4.0 wichtiger denn je. Auch die Betriebsdatenerfassung kommt heutzutage ohne manuelle Erfassungen aus.

Betriebsdatenerfassung
  • Vollautomatische Betriebsdatenerfassung in Verbindung mit einem hohen Maß an Sicherheit und Komfort für den Bediener
  • JDF-Schnittstelle meldet über den JMF-Link in Echtzeit Statusinformationen aus der Produktion zurück, z. B. Zeitdauer, Ressourcen- und Personalinformationen etc. für eine exakte Produktionsplanung und präzise Vor- und Nachkalkulation von Aufträgen
  • Automatische Erfassung der An- und Abmeldezeiten ermöglicht eine genaue Auswertung der Arbeitszeiten
EventLog
  • Einzigartige Tracking-Funktion zur automatischen Erfassung aller unproduktiven Zeiten und schnellen, exakten Zuordnung zu den Standard-Zeitkategorien nach BVDM
  • Zuordnen des automatisch erfassten Zeitraums für ein benutzerdefiniertes Ereignis durch einmaliges Anwählen vordefinierter Stillstandgründe in einem Dialogfeld am Leitstand
  • EventLog kann auch mit einem Blockieren aller nachfolgenden Aktivitäten an der Maschine kombiniert werden, sodass auftretende Ereignisse sofort vom Bediener für eine transparente Echtzeit-Datenerfassung ausgewählt werden müssen
  • EventLog ist die Basis für ein erfolgreiches Lean Management, indem jedes benutzerdefinierte Ereignis erfasst und genau zugeordnet wird
Betriebsdatenerfassung von Fremdmaschinen
  • LogoTronic ermöglicht die Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten aller Fremdmaschinen über die LogoTronic BDE-Terminal-Software und die LogoLinkBox
  • LogoTronic BDE-Terminal-Software ermöglicht das automatische Starten und Beenden aller Aufträge für Fremdmaschinen per Knopfdruck
  • Automatisches Erfassen der Zeiten, produzierten Mengen und aller aufgetretenen Ereignisse für die einzelnen Arbeitsgänge
  •  LogoTronic BDE-Terminal-Software bietet Ihnen absolute Transparenz über alle Maschinen in der Produktion

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Produktkategorie: Management-Informationssysteme

MIS Systeme

Koenig & Bauer bietet Ihnen mit Optimus dash das ideale Werkzeug für Ihre Unternehmensteuerung und mehr Transparenz. Optimus dash – Your True Business Companion.

Optimus dash macht Ihre Geschäftsprozesse schnell und flexibel: So einzigartig wie Ihr Unternehmen ist, so individuell passt sich Optimus an Ihre Bedürfnisse an. Profitieren Sie von den flexiblen und praxiserprobten Produkttemplates. Egal, welche Bedruckstoffe, Geschäftsprozesse oder Produkte Sie abbilden wollen,  Optimus ist wie für Sie gemacht – die Softwarelösung für Ihre branchenspezifischen Anforderungen.

Optimus dash ermöglicht Ihnen ein neues Maß an Effizienz: Sie wollen schlanke und hochautomatisierte Prozesse?  Dann folgen Sie den Lean-Prinzipien zur Prozessoptimierung und setzen mit Optimus auf den Innovationsführer. Dank der Vernetzung von Produktions- und Geschäftsprozessen haben Sie von Anfang bis Ende die absolute Kontrolle über Ihr gesamtes Unternehmen. So steigern Sie die Effizienz und Effektivität innerhalb Ihrer Wertschöpfungskette.

Optimus dash macht Sie zum Umsatzgewinner: Steigern Sie Ihre Umsatzrendite, indem Sie sich dank Optimus CRM nur auf genau die Kunden und Produkte konzentrieren, die Ihnen die höchsten Margen bringen. Mit der Optimus Cloud Web2Print-Software erzielen Sie zudem mehr direkte Online-Umsätze. So erhöhen Sie Ihre Verkaufszahlen – deutlich und nachhaltig.

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Produktkategorie: Workflow Systeme

Workflow-Systeme

Koenig & Bauer begleitet mit Expertenwissen und intelligenten, maßgeschneiderten Softwarelösungen die digitale Transformation Ihres Unternehmens. Durchgängige Prozesse mit möglichst wenigen Schnittstellen von der Angebotserstellung bis zur Lieferung des fertigen Druckproduktes sind der Erfolgsfaktor für Ihre Zukunftsfähigkeit. 

Über die standardisierte CIP4-JDF-Schnittstelle vernetzen Sie Ihre Prozesse zwischen Administration und Produktion bereichsübergreifend. Unsere Workflow-Lösungen unterstützen Sie bei der durchgängigen Digitalisierung Ihrer Geschäftsprozesse und ermöglichen Ihnen die maximale Automatisierung Ihres gesamten Druckprozesses – immer mit dem Blick auf das große Ganze. 

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Produktkategorie: JDF Anwendungen

JDF Anwendungen

Koenig & Bauer begleitet mit Expertenwissen und intelligenten, maßgeschneiderten Softwarelösungen die digitale Transformation Ihres Unternehmens. Durchgängige Prozesse mit möglichst wenigen Schnittstellen von der Angebotserstellung bis zur Lieferung des fertigen Druckproduktes sind der Erfolgsfaktor für Ihre Zukunftsfähigkeit. 

Über die standardisierte CIP4-JDF-Schnittstelle vernetzen Sie Ihre Prozesse zwischen Administration und Produktion bereichsübergreifend. Unsere Workflow-Lösungen unterstützen Sie bei der durchgängigen Digitalisierung Ihrer Geschäftsprozesse und ermöglichen Ihnen die maximale Automatisierung Ihres gesamten Druckprozesses – immer mit dem Blick auf das große Ganze. 

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Produktkategorie: CIP4 Anwendungen

CIP 4 Anwendungen

Koenig & Bauer begleitet mit Expertenwissen und intelligenten, maßgeschneiderten Softwarelösungen die digitale Transformation Ihres Unternehmens. Durchgängige Prozesse mit möglichst wenigen Schnittstellen von der Angebotserstellung bis zur Lieferung des fertigen Druckproduktes sind der Erfolgsfaktor für Ihre Zukunftsfähigkeit. 

Über die standardisierte CIP4-JDF-Schnittstelle vernetzen Sie Ihre Prozesse zwischen Administration und Produktion bereichsübergreifend. Unsere Workflow-Lösungen unterstützen Sie bei der durchgängigen Digitalisierung Ihrer Geschäftsprozesse und ermöglichen Ihnen die maximale Automatisierung Ihres gesamten Druckprozesses – immer mit dem Blick auf das große Ganze. 

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Produktkategorie: Software für Produktionsvorbereitung

Software für Produktionsvorbereitung Optimus

Koenig & Bauer liefert Ihnen mit dem Optimus Packaging Module das ultimative Werkzeug für die schnelle und effiziente Erstellung von verschachtelten Ausschießlayouts für Ihre Faltschachteln.

  • Optimus Packaging Module ermöglicht die automatische Erstellung von Produktionsaufträgen auf Basis von umfangreichen Datenbankinformationen zu Faltschachtel- und Stanzkonturen etc.
  • Optimus Packaging Module erstellt automatisch den Ausschießbogen inkl. Nesting für eine optimale Bogenausnutzung und erzeugt dabei eine belichtungsfähige PDF-Datei
  • Optimus Packaging Module verbessert Ihre Arbeitsabläufe in der Arbeitsvorbereitung und Druckvorstufe und reduziert Ihre Prozesskosten, insbesondere bei Wiederholaufträgen

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Produktkategorie: Web-to-Print

Web-to-Print Optimus

Koenig & Bauer macht Sie mit Optimus Cloud W2P zum Verkaufsprofi, indem Sie es Ihren Kunden erleichtern, bei Ihnen zu bestellen.

  • Optimus Cloud W2P ist eine benutzerfreundliche B2B-Lösung für den hochautomatisierten Drucksacheneinkauf, um mehr Kunden und Aufträge zu gewinnen und Ihre Umsatzrendite zu steigern
  • Optimus Cloud W2P ermöglicht Ihren Kunden den sofortigen Zugriff auf alle notwendigen Informationen – von der Angebotsanfrage bis zur Lieferung – für eine stärkere Kundenbindung

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Produktkategorie: Calculators

Calculators

Koenig & Bauer unterstützt Sie bei der schnellen und intelligenten Kalkulation und Angebotserstellung für mehr Auftragsvolumen und Gewinn. Die flexiblen und praxiserprobten Produkttemplates von Optimus dash sind auf die besonderen Produkte und Spezifikationen der Druck- und Verpackungsindustrie abgestimmt und ermöglichen es Ihnen, schneller auf Anfragen zu reagieren und so mehr Aufträge zu generieren:

  • Sales Enquiry & Calculation Engine ermöglicht die schnelle, effektive und fehlerfreie Angebotserstellung unterschiedlichster Produkte für eine schnelle Reaktion auf Angebotsanfragen und einen zusätzlichen Auftragseingang
  • Dynamisch generierte Produkttemplates definieren für jede Komponente des Produkts die benötigten Materialien und Produktionsschritte für eine effiziente, automatisierte Angebotserstellung und einen vollstän­­dig, spezifizierten Produktionsauftrag
  • Automatisierte Auftragseinsteuerung durch die automatische Übermittlung des elektronischen Job-Tickets, inklusive der JDF-konformen Stripping-Parameter, an die Produktion – ohne erneute Eingabe und Duplizierung von Daten

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Produktkategorie: Onlineprintshop

Onlineprintshop

Koenig & Bauer macht Sie mit Optimus Cloud W2P zum Verkaufsprofi, indem Sie es Ihren Kunden erleichtern, bei Ihnen zu bestellen.

  • Optimus Cloud W2P ist eine benutzerfreundliche B2B-Lösung für den hochautomatisierten Drucksacheneinkauf, um mehr Kunden und Aufträge zu gewinnen und Ihre Umsatzrendite zu steigern
  • Optimus Cloud W2P ermöglicht Ihren Kunden den sofortigen Zugriff auf alle notwendigen Informationen – von der Angebotsanfrage bis zur Lieferung – für eine stärkere Kundenbindung

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Produktkategorie: Drucksysteme und Verarbeitungssysteme für Wellpappe

Mit Laserkennzeichnung einen Schritt voraus

  • Markenerlebnis mit einzigartigen QR-Codes personalisieren
  • Mehr als 100 QR-Codes pro Sekunde / Geschwindigkeit von 1.000 m/min 
  • Hohe Auflösung und Mikropräzision ohne Qualitätsverlust 
  • Einwandfreie Lesbarkeit und Smartphone-optimierte Punktgröße bietet Benutzern die optimale Lesbarkeit von 2D-Codes
Codes auf den verschiedensten Produkten sind nichts neues, doch diese Codes werden bisher auf  konventionellen Druckmaschinen gedruckt und sind deshalb alle identisch. Durch den Einsatz unserer Laser können die Codes nun individualisiert werden. Der Vorteil hier ist, dass der individualisierte QR-Code schon sehr früh im Prozess aufgebracht werden kann und der ID-Nummer dann über den Lebenszyklus unterschiedliche Informationen zugewiesen werden.

Uns zeichnet hier vor allem die Geschwindigkeit der Kennzeichnung aus. Übliche Bandgeschwindigkeiten in Verpackungslinien bewegen sich in der Regel zwischen 10 - 100 m/min. In diesem Bereich bewegen sich vergleichbare Lasersysteme. Die Applikationen in Druckmaschinen fangen in der Regel jedoch bei 300 m/min an. Auch Anwendungen mit 600 m/min bis hin zu 1.000 m/min sind für unsere Laser denkbar. So nutzen wir hier unseren Geschwindigkeitsvorteil und bieten unseren Kunden Lösungen, an die vorher vielleicht noch niemand gedacht hat. 

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Produktkategorie: Inkjet

alphaJET 5 setzt die Messlatte im Bereich der industriellen Kennzeichnung ein Stück höher

  • Perfektes Start-Stopp-Verhalten spart Zeit
  • Kostensparend durch gesteigerte Laufleistung 
  • Umweltschonendes Tintenportfolio
Koenig & Bauer Coding stellt mit der Reihe alphaJET 5 (five) die neue Generation Continuous Inkjet (CIJ) für die industrielle Kennzeichnung bereit. Unterschiedliche Kennzeichnungsaufgaben erfordern die passenden Drucker. So sind die Varianten alphaJET 5 HS (high-speed), alphaJET 5 SP (small print) und alphaJET 5 HS-M darauf abgestimmt, eine präzise Kennzeichnung in schnellen Produktionslinien, in besonders kleiner Größe oder mit größter Tintenauswahl zu übernehmen. 

Der extrem zuverlässige alphaJET zeigt sich in der neuen Baureihe mit noch mehr Leistung und beinhaltet serienmäßig eine beeindruckende Vielzahl an Features. 

Ausgestattet mit der neuen Smart Start Technology heiß es „Anschalten und los geht die Produktion“. Zeitverluste durch Reinigungsarbeiten beim Anfahren der Produktionslinie entfallen komplett. Der alphaJET 5 überzeugt durch einfache Bedienbarkeit und problemlose Integrationsfähigkeit mit offenen Schnittstellen in vorhandene Produktionslinien. 

Die Bedienung erfolgt direkt über das kontrastreiche, große Display mit Bedienerführung und On-Screen Help zur Soforthilfe. Ist der alphaJET 5 im Netzwerk eingebunden kann er auch von einer zentralen Stelle angesteuert werden. Zeitgemäße Softwarelösungen optimieren den Produktionsprozess durch Monitoring und die direkte Kommunikation mit dem Drucker. Manuelle Eingabefehler werden eliminiert. Das erhöht die Produktivität. 

Kein Kompromiss an die Sparsamkeit

Auch im alphaJET 5 HS-M ist die Lösemittelrückgewinnung Re-Solve Ultra verbaut. Der Inkjet punktet daher auch weiterhin mit niedrigsten Lösemittelverbrauchswerten (< 2 ml/h). Ergänzt um das innovative Tintenportfolio mit sehr großer, umweltschonender Auswahl für jeden Anwendungsfall und verlängerter Wechselintervalle für die eingesetzten Pumpen und Filter, ist dieser Drucker sehr zeitgemäß und mit gutem Gewissen einzusetzen.

Die Baureihe alphaJET 5 (five) zeigt sich mit der altbekannten Zuverlässigkeit jetzt aber noch leistungsstärker. Der Entwicklung neuer technischer Features wie der Smart Start Technology, ist es zu verdanken, dass dieser Continuous Inkjet auf notwendige Reinigungsarbeiten vor Produktionsbeginn verzichten kann. Das spart außerdem Zeit. 

CIJ  alphaJET 5 unterstützt Unternehmen flexibel bei der Produktkennzeichnung, jetzt und in Zukunft.

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Produktkategorie: Druckmaschinen für Wertpapierdruck

Koenig & Bauer Banknote Solutions: Wir machen Banknoten möglich

Koenig & Bauer Banknote Solutions wurde 1952 als Organisation Giori gegründet und ist seit 2001 Teil des Geschäftsbereichs Special der Koenig & Bauer-Gruppe.

Anerkannt als weltweiter Experte, ist Koenig & Bauer Banknote Solutions ein Anbieter von Komplettlösungen, der im Bereich des Hochsicherheitsdrucks eine Vorreiterrolle einnimmt. Wir können unsere Kunden von der Konzeption einer Druckerei über die Konzeption und Gestaltung der Banknoten, die Plattenherstellung, den Druck und darüber hinaus auf dem gesamten Weg bis zum fertigen Produkt begleiten.

Bei Koenig & Bauer Banknote Solutions sind wir der einzige Anbieter, der seinen Kunden ein komplettes Angebot an Anlagen und Dienstleistungen für die sechs wichtigsten Druckverfahren: Simultan-Offset, Siebdruck, Applikation, Tiefdruck, Nummerierung und Lackierung und Veredelung. Mit unseren modularen Systemen helfen wir unseren Kunden, die Erwartungen mit ihren Anforderungen zu wachsen.

Da wir an jedem Schritt der Banknotenproduktion beteiligt sind, können wir unseren Kunden zur Seite stehen, wann und wo immer sie uns brauchen.

Mit mehr als 66 Kunden weltweit und da mehr als 95 % der weltweiten Banknoten mit mindestens einer unserer innovativen Technologien hergestellt werden, sind wir verpflichtet höchste Banknotensicherheit, Effizienz und Nachhaltigkeit für zukünftige Generationen zu gewährleisten.

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Produktkategorie: Breitbahn Rollenflexodruckmaschinen

Rollenflexodruckmaschinen

Koenig & Bauer Flexotecnica S.p.A. ist ein führender Anbieter von Druckmaschinen für den Zentralzylinder-Flexodruck mit Kunden in 63 Ländern. Als Mitglied der deutschen Koenig & Bauer-Gruppe, dem ältesten Druckmaschinenhersteller der Welt, bieten wir mit mehr als 30 Tochtergesellschaften und Vertretungen weltweit einen exzellenten Beratungs- und Service vor und nach dem Kauf unserer Maschinen.

Unser Portfolio, das Ergebnis langjähriger Erfahrung, bewährter Konstruktion und fortschrittlichen technischen Know-hows, umfasst CI-Flexodruckmaschinen, die für eine Vielzahl von Anwendungen konzipiert wurden, um die heutigen höchsten Markterwartungen in Bezug auf Druckqualität, Produktivität und Betriebseffizienz zu erfüllen. Damit werden die heutigen, anspruchsvollen Markterwartungen in Bezug auf Druckqualität, Produktivität und Betriebseffizienz bestens erfüllen. 

Sie sind sicher und benutzerfreundlich mit einem hohen Automatisierungsgrad konzipiert und garantieren durch ihre Langlebigkeit und Aufrüstbarkeit eine sehr lange Betriebsdauer. Fortschrittliches Maschinendesign sowie moderne Steuerungssysteme mit intelligenter Software im Einklang mit Industrie 4.0 wurden entwickelt, um Energieverbrauch, Rüstzeiten und Produktionsabfälle zu reduzieren.

Die Evo XD ist die Allround-Flexodruckmaschine für individuelle Ansprüche im Bereich des flexiblen Verpackungsdrucks zur Verarbeitung von Kunststofffolien, Papier und Karton in verschiedenen Auflagenhöhen, ausgestattet mit 8 oder 10 Druckwerken - und wird weltweit erfolgreich verkauft.  

Die Evo XD-Serie wurde mit dem Ziel entwickelt, eine gleichbleibend hohe Qualität im Flexodruck zu erreichen - und das bei einer kostenoptimierten Investition dank eines umfassenden Pakets an ergonomischen Bedienlösungen, die eine hohe Produktivität und Umweltverträglichkeit gewährleisten.

Das Maschinenlayout lässt eine "vielseitige" Konfiguration zu, um die Anwendung verschiedener Drucktechnologien zu ermöglichen, entweder lösemittel- oder wasserbasiert, um auf diese Weise die Maschineninvestition technologisch zukunftssicher zu machen.

Entwickelt für Spitzenleistungen in Bezug auf Qualität, Produktivität und Betriebseffizienz, ist die Evo "XG"-Serie eine hochautomatisierte Flexodruckmaschine für die effiziente Verarbeitung eines breiten Spektrums von Folien, Papieren und Kartons bei Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 600 m/min.  

Sie kann für 8, 10 und sogar für 12 Druckwerke konfiguriert werden und deckt Druckbreiten von 1.000 mm bis 1.800 mm ab. 

Als Ergänzung zur "XG" bietet das Modell "XG-LR“ einen weiteren Mehrwert, um die höchsten Erwartungen des Spezialmarktes an industrielle Umverpackungen oder großformatige Säcke zu erfüllen und gleichzeitig eine konkurrenzlose Produktionsleistung und extreme Flexibilität zu gewährleisten - selbst beim Bedrucken großer Rapporte bis zu 1.250 mm.

Die brandneue kompakte und leistungsstarke Flexodruckmaschine Evo XC eignet sich derweil ideal für die Maximierung profitabler kleiner sowie mittlerer Druckauflagen. 

Die neue 8-Farben-Druckmaschine hat einer der kleinsten Stellflächen in der Branche, eine maximalen Rapportlänge von bis zu 850 mm und eine Druckgeschwindigkeit von bis zu 400 m/min.

Das Modell Evo XC repräsentiert den neuesten Stand der Technik mit einem revolutionären Ansatz in Bezug auf einen verbesserten Materialfluss im Druckprozess, mit vollständig getrennter Rollenbe- und -entladung, was die Druckproduktion rationalisiert. 

Zu den technischen Vorteilen des brandneuen Evo XC gehört auch das neue Trocknungskonzept, das auf einem fortschrittlichen Trocknungsluftverteilungssystem basiert. Die innovative Technologie ist in der Lage, die Schwierigkeiten im Zusammenhang mit der Haftung auch von wasserbasierten Druckfarben zu bewältigen und garantiert eine perfekte Zirkulation und den Farbauftrag selbst.

Das ergonomische Design mit traditionell solider Maschinentechnik in Kombination mit dem intuitiven HMI läutet eine neue Ära in Bezug auf Leistungseffizienz, Produktionszeit und Bedienerfreundlichkeit ein.

Alle unsere Maschinen der bewährten Evo-Baureihe sind äußerst modular konzipiert und können in kombinierter Ausführung als Hybridmaschinen mit der Integration zusätzlicher Inline-Flexo- oder Tief-druckwerke angeboten werden, um zusätzliche Prozesse wie Beschichtung, Lackierung und Kaschierung in einem Maschinendurchgang zu ermöglichen, was zweifellos ein entscheidender Faktor für unsere Kunden ist, um einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt zu erzielen, auf dem anspruchsvolle Verpackungsanwendungen heute mehr denn je gefragt sind.

Schließlich, und das ist heute von großer Bedeutung, stehen alle Druckmaschinen von Koenig & Bauer für Nachhaltigkeit, Qualität und Leistung, die durch eine maßgeschneiderte, effiziente und geeignete technische Ausstattung erreicht wird.

Besonderes Augenmerk legt Koenig & Bauer auf die Identifizierung und Ausschöpfung von Energieeinsparpotenzialen in der täglichen Produktion unserer Kunden, wobei wirtschaftliche und energieeffiziente Konzepte bevorzugt werden, die dem Schutz der Umwelt zum Wohle zukünftiger Generationen dienen.

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Produktkategorie: Schmalbahn Rollenflexodruckmaschinen

Rollenflexodruckmaschinen

Koenig & Bauer Flexotecnica S.p.A. ist ein führender Anbieter von Druckmaschinen für den Zentralzylinder-Flexodruck mit Kunden in 63 Ländern. Als Mitglied der deutschen Koenig & Bauer-Gruppe, dem ältesten Druckmaschinenhersteller der Welt, bieten wir mit mehr als 30 Tochtergesellschaften und Vertretungen weltweit einen exzellenten Beratungs- und Service vor und nach dem Kauf unserer Maschinen.

Unser Portfolio - das Ergebnis langjähriger Erfahrung, bewährter Konstruktion und fortschrittlichen technischen Know-hows, umfasst CI-Flexodruckmaschinen, die für eine Vielzahl von Anwendungen konzipiert wurden, um die heutigen höchsten Markterwartungen in Bezug auf Druckqualität, Produktivität und Betriebseffizienz zu erfüllen. Damit werden die heutigen, anspruchsvollen Markterwartungen in Bezug auf Druckqualität, Produktivität und Betriebseffizienz bestens erfüllen. 

Sie sind sicher und benutzerfreundlich mit einem hohen Automatisierungsgrad konzipiert und garantieren durch ihre Langlebigkeit und Aufrüstbarkeit eine sehr lange Betriebsdauer. Fortschrittliches Maschinendesign sowie moderne Steuerungssysteme mit intelligenter Software im Einklang mit Industrie 4.0 wurden entwickelt, um Energieverbrauch, Rüstzeiten und Produktionsabfälle zu reduzieren.

Die Evo XD ist die Allround-Flexodruckmaschine für individuelle Ansprüche im Bereich des flexiblen Verpackungsdrucks zur Verarbeitung von Kunststofffolien, Papier und Karton in verschiedenen Auflagenhöhen, ausgestattet mit 8 oder 10 Druckwerken - und wird weltweit erfolgreich verkauft.  

Die Evo XD-Serie wurde mit dem Ziel entwickelt, eine gleichbleibend hohe Qualität im Flexodruck zu erreichen - und das bei einer kostenoptimierten Investition dank eines umfassenden Pakets an ergonomischen Bedienlösungen, die eine hohe Produktivität und Umweltverträglichkeit gewährleisten.

Das Maschinenlayout lässt eine "vielseitige" Konfiguration zu, um die Anwendung verschiedener Drucktechnologien zu ermöglichen, entweder lösemittel- oder wasserbasiert, um auf diese Weise die Maschineninvestition technologisch zukunftssicher zu machen.

Entwickelt für Spitzenleistungen in Bezug auf Qualität, Produktivität und Betriebseffizienz, ist die Evo "XG"-Serie eine hochautomatisierte Flexodruckmaschine für die effiziente Verarbeitung eines breiten Spektrums von Folien, Papieren und Kartons bei Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 600 m/min.  

Sie kann für 8, 10 und sogar für 12 Druckwerke konfiguriert werden und deckt Druckbreiten von 1.000 mm bis 1.800 mm ab. 

Als Ergänzung zur "XG" bietet das Modell "XG-LR“ einen weiteren Mehrwert, um die höchsten Erwartungen des Spezialmarktes an industrielle Umverpackungen oder großformatige Säcke zu erfüllen und gleichzeitig eine konkurrenzlose Produktionsleistung und extreme Flexibilität zu gewährleisten - selbst beim Bedrucken großer Rapporte bis zu 1.250 mm.

Die brandneue kompakte und leistungsstarke Flexodruckmaschine Evo XC eignet sich derweil ideal für die Maximierung profitabler kleiner sowie mittlerer Druckauflagen. 

Die neue 8-Farben-Druckmaschine hat einer der kleinsten Stellflächen in der Branche, eine maximalen Rapportlänge von bis zu 850 mm und eine Druckgeschwindigkeit von bis zu 400 m/min.

Das Modell Evo XC repräsentiert den neuesten Stand der Technik mit einem revolutionären Ansatz in Bezug auf einen verbesserten Materialfluss im Druckprozess, mit vollständig getrennter Rollenbe- und -entladung, was die Druckproduktion rationalisiert. 

Zu den technischen Vorteilen des brandneuen Evo XC gehört auch das neue Trocknungskonzept, das auf einem fortschrittlichen Trocknungsluftverteilungssystem basiert. Die innovative Technologie ist in der Lage, die Schwierigkeiten im Zusammenhang mit der Haftung auch von wasserbasierten Druckfarben zu bewältigen und garantiert eine perfekte Zirkulation und den Farbauftrag selbst.

Das ergonomische Design mit traditionell solider Maschinentechnik in Kombination mit dem intuitiven HMI läutet eine neue Ära in Bezug auf Leistungseffizienz, Produktionszeit und Bedienerfreundlichkeit ein.

Alle unsere Maschinen der bewährten Evo-Baureihe sind äußerst modular konzipiert und können in kombinierter Ausführung als Hybridmaschinen mit der Integration zusätzlicher Inline-Flexo- oder Tief-druckwerke angeboten werden, um zusätzliche Prozesse wie Beschichtung, Lackierung und Kaschierung in einem Maschinendurchgang zu ermöglichen, was zweifellos ein entscheidender Faktor für unsere Kunden ist, um einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt zu erzielen, auf dem anspruchsvolle Verpackungsanwendungen heute mehr denn je gefragt sind.

Schließlich, und das ist heute von großer Bedeutung, stehen alle Druckmaschinen von Koenig & Bauer für Nachhaltigkeit, Qualität und Leistung, die durch eine maßgeschneiderte, effiziente und geeignete technische Ausstattung erreicht wird.

Besonderes Augenmerk legt Koenig & Bauer auf die Identifizierung und Ausschöpfung von Energieeinsparpotenzialen in der täglichen Produktion unserer Kunden, wobei wirtschaftliche und energieeffiziente Konzepte bevorzugt werden, die dem Schutz der Umwelt zum Wohle zukünftiger Generationen dienen.

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Produktkategorie: Bogendruckmaschinen Hybrid

VariJET 106 - Digitale Bogendruckmaschine im 3B-Format für den Faltschachteldruck

Koenig & Bauer Durst bietet digitale Hightech-Bogendruckmaschinen im Format 70 x 100 cm im wasserbasierten direkten Inkjet-Druckverfahren an. 

Die VariJET 106 integriert Inkjet-Technologie in die Plattform der Hochleistungsmaschine Rapida 106. Das konsequent modulare Konzept der Anlage ermöglicht die Kombination von digitalem Inkjetdruck mit aus dem Offset bekannten optionalen Druck- und Inline-Veredelungsmöglichkeiten. Durch die Nutzung von 7-Farben, lassen sich über 90% der Pantone-Töne abbilden. 

VariJET 106
  • Max. Bogenformat:         750 x 1.060 mm
  • Produktionsleistung:     5.500 Bogen/h
Features:
  • Modularer Aufbau für 7-Farben
  • Wasserbasierte, lebensmittelzertifizierte Inkjet-Farbe
  • Fuji Dimatix Samba-Druckköpfe mit variabler Tröpfchengröße
  • Integriertes Pre-Coating und Lackwerk
  • Maschinensteuerung über flexibles Profibus-System mit Touchscreen-Bedienung
  • Predictive Maintenance und integrierter Remote-Support

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Produktkategorie: Inkjet Bogendrucksysteme

VariJET 106 - Digitale Bogendruckmaschine im 3B-Format für den Faltschachteldruck

Koenig & Bauer Durst bietet digitale Hightech-Bogendruckmaschinen im Format 70 x 100 cm im wasserbasierten direkten Inkjet-Druckverfahren an.

Die VariJET 106 integriert Inkjet-Technologie in die Plattform der Hochleistungsmaschine Rapida 106. Das konsequent modulare Konzept der Anlage ermöglicht die Kombination von digitalem Inkjetdruck mit aus dem Offset bekannten optionalen Druck- und Inline-Veredelungsmöglichkeiten. Durch die Nutzung von 7-Farben, lassen sich über 90% der Pantone-Töne abbilden.

VariJET 106
  • Max. Bogenformat: 750 x 1.060 mm
  • Produktionsleistung: 5.500 Bogen/h
Features:
  • Modularer Aufbau für 7-Farben
  • Wasserbasierte, lebensmittelzertifizierte Inkjet-Farbe
  • Fuji Dimatix Samba-Druckköpfe mit variabler Tröpfchengröße
  • Integriertes Pre-Coating und Lackwerk
  • Maschinensteuerung über flexibles Profibus-System mit Touchscreen-Bedienung
  • Predictive Maintenance und integrierter Remote-Support

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Produktkategorie: Rollendruckmaschinen – Coldset

Rollendruckmaschinen - Coldset

Im mittleren und oberen Leistungssegment des Zeitungsdrucks ist Koenig & Bauer Digital & Webfed mit den zukunftsweisenden Kompaktmaschinen Cortina (wasserlos) und Commander CT (Nassoffset) und der flexibel automatisierbaren Commander CL klarer Markt- und Technologieführer.

Die Commander CL ist seit ihrer Markteinführung im Herbst 2011 die erfolgreichste 4/2-Achterturmrotation in der mittleren und oberen Leistungsklasse. Die CLassic-Variante der Commander mit bedienungsfreundlichen H-Druckeinheiten kann durch ihre intelligente Modulbauweise maßgeschneidert für Ihre individuellen Anforderungen konfiguriert werden. Neben dem manuellen Plattenwechsel sind zur Rüstzeitverkürzung bei vielen Kleinauflagen Plattenwechselhalb- oder -vollautomaten möglich, ebenso als späteres Upgrade.

Mit der Commander CT hat Koenig & Bauer die kompakteste Achterturmrotation für den konventionellen Offsetdruck im Programm. Mit Produktionsleistungen bis zu 90.000 Exemplaren pro Stunde und umfassender Automatisierung bietet die Commander CT viele Alleinstellungsmerkmale als Standard. Eine Alleinstellung ist das bedien- und wartungsfreundliche StepIn-Konzept mit in der Mitte auseinander fahrbaren Achtertürmen. Lifte an beiden Seiten und im Inneren der Kompakttürme erlauben bei der Produktion und Wartung ein ergonomisches Arbeiten ohne lange Wege.

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Produktkategorie: Rollendruckmaschinen – Heatset

C16 – Ideal für häufige Jobwechsel

Die C16 ist die produktivste und höchst automatisierte Rollenoffsetmaschine für häufige Jobwechsel im 16-Seiten-Segment. Mit Plattenwechselzeiten unter einer Minute, 55.000 bzw. 65.000 Zylinderumdrehungen pro Stunde und sehr kurzen Rüstzeiten können Sie auch kleinteilige Auflagen wirtschaftlich produzieren. Und dies alles bei exzellenter Druckqualität auf unterschiedlichsten Materialien. Integrieren Sie die C16 über LogoTronic in Ihren digitalen Workflow und profitieren Sie von den flexiblen Produktionsmöglichkeiten mit dem automatisch umstellbaren P3-Falzapparat. Für geringe Makulatur sorgt das Maschinenvoreinstellsystem EasyTronic. Durchdachte Automation, Bedienerfreundlichkeit, geringer Energie- und Wartungsaufwand und praxisorientierte Details machen die C16 fit für Ihren Druckerei-Alltag.

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Produktkategorie: Inkjet Rollendrucksysteme

RotaJET – Die Top-Klasse der industriellen Inkjet-Rotationen

Die RotaJET Serie stellt die Top-Klasse der industriellen Inkjet-Rotationen dar und ist einer der leistungsfähigsten Inkjet-Digital-Baureihen am Markt. Die RotaJET 168 deckt Bahnbreiten von 1300 bis 1680 mm ab, die RotaJET 225 geht mit einer maximalen Bahnbreite von 2250 mm sogar noch darüber hinaus und ist somit das Spitzenmodell der RotaJET Systeme. Die für den Dekordruck und vergleichbaren Anwendungen konstruierte RotaJET adressiert auch interessante Wachstumsfelder in der Verpackungsindustrie. Die RotaJET bietet mehr Flexibilität und ermöglicht das Produzieren kleinerer Losgrößen bei neu entwickelten Produktserien, bei Markttests oder bei Nische-Produkten. Bei einer massiven Reduzierung der Rüstzeiten werden mehr Dekore in kürzerer Zeit produziert und eine schnellere Time-to-Market ermöglicht. Industrieller Digitaldruck sorgt für eine Effizienzsteigerung im Tiefdruck, indem Sie Kapazitäten an Tiefdruckmaschinen befreien, um dort „long run“ Produkte profitabler zu drucken.

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Produktkategorie: Rollenbeschickungssysteme

Patras – Systeme für die Materiallogistik

Ganz gleich ob Offset-, Flexo- oder Digitaldruckmaschine: Patras ist ein in vielen Betrieben bewährtes, leistungsfähiges Transport-System zur Beschickung von Rollenab- und -aufwicklern. Dank des modularen Konzepts ist eine flexible Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen und Platzverhältnisse möglich. Bereits realisierte Optionen reichen von der manuellen Beschickung für einen geringeren Durchsatz bis zu komplett automatisierten Großanlagen vom Wareneingang über die Lagerhaltung bis zur Restrollen-Entsorgung bei hohem Substratverbrauch. Mit Patras können beachtliche Kosten-, Zeit und Makulatureinsparungen erreicht und die Wirtschaftlichkeit Ihres Betriebs signifikant verbessert werden. Koenig & Bauer plant und realisiert anforderungsgerecht und platzorientiert die zu Ihren betrieblichen Gegebenheiten passende Logistiklösung. Ein entscheidender Vorteil ist die Steuerung und Kontrolle der Abläufe an modernen Leitständen. Patras und die vollautomatischen Koenig & Bauer-Autosplicer neuester Generation werden über ein Produktions- Management-System zu einer durchgängigen Logistiklösung vernetzt. Manuelle Eingriffe sind die Ausnahme.

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Produktkategorie: Forschung und Entwicklung

Steigerung des Anwendernutzens

Neben zahlreichen Produktneu- und Weiterentwicklungen mit Fokus auf den Verpackungs-, Label- und Akzidenzdruck sind neue, kundenorientierte digitale Services die Schwerpunkte der Forschungs- und Entwicklungstätigkeit bei Koenig & Bauer. Dabei liegt die oberste Priorität bei der Steigerung des Anwendernutzens.

Forschung und Entwicklung haben bei Koenig & Bauer Tradition. Die ständige Neu- und Weiterentwicklung des Produktprogramms führten in der über 200jährigen Unternehmensgeschichte zu einer Vielzahl an Lösungen, die industrieübergreifend Maßstäbe gesetzt, zur Entwicklung der Grafischen Industrie beigetragen und sie erfolgreich gemacht haben. 

Koenig & Bauer investiert kontinuierlich in seine Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, um neue, zukunftsorientierte industrielle Lösungen anzubieten und dafür zu sorgen, dass auch den Druckern von morgen perfekte und marktführende Lösungen für ihre Produktion zur Verfügung stehen. 

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Produktkategorie: Maschinentransport und Maschinenmontage

Maschinenumzüge & Erweiterungen als Turn-Key-Service

Wir ziehen Ihre Druckmaschine schlüsselfertig um. Koenig & Bauer bietet Ihnen einen vollumfänglichen Service für Maschinenumzüge und Erweiterungen: Von der Angebotserstellung über die Demontage, den Transport bis hin zur Wiederaufstellung und Inbetriebnahme Ihrer Druckmaschine – alles aus einer Hand. Begleitet wird der Maschinenumzug von einem erfahrenen Projektmanager. Dieser ist während des Projektes Ihr persönlicher Ansprechpartner.  Auf Wunsch unterstützen wir Sie gerne auch bei der Suche nach einer Neu- bzw. Gebrauchtmaschine. Selbst um Weiterverkauf oder Verschrottung Ihrer alten Anlage, respektive alter Anlagenkomponenten, kümmern wir uns bei Bedarf. Verbinden Sie den Maschinenumzug doch gleich mit einer Modifikation Ihrer Druckmaschine. Denn als Maschinenhersteller sind wir der beste Ansprechpartner bei Retrofits, Upgrades, Umkonfigurationen oder Erweiterungen.

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Produktkategorie: Bogenflexodruckmaschinen

CorruFLEX – Hochqualitativer Flexo Postprint auf Wellpappe

Koenig & Bauer kehrt zurück in das Segment der Wellpappe verarbeitenden Maschinen: Mit der brandneuen CorruFLEX. Technologie, welche FLEXO-HQPP-Features, Zero Defect Lösungen und höchste Performance mit neuen technologischen Ansätzen realisiert. Parallel zur Entwicklung der High Board Line Rotationsstanze CorruCUT wurde die CorruFLEX konstruiert. Ein einzigartiges Gesamtkonzept unter Verwendung modernster Technologien und Funktionen in Kombination mit einfacher und intuitiver Bedienbarkeit. Die CorruFLEX wurde für die hochproduktive Herstellung von bedruckten Wellpappebogen in höchster Flexodruck-Qualität konzipiert. Die Maschine kann sowohl als Standalone Lösung oder in Linie mit gängigen Flachbettstanzen betrieben werden. Sie setzt neue Maßstäbe in punkto Ausstoß und Performance.

  1. Vakuum Riemenanleger: Revolutionär ist die Ausführung ohne Einzugswellen, welche einen zerstörungsfreien und präzisen Einzug der Bogen in die Anlage gewährleistet.
  2. Der Bogentransport mittels durchgängiger Vakuumführung garantiert einen stabilen Bogenlauf durch die Anlage sowie perfekte Registerhaltigkeit über den kompletten Druckprozess. Verschleißfreie Transportrollen garantieren einen Betrieb ohne Downtime durch notwendige Riemenwechsel
  3. Modernste Servo-Direktantriebstechnologie für höchste Registergenauigkeit im Mehrfarbendruck
  4. Vollkommen neu entwickelte Flexodruckwerke, für die alle gängigen HQPP Flexodrucktechnologien verfügbar sind
  5. Der Top-Vakuum Ableger wurde komplett neu entwickelt und garantiert maximale Produktivität ohne Einzugsunterbrechung.
  6. Unser Service ermöglicht rund um die Uhr eine effiziente Online-Diagnose und schnelle telefonische Unterstützung bei Maschinenstörungen.

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Produktkategorie: Rotationsstanzmaschinen

CorruCUT - Rotationsstanze für Wellpappe

Die neue High Board Line Rotationsstanze CorruCUT - Erfahrung umgesetzt in modernste Technologie. Unsere Ingenieure können weltweit auf die Expertise der Kollegen aus den verschiedensten Unternehmensbereichen zurückgreifen. Mit der CorruCUT entstand so ein einzigartiges Gesamtkonzept unter Verwendung modernster Technologien und Funktionen, kombiniert mit einer einfachen und intuitiven Bedienbarkeit. Die CorruCUT ist für die hocheffiziente Herstellung gestanzter Produkte aus Wellpappe konzipiert. Sie verfügt außerdem über alle technischen Merkmale, welche für höchste Flexodruck-Qualität erforderlich sind. Die Produktion gestanzter Verpackungen ist sowohl im Ein- als auch im Mehrfachnutzenbetrieb möglich. Bei einer maximalen Produktionsleistung von 12.000 Bogen/h setzt die CorruCUT neue Maßstäbe in punkto Ausstoß und Performance.

  1. Vakuum Riemenanleger: Revolutionär ist die Ausführung ohne Einzugswellen, welche einen zerstörungsfreien und präzisen Einzug der Bogen in die Anlage gewährleistet.
  2. Der Bogenlauf mittels durchgängigem Vakuumtransport garantiert eine stabile Bogenführung durch die Anlage sowie perfekte Registerhaltigkeit über den kompletten Druckprozess. Verschleißfreie Transportrollen gewährleisten einen Betrieb ohne Downtime durch notwendige Riemenwechsel
  3. Modernste Servo-Direktantriebstechnologie für höchste Registergenauigkeit im Mehrfarbendruck
  4. Vollkommen neu entwickelte Flexodruckwerke, für welche alle gängigen HQPP Flexodrucktechnologien verfügbar sind
  5. Die Rotationsstanze mit optionalem Werkzeugschnellwechsel. Konzipiert für maximale Stanzgenauigkeit sowohl bei Ein- als auch bei Mehrfach- und Schleppnutzenproduktion.
  6. Der Top-Vakuum Ableger wurde komplett neu entwickelt und enthält neuartige Ansätze in Bezug auf die Abfallentsorgung (Zero Defect-Konzept)
  7. Unser Service ermöglicht rund um die Uhr eine effiziente Online-Diagnose und schnelle telefonische Unterstützung bei Maschinenstörungen.

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Produktkategorie: Kaschiermaschinen

Evo LAM - Flexibilität, Qualität und Leistung in der Beschichtungs- und Laminiertechnik

Neben dem Druckprozess ist die Laminierung in der Verpackungsindustrie von entscheidender Bedeutung, um die Haltbarkeit und Attraktivität der Produkte zu erhöhen. Dies gilt vor allem für Lebensmittelverpackungen, die den größten Wachstumsmarkt für flexible Verpackungen darstellen, die geschützt werden müssen oder deren Haltbarkeit verlängert werden soll. Die Funktionen des flexiblen Verbundmaterials sind vielfältig, wie z.B. Barriereeigenschaften zur Erhaltung der Qualität und der Frische des verpackten Produkts. Aus diesem Grund bietet Koenig & Bauer seine eigene innovative Beschichtungs- und Kaschiermaschine Evo LAM als ergänzendes Produkt zu der erfolgreichen Reihe von CI-Flexodruckmaschinen an, die speziell für den effizienten Einsatz von lösungsmittelfreien Klebstoffen mit hoher Leistung, geringem Energieverbrauch und Kosteneffizienz mit schnellem Return on Investment entwickelt wurden.

Die neue Beschichtungs- und Kaschiermaschine Evo LAM wurde nach den hohen Fertigungsstandards der CI-Flexodruckmaschinen von Koenig & Bauer konzipiert und konstruiert. Sie zeichnet sich durch ihre besondere Kompaktheit und ihr modulares Konzept aus, das dem neuen, ikonischen Stil des Koenig & Bauer Corporate Designs folgt. Schlüsselfaktoren, die zum Erfolg dieses Produkts beitragen, sind eine neu entwickelte Technologie für den homogenen Auftrag minimaler Klebstoffmengen über die gesamte Materialoberfläche sowie die präzise Steuerung der Bahnspannungsregelung durch Tänzerwalzen mit reibungsarmen Pneumatikzylindern, die zwingende Voraussetzung für einen qualitativ hochwertigen Beschichtungs- und Kaschierprozess sind. Die Beschichtungseinheit besteht aus zwei Dosierwalzen, die von Servomotoren gesteuert werden, um den Spalt für den Klebstoff präzise zu regeln und damit eine genauere Dosierung der Beschichtungsmenge zu erreichen. Die Übertragungsgummiwalze, in Sleeve-Ausführung, ist einseitig gelagert, so dass ein schneller Wechsel des Sleeves möglich ist, um die Anforderungen der Kunden nach erhöhter Effizienz und schnellen Auftragswechseln zu erfüllen.

Dieses neue Komplementärprodukt zur Flexodruckmaschine bietet Koenig & Bauer nicht nur die Möglichkeit, neue Geschäftsmöglichkeiten zu eröffnen, sondern auch unserem Kundenstamm einen Mehrwert zu bieten, indem wir eine einfache Laminiermaschine liefern, die aber mit innovativer Spitzentechnologie ausgestattet ist. Die Evo LAM spiegelt den gleichen Ansatz wieder, der alle unsere Druckmaschinen auszeichnet: Fortschrittliches, mechanisches Design, sowie moderne Steuerungssysteme, die vollständig in die neue elektronische Plattform mit intelligenter Software integriert sind, die für die Konnektivität mit „Industrie 4.0“ vorbereitet ist, um den Energieverbrauch, die Rüstzeiten und den Produktionsausschuss zu reduzieren.

Seit ihrer ersten Präsentation hat die Evo LAM auch für Spezialanwendungen großes Interesse geweckt, zwei Maschinen dieser speziellen Konfiguration sind bereits bei einem der international führenden Unternehmen in Europa in der Verarbeitung von flexiblen Folien für Lebensmittel- und Hygieneverpackungen in voller Produktion. Eine dieser Evo LAM-Installationen ist mit einer einzigartigen Funktion für Streifenlaminat ausgestattet, das hauptsächlich in der Bäckerei- und Sandwichindustrie zum Einwickeln von Brötchen und Baguettes verwendet wird. Als Materialien werden Kraftpapier in Verbindung mit klaren OPP-Folien verwendet, um die Attraktivität des verpackten Produkts zu erhöhen.

Auch mit der neuen Evo LAM demonstriert Koenig & Bauer sein Engagement bei der Entwicklung modernster, ergonomischer Lösungen für den Markt der flexiblen Verpackungen und erfüllt die wachsende Nachfrage nach einer effizienten und kostengünstigen Produktion mit geringster Umweltbelastung.

Technische Daten:
  • Max. Konstruktionsgeschwindigkeit:  400 m/min
  • Beschichtungsbreite (min/max):          800 - 1300 mm (*größere Breiten auf Anfrage)
  • Anwendung:                                                  lösungsmittelfreie Beschichtung und Kaschierung
  • Zu kaschierende Materialien:                Kunststoff- und Aluminiumfolien
  • Mono Ab- & Aufwickler:                            für Rollendurchmesser bis 1.000 mm u. max. Gewicht: 800 kg

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Über uns

Firmenporträt

Koenig & Bauer ist der älteste Druckmaschinenhersteller der Welt. Seit mehr als 200 Jahren setzt das Unternehmen internationale Standards in der Druckindustrie und verfügt heute über das breiteste Produktportfolio der Branche. In aller Welt vertrauen Unternehmen der Druckbranche auf Technik, Verfahren und Services von Koenig & Bauer. Kernkompetenz ist die Entwicklung und Herstellung technologisch innovativer und wirtschaftlicher Drucksysteme sowie dazugehöriger peripherer Anlagen.

Die Entwicklung der Unternehmensgruppe ist eine Geschichte von Pioniergeist, Mut und Innovationskraft. Einst revolutionierten die beiden Unternehmensgründer mit der ersten mechanischen Schnellpresse die Druckwelt. Heute haben die Maschinen von Koenig & Bauer die Grenzen ihrer früheren Heimat - des Papiers - längst überschritten. Mit dem breitesten Maschinenprogramm der Branche deckt der Konzern nahezu alle Print-Anwendungen und Druckverfahren ab. Das Portfolio reicht von Banknoten über Karton-, Folien-, Blech- und Glasverpackungen bis hin zum Bücher-, Display-, Kennzeichnungs-, Dekor-, Magazin-, Werbe- und Zeitungsdruck. Dafür hat Koenig & Bauer Maschinen für den Offset- und Flexodruck bei Bogen und Rolle, den wasserlosen Offset, Stahlstich-, Simultan- und Siebdruck oder digitalen Inkjetdruck im Programm. Zusammen mit dem Joint-Venture-Partner Durst entwickelt Koenig & Bauer außerdem Digitaldrucklösungen für die Verpackungsindustrie. Mit dem Einsatz digitaler Technologien und datenbasierter Services macht Koenig & Bauer Maschinen effizienter und seine Kund:innen profitabler.

Koenig & Bauer ist als Druckmaschinenhersteller Partner der grafischen Industrie in aller Welt. Muttergesellschaft und Konzern-Holding ist die Koenig & Bauer AG mit Stammsitz in Würzburg. Neuentwicklungen, das operative Geschäft und den Kundenservice in den Marktsegmenten übernehmen rechtlich eigenständige Gesellschaften.

Unternehmensdaten

Gründungsjahr 1817