Die zweite Auflage wurde heute veröffentlicht.

Eine zweite Auflage des beliebten Leitfadens zum variablen Datendruck Full Speed Ahead: Wie Sie PDF-Dateien mit variablen Daten erstellen, die Ihre Digitaldruckmaschine nicht ausbremsen, ist heute bei Global Graphics erschienen. Es wurde aktualisiert, um mehrere neue internationale Standards zu berücksichtigen, die gegen Ende des Jahres 2020 veröffentlicht wurden, darunter eine "datierte Revision" (eine 2. Auflage) des PDF 2.0-Standards, ein neuer Standard für die Einreichung von PDF-Dateien für den Produktionsdruck: PDF/X-6, und ein neuer Standard für die Einreichung von PDF-Dateien mit variablen Daten für den Druck: PDF/VT-3.

Full Speed Ahead ist so konzipiert, dass es die vorhandenen Empfehlungen zur Maximierung des Umsatzes aus Direktmailing-Kampagnen um technische Empfehlungen ergänzt, wie Sie sicherstellen können, dass Sie keine PDF-Datei für einen Auftrag mit variablen Daten erstellen, die eine Digitaldruckmaschine in die Knie zwingt. Er überträgt diese Lektionen auf weitere Druckbereiche, in denen variable Daten schnell eingeführt werden, wie z. B. Etiketten, Verpackungen, Produktdekoration und industrieller Druck, mit Hinweisen zur Verwendung variabler Daten auf ungewöhnliche Weise für Premium-Jobs mit Premium-Margen.

Der prägnante Leitfaden bietet objektive Informationen und Ratschläge für Grafikdesigner, Drucksacheneinkäufer, Produktionsleiter, Druckmaschinenbediener, Besitzer von PSPs und Entwickler von digitalen Druckmaschinen und Satzwerkzeugen.

Der kostenlose Leitfaden wird von Martin Bailey herausgegeben, einem angesehenen Technologen bei Global Graphics und dem wichtigsten britischen Experten für die ISO-Ausschüsse, die PDF und PDF/VT pflegen und entwickeln. Eine Reihe von führenden Anbietern und Unterstützern im VDP-Sektor haben den Leitfaden gesponsert, darunter HP Indigo, WhatTheyThink!, Digimarc, Delphax Solutions, Racami, Kodak, HYBRID Software und HP PageWide Industrial.

Die Auswirkungen schlecht konstruierter PDF-Dateien auf die Produktionszeitpläne haben sich mit zunehmender Auflösung der Druckmaschine, der Anzahl der Farbstoffe, der Geschwindigkeit und der Breite erhöht, wodurch die erforderliche Datenrate stark ansteigt.

Dieser Anstieg der Datenmenge stellt zusätzliche Anforderungen an die Verarbeitungsleistung des DFE und birgt das Risiko, die Digitaldruckmaschine zu verlangsamen: Eine Verzögerung von einer halben Sekunde auf jeder Seite eines 10.000-Seiten-Jobs verlängert den gesamten Auftrag um 90 Minuten, während bei einem Auftrag von einer Million Seiten eine zusätzliche Zehntelsekunde pro Seite die Gesamtverarbeitungszeit um 24 Stunden verlängert.

Laut Martin Bailey besteht das Hauptziel des Leitfadens darin, "praktische Empfehlungen zu geben, die dazu beitragen, dass VDP-Aufträge den Druckproduktions-Workflow nicht verlangsamen, ohne das visuelle Erscheinungsbild zu beeinträchtigen, das der Markeninhaber, Käufer oder Marketeer zu erreichen versucht."

Um ein kostenloses Exemplar von "Full Speed Ahead: How to make variable data PDF files that won't slow your digital press" herunterzuladen, besuchen Sie www.globalgraphics.com/full-speed-ahead

Global Graphics® Software hat das Harlequin RIP an Mimaki Engineering, einen führenden Hersteller von Großformat-Tintenstrahldruckern, Schneideplottern und 3D-Modelliermaschinen, lizenziert, um die neue RIP-Software RasterLink7 zu entwickeln, die ab Dezember 2020 weltweit mit Mimaki-Druckern erhältlich sein wird.

Mimaki-Drucker werden von Schilder- und Grafikdruckern, Textil- und Bekleidungsdruckern und industriellen Druckern auf der ganzen Welt eingesetzt. RasterLink7 verbessert die Leistung und erhöht die Qualität und führt neue Funktionen wie den variablen Datendruck für Anwendungen wie Sportbekleidung, Kartendruck, Namensschilder, Aufkleber und Etiketten ein. Es wird erwartet, dass die Auslieferungen in der Größenordnung von 10.000 Einheiten pro Jahr liegen werden.

RasterLink7 wurde von Mimaki am 4. November bei der Vorstellung der neuen Druckmaschinen JV100-160 und UJV100-160 für Schilder und Grafiken angekündigt.

"Unser Ziel bei der Wahl von Harlequin als Kern unseres echten Mimaki-RIPs ist es, die Leistung unserer Produkte zu verbessern", sagt Satoshi Kaneko, General Manager der Software-Design-Abteilung, MIMAKI ENGINEERING CO., LTD. "Die Kunden werden sehen, dass die RIP-Verarbeitungszeit für PDF-Dateien erheblich verkürzt ist. Es gibt auch signifikante Qualitätsverbesserungen; PDF-Transparenz wird korrekt verarbeitet und wir haben festgestellt, dass der Ausdruck von dünnen Linien verbessert ist."

Die lokale Niederlassung von Global Graphics in Tokio bot Mimaki reaktionsschnellen technischen Support. Sie arbeiteten in einer Reihe von Bereichen eng mit den Mimaki-Ingenieuren zusammen, um einzigartige Funktionen für Mimaki-Kunden einzuführen. Dazu gehörten der Mehrschichtdruck, das Ersetzen von Farben in abgestuften Tönen, der Export von Konturen für Cutter und das Hinzufügen von Texten und Grafiken zu eingereichten Aufträgen für den variablen Datendruck. Die Funktion für den variablen Datendruck wurde mit Hilfe der dynamischen Overlays in Harlequin implementiert, die speziell für solche Druckanwendungen entwickelt wurden, die eine einfache Form der VDP-Unterstützung erfordern. Es kombiniert eine einzelne Hintergrundseite mit Overlay-Grafiken, wie Text und Bilder, die anhand von Daten aus einer im CSV-Format gelieferten Datei ausgewählt werden.

Harlequin ist ein Raster Image Processor, kurz RIP. Ein RIP ist ein Werkzeug, das eine Seitenbeschreibungssprache wie PostScript® oder PDF in ein Format umwandelt, das ein Druckgerät wie ein Tintenstrahldruckkopf, ein Tonerbeschriftungsgerät oder ein Laserplattenbelichter verstehen kann. Das Format, das es ausgibt, kann ein Rasterdateiformat wie TIFF™ sein oder ein Strom von Rasterdaten, der mehr oder weniger direkt an das Druckgerät geliefert wird. Das genaue Format, das geliefert wird, kann für jede Integration angepasst werden.

Die Vereinbarung deckt alle wichtigen Inkjet-Modelle ab

Global Graphics® Software hat den Harlequin Host Renderer an MUTOH, den japanischen Hersteller von Großformat-Tintenstrahldruckern und Schilderschneideplottern, in einem Vertrag über mehrere Jahre lizenziert. Die Vereinbarung umfasst auch die Lizenzierung der neuen Opal Advanced Inkjet Screens™ von Global Graphics, die speziell für den Tintenstrahldruck entwickelte hochwertige Halbtonraster bieten.

Der Harlequin Host Renderer wird in VerteLith™, die RIP-Software von MUTOH, integriert und steht den MUTOH-Kunden ab Anfang November dieses Jahres über einen Download-Service zur Verfügung, zunächst für die UV-Maschinen VJ-1638UR/UH und XPJ-461/661UF und schließlich für alle wichtigen verkauften Modelle, einschließlich der Eco-Solvent-Maschinen.

"Durch die umfassende Nutzung der Funktionen des Harlequin Host Renderers", so MUTOHs Mr. Norishige Kakuno, Executive Engineer, "bietet VerteLith™ fortschrittliche Funktionen, die herkömmliche RIP-Software nicht bietet, wie z. B. die Vermeidung von fehlerhaften Druckaufträgen durch die Anzeige eines Softproofs und einer Vorschau des gerippten Bildes sowie die Berechnung der Farbkosten vor dem Druck."

"Während herkömmliche RIP-Software hauptsächlich auf Rollenmedien ausgerichtet ist, ist VerteLith™ die neue All-in-One-RIP-Software, die die meisten Funktionen für den Druck von Rollenmedien abdeckt und darüber hinaus ein Vorrichtungslayout-Tool integriert, um die Benutzerfreundlichkeit für UV-Flachbettdrucker zu verbessern. Es spart viel Zeit und Mühe, indem es die automatische Positionierung des Druckmaterials auf dem Flachbetttisch oder das automatische Seitenlayout an jedem einzelnen Jig-Slot ermöglicht. Das Jig-Layout-Tool ist nur ein Beispiel für die neuen Funktionen, die angeboten werden, um die Effizienz der Kunden zu verbessern und neue Märkte zu erschließen."

Mit dem Harlequin Host Renderer konnte MUTOH die RIP-Verarbeitungszeiten sowohl für PDF- als auch für PostScript®-Dateien deutlich verbessern, ebenso wie die Genauigkeit beim Druck von PDF-Dateien mit Live-Transparenz und Schmuckfarben. Funktionen wie Softproof waren mit Harlequins in-RIP-Farbmanagement einfach zu implementieren und die einfache Handhabung der Harlequin-Kerntechnologie verkürzte die Entwicklungszeit für neue Features und Funktionen.

Die japanische Niederlassung von Global Graphics in Tokio bot MUTOH reaktionsschnellen technischen Support; sie arbeitete eng mit den MUTOH-Ingenieuren zusammen, oft mit täglichem Kontakt.

MUTOH erwartet, dass VerteLith™ zur Erschließung neuer Märkte führen wird, aber auch bestehenden Kunden zur Verfügung gestellt wird. Es wird zunächst den VJ-1638UR/UH und den XPJ-461/661UF antreiben. Der VJ-1638UR/UH-Drucker ist für In-Store-Promotion-Drucke und Deko-Grafiken, Boden- und Fenstergrafiken, kundenspezifische Strukturtapeten, Event-Banner und Ausstellungsgrafiken konzipiert, während der XPJ-461/661UF personalisierte Drucke mit Mehrwert und kundenspezifische Kleinserienproduktion von kommerziellen und industriellen Druckanwendungen produziert, wie z. B. das Bedrucken von Telefonabdeckungen, Werbeartikeln, kleinen Schildern und Kleinserienproduktion oder Prototyping von Verpackungsmustern oder dekorativen Fliesen.

Der Harlequin Host Renderer ist ein Raster Image Processor (RIP). Ein RIP ist ein Werkzeug, das eine Seitenbeschreibungssprache wie PostScript oder PDF in ein Format umwandelt, das ein Druckgerät wie ein Tintenstrahldruckkopf, ein Tonerbeschriftungsgerät oder ein Laserbelichter verstehen kann. Das Format, das es ausgibt, kann ein Rasterdateiformat wie TIFF™ sein, oder es kann ein Strom von Rasterdaten sein, der mehr oder weniger direkt an das Druckgerät geliefert wird. Das genaue Format, das geliefert wird, kann für jede Integration angepasst werden.

Global Graphics Software, ein führender Entwickler von Kerntechnologien für den Digitaldruck, darunter das Harlequin RIP®, wurde von Keypoint Intelligence mit dem 2021 Buyers Lab (BLI) Outstanding Innovation Award in Production Print für seine Direct™-Reihe ausgezeichnet. Direct ist eine neue Grafik-Pipeline, die Daten direkt an die Elektronik des Inkjet-Druckkopfes sendet und den Zwischenschritt des Schreibens auf die Festplatte überflüssig macht. Dadurch werden die Bildverarbeitungszeiten deutlich reduziert, große Datenmengen problemlos verarbeitet und die Zeit bis zum Druck beschleunigt.

"Die Global Graphics Direct-Technologie ist ein neuer und innovativer Ansatz auf dem industriellen Inkjet-Markt, um die steigenden Datenanforderungen von Digitaldruckmaschinen zu lösen", sagt Ryan McAbee, Keypoint Intelligences Director of Production Workflow Solutions. "Anstatt die Daten auf eine zwischengeschaltete Festplatte zu schreiben, können sie direkt an die Druckkopfelektronik gesendet werden, was Zeit spart und die benötigten Computerspeicherressourcen reduziert - eine Win-Win-Situation für die Kunden."

Global Graphics Software war in den letzten Jahren auf einer Glückssträhne und wurde 2020 mit dem Queens Award for Enterprise für die Innovation bei der Entwicklung von ScreenPro™ mit PrintFlat™ ausgezeichnet und ist in der seltenen Position, in zwei aufeinanderfolgenden Jahren (2019 und 2018) den PIA InterTech™ Technology Award for Innovation zu erhalten.

Die Jury des BLI-Innovationspreises zeichnet eine Technologie für ihre Fähigkeit aus, alte Prozesse mit einem neuen Ansatz zur Produktivität zu unterbrechen, die Konsistenz der Ausgabe zu verbessern, die Automatisierung zu erhöhen und die Geschwindigkeit und Effizienz zu steigern.

Justin Bailey, Geschäftsführer von Global Graphics Software: "Wir freuen uns sehr, unsere einzigartige Direct-Technologie auf den industriellen Inkjet-Markt zu bringen, so dass die Druckkomponenten einer Fertigungslinie so schnell betrieben werden können, wie es der Druckermotor erlaubt. Diese Fertigungslinien müssen robust genug sein, um rund um die Uhr mit voller Geschwindigkeit zu laufen, und sie müssen darauf vorbereitet sein, dort zu drucken, wo ein sehr hoher Anteil an variablen Daten vorhanden ist, bei denen jeder Artikel anders ist. Diese neue anspruchsvolle Art des Druckens erforderte von uns, über eine neue Technologiearchitektur nachzudenken, um die Notwendigkeit des Lesens und Schreibens von der Festplatte zu eliminieren, was die Produktivität erhöht und die Hardwareanforderungen für unsere Kunden reduziert."

Der schnellste RIP der Branche bietet neue Funktionen für großformatige Ausgaben wie Dekor, Textilien und Verpackungen aus Wellpappe

Innovative neue Funktionen, darunter die automatische Kachelung für die Verarbeitung großformatiger Ausgaben bei hoher Geschwindigkeit und erweiterte Advanced Inkjet Screens™ für eine verbesserte Bildqualität, werden heute in einer neuen Version des Harlequin RIP® von Entwickler Global Graphics Software vorgestellt. Harlequin Host Renderer 13 legt die Messlatte in Bezug auf Produktivitätsfunktionen für Druckdienstleister höher und bietet Druckmaschinenherstellern neue Optionen für die Skalierung mehrerer RIPs für hochleistungsfähige digitale Frontends.

Die Version 13 des Harlequin Host Renderers, des schnellsten RIPs der Druckindustrie, bietet eine automatische Kachelung, um den Durchsatz von großen PDF-, TIFF™- und JPEG-Dateien zu maximieren, wie sie in den Bereichen Wellpappenverpackungen, Groß- und Breitformat, Dekor und Textilien anfallen. Harlequin 13 kachelt diese großen Seiten - manche können bis zu 200 Meter lang sein - automatisch, um sie auf mehrere RIPs aufzuteilen und so die Geschwindigkeit und den Lastausgleich zu verbessern.

Die Ausgabe wird kontinuierlich zum Drucker gestreamt, so dass Druckdienstleister nicht warten müssen, bis die gesamte Seite gerippt ist, bevor der Druck beginnen kann. Diese neue Funktion minimiert den RAM-Bedarf und die Kosten für ein Digital Front End (DFE), das sehr große Ausgaben verarbeitet.

"Die neue Kachelfunktion ist speziell für den Hochgeschwindigkeits-Digitaldruck gedacht", sagt Martin Bailey, CTO von Global Graphics Softwares. "Die automatische Kachelung hilft bei der Maximierung des Durchsatzes, indem die Ausgabe auf mehrere RIPs aufgeteilt wird. Es reduziert auch die Kosten für ein DFE, das für die tägliche oder gelegentliche Verarbeitung großer PDF-Seiten ausgelegt ist, da der Spitzenspeicherverbrauch für eine Kachel viel geringer sein kann als für die gesamte Seite.

"Geschwindigkeit ist nach wie vor ein Schwerpunkt der Harlequin-Entwicklung, denn ein schnelleres RIP ermöglicht es, Druckmaschinen mit sehr hohen Datenraten zu betreiben und reduziert die Stückliste für ein Digital Front End (DFE) oder einen Controller."

Die Version 13 führt außerdem viele weitere Funktionen ein:

• Direktdruck von PNG-Dateien, einem wichtigen Dateityp in einigen Bereichen des Großformats und der Produktdekoration, zusätzlich zu PDF, PostScript, EPS, TIFF, JPEG usw. Konsistentes Farbmanagement und Halbtonrasterung können für alle Eingabeformate über eine gemeinsame API hinzugefügt werden.
• Verbesserte Kontrolle über die Größe der Ausgabe von Bilddateiformaten wie TIFF, JPEG und PNG, bei denen das Bild keine Größe vorgibt.
• Erweiterte Advanced Inkjet Screens (AIS) mit der Einführung von Opal; besonders gut bei der Milderung von Artefakten beim Inkjet-Druck auf saugfähigen Substraten bei höheren Auflösungen. AIS erhöhen die wahrgenommene Qualität und damit die Verkäuflichkeit von Inkjet-Drucken und können die Verwendung von kostengünstigeren Substraten ermöglichen.
• Erweiterte Unterstützung für größere DFEs, Skalierung von einer einzelnen RIP-Instanz über mehrere RIPs auf demselben Server bis hin zu mehreren RIPs auf jedem von mehreren Servern.

Der Harlequin Host Renderer (HHR) wird als Komponente oder als Harlequin Direct mit einer parallelen Verarbeitungspipeline geliefert, um OEMs die schnellstmögliche Markteinführung und den schnellstmöglichen Umsatz zu ermöglichen, während sie ein hochentwickeltes und qualitativ hochwertiges DFE für eine digitale Hochgeschwindigkeitsdruckmaschine aufbauen

Es ist die Druck-Engine im Herzen der leistungsstärksten Digitaldruckmaschinen der Branche in Produkten von Anbietern wie Roland DG, Durst, HP Indigo und HP PageWide, die ihre gesamte Flotte antreibt.

Michael Deflorian, Business Developer bei Durst Professional Services, sagt: "HHR - einschließlich der Rasterfunktionen - ist eine der Schlüsseltechnologien für unser Versprechen, das Beste aus dem Drucker herauszuholen, als Teil unserer "Pixel-to-Output-Strategie". Wir teilen mit Global Graphics die gleiche Vision von branchenführender Qualität und Leistung. Wir arbeiten eng mit dem Team von Global Graphics zusammen, um unseren Kunden die beste verfügbare Technologie zu bieten."

Roland DGs VersaWorks 6 RIP-Software wird in allen aktuellen Modellen seiner Drucker und Drucker/Schneideplotter eingesetzt. Herr Motohiro Ikemura, R&D General Manager, Roland DG Digital Printing Business Division, sagte: "Wir haben die Harlequin-Engine dank der Zusammenarbeit zwischen Global Graphics und unseren Ingenieurteams in nur 6 Monaten in unsere RIP-Software integriert. Seine Leistung ist hervorragend und da er PDF und PostScript nativ verarbeitet, kann er Dateien problemlos verarbeiten. Die Unterstützung von PDF 2.0 war ebenfalls ein wichtiger Faktor für die Zukunftssicherheit unseres Workflows", so Motohiro. "Da wir bei Kundenaufträgen immer mehr Transparenzen verwenden, beschleunigt Harlequins Fähigkeit, Transparenzen nativ zu verarbeiten, die Produktionszeit und reduziert den Medienabfall. VersaWorks 6 hat kürzlich eine wichtige neue Job-Assistent-Funktion hinzugefügt, mit der Kunden automatisch Schnittkonturlinien für PDF-Designdaten hinzufügen können, ohne zur Design-Software zurückzukehren."

"Der Harlequin Host Renderer treibt unseren CLOUDFLOW RIP nun schon seit mehr als 5 Jahren an", erklärt Nick De Roeck, CTO von HYBRID Software, "HYBRID hat einen klaren Fokus auf den Verpackungs- und Etikettenmarkt, sowohl für den digitalen als auch für den konventionellen Druck. Der HHR hat uns die Flexibilität gegeben, unser Verpackungs-Know-how auf ein super solides HHR-Produkt aufzusetzen. Ich bin sehr begeistert von den fortlaufenden Innovationen am Produkt, und unsere Kunden werden von dieser glücklichen Version 13 sehr profitieren, da sie Verpackungsdateien noch schneller rippen kann, während gleichzeitig die erforderlichen Hardwareressourcen reduziert werden." HYBRID wird die Version 13 in seine kommende CLOUDFLOW-Version 20.10 aufnehmen.

"Die Harlequin RIP-Plattform wird im Elan seit seiner ersten Veröffentlichung eingesetzt", kommentiert Richard Lee, CEO von Delphax Solutions. "Sie wurde in erster Linie aufgrund ihrer Qualitäts- und Leistungsmerkmale ausgewählt. Seitdem hat sich die Leistung des RIPs weiter erhöht und ist funktionsreicher geworden, was dazu beigetragen hat, die damit verbundenen Hardwarekosten zu senken, die für den Betrieb unserer Hochleistungsgeräte erforderlich sind. Gepaart mit der Unterstützung durch das gesamte Team von Global Graphics hat dies die Entscheidung, nicht nur die Harlequin-Plattform, sondern auch das Team von Global Graphics als wichtigen Bestandteil unserer Palette an digitalen High-Speed-Inkjet-Produktionsdruckmaschinen zu nutzen, heute und in Zukunft ohne weiteres gerechtfertigt."

Harlequin Host Renderer wird auf 32- und 64-Bit Microsoft Windows, 64-Bit Linux und Mac OS unterstützt.

Der schnellste RIP der Branche bietet neue Funktionen für umfangreiche Druckerzeugnisse wie Dekorationen, Textilien und Wellpappeverpackungen

Die Entwickler von Global Graphics Software stellen heute innovative neue Funktionen wie automatische Kachelung für die Verarbeitung umfangreicher Ausdrucke mit hoher Geschwindigkeit und erweiterte Advanced Inkjet Screens für verbesserte Bildqualität in einer neuen Version von Harlequin RIP® vor. Der Harlequin Host Renderer 13 setzt neue Maßstäbe bei Produktivitätsfunktionen für Druckdienstleister und bietet Druckmaschinenherstellern neue Optionen zur Skalierung mehrerer RIPs für hochleistungsfähige Digital Front Ends.

Version 13 von Harlequin Host Renderer, der schnellste RIP der Druckbranche, bietet zusätzlich automatische Kachelung, um den Durchsatz großer PDF-, TIFF™- und JPEG-Dateien zu maximieren, wie sie zum Beispiel bei Wellpappenverpackungen, für breite und große Formate sowie Dekorationen und für den Textilvertrieb generiert werden. Harlequin 13 teilt diese großen Seiten - die zum Teil bis zu 200 m lang sein können - automatisch auf mehrere RIPs auf, um die Geschwindigkeit zu erhöhen und den Lastausgleich zu verbessern.

Die Ausgabe wird kontinuierlich an den Drucker übertragen, sodass Druckdienstleister nicht warten müssen, bis die gesamte Seite geRIPt ist, bevor der Druckvorgang gestartet werden kann. Diese neue Funktion minimiert den RAM-Bedarf und die Kosten für die Verarbeitung eines sehr großen Digital Front Ends (DFE).

"Die neue Kachelungsfunktion ist speziell für den digitalen Hochgeschwindigkeitsdruck konzipiert", so Martin Bailey, CTO von Global Graphics Software. "Die automatische Kachelung hilft, den Durchsatz zu maximieren, indem die Ausgabe auf mehrere RIPs aufgeteilt wird. Außerdem werden die Kosten für ein DFE reduziert, das für die tägliche oder gelegentliche Verarbeitung großer PDF-Seiten entwickelt wurde, da die Spitzenspeichernutzung für eine Kachel wesentlich niedriger sein kann als die für die gesamte Seite."

"Geschwindigkeit bleibt weiterhin ein wichtiger Entwicklungsschwerpunkt bei Harlequin, da mit einem schnelleren RIP Druckmaschinen bei sehr hohen Datenraten mit Motordrehzahl betrieben werden können, wodurch die Materialkosten für Digital Front Ends (DFE) oder Controller sinken."

Version 13 bietet außerdem viele weitere neue Funktionen, darunter:

• Direktes Drucken von PNG-Dateien - ein wichtiger Dateityp in einigen Bereichen mit Querformat und in der Produktdekoration - zusätzlich zu PDF, PostScript, EPS, TIFF, JPEG usw. Konsistentes Farbmanagement und Halbtonrasterung können für alle Eingabeformate über eine gemeinsame API hinzugefügt werden.
• Erweiterte Steuerelemente zur Größenanpassung der Ausgabe aus Bilddateiformaten wie TIFF, JPEG und PNG, bei denen keine Größe angegeben ist
• Erweiterte Advanced Inkjet Screens (AIS) mit der Einführung von Opal; besonders gut geeignet zur Minderung von Artefakten beim Tintenstrahldruck auf saugenden Substraten mit höherer Auflösung. AIS erhöht die wahrgenommene Qualität und damit die Verkäuflichkeit von Tintenstrahldrucken und ermöglicht somit die Nutzung kostengünstigerer Substrate.
• Erweiterte Unterstützung für größere DFEs, Skalierung einer einzelnen RIP-Instanz über mehrere RIPs auf demselben Server bis zu mehreren RIPs auf jedem einzelnen von mehreren Servern.

Der Harlequin Host Renderer (HHR) wird als Komponente oder im Paket mit einer parallelen Verarbeitungspipeline wie Harlequin Direct geliefert, sodass OEMs die schnellstmögliche Markteinführungszeit und Umsatzrendite erzielen und gleichzeitig ein hochentwickeltes und hochwertiges DFE für eine digitale Hochgeschwindigkeitsdruckmaschine aufbauen können.

Die Druckmaschine im Herzen der branchenweit leistungsstärksten Digitaldruckmaschinen in Produkten von Herstellern wie Roland DG, Durst, HP Indigo und HP PageWide treibt deren gesamte Produktpalette an.

Michael Deflorian, Unternehmensentwickler bei Durst Professional Services, erklärt dazu: "HHR - einschließlich der Screening-Funktionen - ist eine der wichtigsten Technologien, um unser Versprechen zu erfüllen, im Rahmen unserer "Pixel-Output-Strategie" das Beste aus dem Drucker herauszuholen. Genau wie Global Graphics verfolgen wir die Vision branchenführender Qualität und Leistung. Wir arbeiten eng mit dem Global Graphics Team zusammen, um unseren Kunden die beste verfügbare Technologie zu bieten."

Die VersaWorks 6 RIP-Software von Roland DG wird für alle aktuellen Druckermodelle und Drucker/Schneidegeräte verwendet. Herr Motohiro Ikemura, General Manager für Forschung und Entwicklung der Roland DG Digital Printing Business Division, erklärt dazu: "Dank der Zusammenarbeit zwischen Global Graphics und unserem Konstruktionsteams konnten wir die Harlequin-Engine in nur 6 Monaten in unsere RIP-Software integrieren. Ihre Leistung ist herausragend und dank der nativen Verarbeitung von PDF und PostScript, ist das Datei-Handling ganz einfach. Auch die Unterstützung für PDF 2.0 war ein wichtiger Faktor für die Zukunftssicherheit unseres Workflows", so Motohiro. "Da immer mehr Kunden Transparenzen nutzen, wird die gesamte Produktionszeit durch die native Transparenzverarbeitung bei Harlequin verkürzt und Abfall reduziert. VersaWorks 6 hat kürzlich mit dem "Job Assistant" eine wichtige neue Funktion ergänzt, mit der Kunden Schnittkonturlinien für PDF-Designdaten automatisch hinzufügen können, ohne zurück zur Designsoftware zu wechseln."

"Harlequin Host Renderer bildet nun seit mehr als fünf Jahren die Grundlage für unseren CLOUDFLOW RIP", erklärt Nick De Roeck, CTO von HYBRID Software. "HYBRID konzentriert sich klar auf den Verpackungs- und Etikettenmarkt für den digitalen und konventionellen Druck. HHR hat uns die Flexibilität gegeben, unser supersolides HHR-Produkt durch unser Verpackungs-Know-how zu ergänzen. Ich freue mich sehr über die fortwährende Innovation des Produkts, und auch unsere Kunden werden von dieser Version mit der Glückszahl 13 profitieren, da sie Verpackungsdateien schneller RIPt und gleichzeitig die Menge der erforderlichen Hardwareressourcen reduziert." HYBRID wird Version 13 zu seiner nächsten CLOUDFLOW Version 20.10 hinzufügen.

"Die Harlequin RIP-Plattform kommt seit ihrer ersten Version in Elan zum Einsatz", erklärt Richard Lee, CEO von Delphax Solutions. "Sie wurde hauptsächlich aufgrund ihrer Qualität und Leistungsmerkmale ausgewählt. Seitdem haben sich Leistung und Funktionsumfang des RIPs weiter verbessert, wodurch wir in der Lage waren, die damit verbundenen Hardwarekosten für unsere Hochleistungsgeräte zu reduzieren. In Verbindung mit der Unterstützung durch das gesamte Team von Global Graphics hat dies die Entscheidung gerechtfertigt, nicht nur die Harlequin Plattform, sondern auch das Global Graphics Team heute und in Zukunft zu einem wichtigen Teil unseres Angebots an digitalen Hochgeschwindigkeits-Tintenstrahldruckmaschinen zu machen."

Harlequin Host-Renderer wird unterstützt von Microsoft Windows (32- und 64-Bit), Linux (64-Bit) und Mac OS.

Der japanische Hersteller will die Global Graphics-Technologie auf allen Digitaldruckmaschinen einführen.

Global Graphics® Software hat die Fundamentals™-Lizenz an Miyakoshi Printing Machinery Co. Ltd. lizenziert, um eine neue Software-Engine für die hochauflösende Hochgeschwindigkeits-Digitaldruckmaschine Miyakoshi MJP20AXW für Akzidenz- und Transaktionsdruckanwendungen zu entwickeln. Die neue Engine wird in Druckmaschinen verfügbar sein, die Ende dieses Jahres auf den Markt kommen, und Miyakoshi plant, sie in seiner gesamten Digitaldruckflotte einzusetzen.

Die Miyakoshi MJP20AXW ist eine Vierfarben-Duplex-Druckmaschine, die mit 160 m/min und einer Auflösung von 1200 dpi arbeiten wird. Die neue Engine wird von Fundamentals angetrieben, das Harlequin® Direct aus der neuen Direct™-Grafikpipeline, die Global Graphics im April dieses Jahres angekündigt hat, mit PACKZ und CLOUDFLOW von Global Graphics Partnerunternehmen HYBRID Software bündelt. Das Ergebnis ist eine leistungsstarke Pipeline, die alle Prozesse im Druckproduktions-Workflow nahtlos miteinander verknüpft - von der Auftragsübermittlung bis hin zur Lieferung der Daten direkt an die Miyakoshi-Druckkopfelektronik.

Das Team von Global Graphics Technical Services arbeitet bei diesem Projekt mit den Ingenieuren von Miyakoshi zusammen.

PDF-Dateien aus verschiedenen Quellen werden nahtlos "bereinigt", bevor sie über mehrere Kanäle weiterverarbeitet werden.



Global Graphics Software hat sein Mako™ SDK an Racami, die Autoren der Alchem-e™ Customer Communications Management Plattform (CMM), lizenziert. Mako konvertiert eingehende Dokumente in das PDF-Format und optimiert diese Dateien für die Weiterverarbeitung über verschiedene Lieferkanäle wie E-Mail, Webansicht, Rechnungsbezahlung und Druck.

Alchem-e™ wird in der Versicherungs-, Finanz- und Gesundheitsbranche sowie in Buchverlagen und im Marketing eingesetzt, um die Massenproduktion und -verteilung von Kundenkommunikation zu unterstützen. Unternehmenskunden sind oft auf der Suche nach einer Senkung der Betriebskosten, der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, der Beschleunigung von Druckzeiten und der Automatisierung von Prozessen.

Eine der Herausforderungen in der Branche ist die Standardisierung der Vielzahl von Daten- und Druckströmen, die üblicherweise verwendet werden. Das ist wichtig, denn die Vielfalt der Dateiformate und die Inkonsistenz in ihrem Aufbau führen dazu, dass die Arbeit langsamer wird oder von schlechter Qualität ist. Die Datenaufbereitung verlangsamt sich, die Drucker werden langsamer, die Aufträge sind an bestimmte Arbeitsabläufe und Geräte gebunden. Normalisierung ist der Schlüssel zur Lösung dieses Problems, und Unternehmen nutzen Alchem-e™ mit der eingebetteten Global Graphics Mako-Technologie, um die Verarbeitung zu beschleunigen, die Dateigrößen zu reduzieren und eine höhere Qualität der Ausgabe zu erzielen.

Matt Mahoney, Executive VP of Sales and Marketing bei Racami, kommentiert: "In dem Maße, wie Unternehmen mit Multi-Channel-Kommunikation für Marketing und Transaktionsabwicklung reifen, profitieren sie von sauberen, optimierten PDF-Dateien. Wir sind sehr zufrieden mit unserer Entscheidung, mit Global Graphics zusammenzuarbeiten. Wir betten ihre Mako-Technologie in Alchem-e ein und bieten sie als eigenständiges PDF-Preflight-Tool an. Global Graphics ist eines der besten Unternehmen, mit denen wir zusammengearbeitet haben, weil sie so reaktionsschnell sind."

"Es ist spannend, mit Racami zu arbeiten, weil sie uns regelmäßig neue Herausforderungen stellen", sagt Paul Hagen, VP of Sales bei Global Graphics Softwares. "Wir gehen diesen sofort nach und da wir unseren Kunden Zugang zum Produktmanager geben, werden ihre Wünsche schnell in einen Punkt für unsere Roadmap umgesetzt.

"Mako ist multifunktional wie ein Schweizer Taschenmesser. Racami nutzte anfangs eine der Klingen, um eingehende Dateien in robuste PDFs umzuwandeln. Wir freuen uns, dass sie auch andere Facetten dieser sehr leistungsfähigen Technologie mit der PDF-Optimierung nutzen. Es ist eine interessante Anwendung unserer Technologie und wir spüren, dass sie eine wachsende Marktpräsenz und eine große Markenbekanntheit haben."

Global Graphics Software, Entwickler von Kerntechnologien für den Digitaldruck, arbeitet mit Inèdit, den Autoren von neoStampa, der beliebtesten RIP-Software für den textilen Digitaldruck, zusammen, um eine verbesserte PDF-Engine für Textil-Workflows zu entwickeln.

NeoStampa ist mit den meisten digitalen Geräten kompatibel, die auf dem Textilmarkt verkauft werden, darunter von Herstellern wie Mutoh, Epson, EFI Reggiani, Mimaki und Konica Minolta. Es ermöglicht dem Textildrucker, potenziell komplexe Workflows zu verbinden, Job-Warteschlangen zu organisieren, um Designs einfach an verschiedene Geräte zu senden und die Produktivität zu steigern. Sie ist mit den führenden Textildesign-Tools kompatibel.

"Das PDF-Format bietet eine verbesserte Möglichkeit der Kommunikation von kreativen Designs und Job-/Geräteanweisungen für Textildesigner, Fabriken und Druckzentren", kommentiert Jeremy Spencer, Global Graphics Softwares Vice President of Business Development. "Wir sind einer der führenden Experten im Bereich der PDF-Technologie, deren Einsatz im Textilmarkt zunimmt. Daher ist die Zusammenarbeit mit einem weltweit führenden Workflow-Anbieter wie Inèdit eine wunderbare Gelegenheit, unsere Reichweite in der Textilbranche zu erweitern."

Das versichert auch Daniel Martinez, Product Owner bei Inèdit Software: "Die Zusammenarbeit mit Global Graphics wird die Ergebnisse unserer Kunden verändern und ihnen eine verbesserte Präzision beim PDF-Druck bieten, die in Kombination mit unserem Farbmanagementsystem neoStampa zur vollständigsten RIP-Software auf dem digitalen Textildruckmarkt machen wird."

Inèdit wird ihre bestehende PDF-Bibliothek durch Global Graphics Mako™ ersetzen, ein SDK, das die Erstellung schneller, skalierbarer Lösungen für Druck-Workflows aus PDFs oder anderen Vektorformaten ermöglicht. Neben anderen Vorteilen für den Textilmarkt bietet Mako die Kontrolle über Farben und Bilder, stellt Qualitätsraster für den Workflow bereit und kombiniert Präzision mit Leistung.

• Direct™ erschließt das Potenzial digitaler Druckmaschinen, indem Druckaufträge direkt an die Druckkopfelektronik geleitet werden und so eine noch nie dagewesene Geschwindigkeit und Bildqualität erreicht wird
• Erste voll integrierte Produktlinie von Global Graphics
• Entwickelt als Teil einer vollautomatischen Drucklösung, unterstützt Industrie 4.0-Telematik und Integration mit digitalen Druckmaschinensteuerungen und MIS-Systemen

Global Graphics Software kündigt heute eine neue Klasse von Drucksoftware für die nächste Generation von schnelleren, breiteren und hochauflösenden Digitaldruckmaschinen an.

Direct ist eine neue Grafikpipeline, die Daten direkt an die Druckkopfelektronik sendet, anstatt sie auf die Festplatte zu schreiben, und so die Bildverarbeitungszeiten erheblich reduziert, große Datenmengen problemlos verarbeitet und die Zeit bis zum Druck beschleunigt.

"Direct ist eine neue Art, die Dinge zu betrachten", sagt Eric Worrall, Global Graphics Softwares VP of Product Management. "Anstatt von Druckdienstleistern und Druckmaschinenherstellern zu erwarten, dass sie sich mit einem Workflow begnügen müssen, der vielleicht eine Flexo- oder eine Litho-Druckmaschine angetrieben hat, wie es so oft der Fall ist, wurde Direct von Grund auf speziell für die digitale Welt entwickelt und ist mit jeder Digitaldruckmaschine kompatibel. Wir haben mit den härtesten Anforderungen an die Daten- und Bildqualität begonnen, denn wenn man dieses Problem erst einmal geknackt hat, kann man von dort aus für weniger anspruchsvolle Umgebungen mit der entsprechenden Hardware-Auswahl skalieren."

Die Datenraten in der Industrie beschleunigen sich: Die Auflösungen der Druckmaschinen steigen von 600dpi auf 1200dpi, was einer Vervierfachung der Daten entspricht; die Geschwindigkeiten steigen auf bis zu 300 Meter pro Minute; die Druckmaschinen können bis zu 4 Meter breit sein; und Farben mit erweitertem Farbraum verwenden viel mehr Farbkanäle als früher mit mehrstufigem Raster bis zu 7 Tropfengrößen auf Inkjet-Druckmaschinen.

Ein Direct-Workflow schützt die Investition des Druckdienstleisters und des Druckmaschinenherstellers in eine Druckmaschine, indem er von Anfang an die notwendige Flexibilität für eine zukunftssichere Druckproduktion einbaut. Das bedeutet, dass die Leistungsfähigkeit einer Druckmaschine nicht eingeschränkt wird, wenn die Datenraten steigen und die Druckmaschine umgerüstet werden muss, um zukünftige Anforderungen zu erfüllen, z. B. beim Übergang von einem statischen zu einem vollständig variablen Workflow.

Vollständig integrierte Pipeline
Direct integriert mehrere Technologien von Global Graphics Software. Aufträge, die in den Workflow gelangen, werden mit der innovativen neuen SoftwareStreamline™ optimiert, um ihre Verarbeitung durch das RIP zu optimieren. Die Dateien werden von HarlequinDirect™ gerippt, wobei die schnellste RIP-Engine der Welt zum Einsatz kommt, oder vom preisgekrönten ScreenProDirect™ mit PrintFlat™ gerastert, um die optimale Qualität bei hoher Geschwindigkeit zuerreichen. Direct kann eng mit der Druckkopf-Antriebselektronik und Software der Global Graphics-Tochtergesellschaft Meteor Inkjet oder mit gängiger Antriebselektronik anderer Hersteller integriert werden.

Global Graphics Software hat durch die Zusammenarbeit mit seinem OEM-Kundenstamm Lösungen für einige der schwierigsten technischen Aufgaben im Digitaldruck entwickelt. Die Arbeit an den Herausforderungen, die von einigen der führenden Marken der Branche gestellt wurden, führte zur Entwicklung von Direct.

"Wenn man eine möglichst hohe Geschwindigkeit in der Bildpipeline anstrebt", so Worrall weiter, "ist es wichtig, dass man die einzelnen Komponenten genau kennt und auf sie zugreifen kann, um jedes bisschen Leistung herauszuholen. Das kann man nur, wenn man die Kontrolle und den Zugriff auf alle Komponenten hat. Global Graphics Software ist in einer einzigartigen Position auf dem Markt, da wir Zugriff auf jede Codezeile jeder Komponente haben; wir müssen keine Funktionen und kein Wissen von Drittanbietern anfordern."

Vorteile für Druckdienstleister und Druckmaschinenhersteller
Direct bietet Druckdienstleistern die Vorteile einer höheren Verarbeitungsgeschwindigkeit und verbesserten Bildqualität. Die Produktivität ist höher, selbst bei komplexen Aufträgen mit großen Mengen variabler Daten, da die Zeit bis zum RIP und dem Screening der Daten deutlich reduziert wird.

Direct wurde als Teil einer vollautomatischen Drucklösung entwickelt, die Industrie 4.0-Telematik und die Integration mit SPS- und MIS-Systemen unterstützt, wobei Rückmeldungen von der Drucklinie, wie z. B. ein Qualitätsprüfungssystem, helfen können, auftretende Probleme automatisch zu korrigieren.

Für Druckmaschinenhersteller nimmt Direct den Aufwand für die Softwareentwicklung von ihren internen Teams ab, so dass sie ihre Druckmaschinen schneller auf den Markt bringen können. Da Direct von Anfang an für die Anforderungen von vollständig variablen Daten entwickelt wurde, gibt es den Herstellern die Möglichkeit, weniger leistungsfähige PC-Hardware für weniger anspruchsvolle (statische oder gemischte Daten) Aufträge zu verwenden. Dies wird dadurch erreicht, dass das RIPing "on the fly" erfolgt und die Bilddaten im Speicher direkt an die Druckerelektronik gestreamt werden, so dass keine Zeit für das RIPing im Voraus auf die Festplatte verschwendet werden muss und keine riesigen Bildspeicher mit großen Datenmengen erforderlich sind.

Plattform-Unterstützung
Harlequin Direct und ScreenPro Direct sind plattformübergreifend, unterstützen Windows und Linux und sind für Intel i9, Xeon und AMD Ryzen Threadripper CPUs optimiert. Beide können mit der Meteor NozzleFix™-Technologie verwendet werden. Harlequin Direct und ScreenPro Direct können auch mit dem Meteor Mixed Mode verwendet werden, um die Hardwarekosten für Märkte zu reduzieren, die statische und variable Daten mischen (Zoned Variable Data).

• Direct™ erhöht die Effizienz digitaler Druckmaschinen, indem Druckaufträge direkt an die Druckkopfelektronik geleitet und so eine beispiellose Geschwindigkeit und Bildqualität ermöglicht werden
• erste vollständig integrierte Produktlinie von Global Graphics
• entwickelt als Teil einer vollständig automatisierten Drucklösung, Direct unterstützt die Telematik der Industrie 4.0 und die Integration in digitale Druckmaschinensteuerungen und MIS-Systeme

Global Graphics Software stellt heute eine neue Klasse von Drucksoftware für schnellere, breitere und hochauflösende Digitaldruckmaschinen der nächsten Generation vor.

Direct isteine neue Grafikpipeline, die Daten direkt an die Druckkopfelektronik sendet, anstatt sie auf eine Festplatte zu schreiben. Dadurch werden die Bildverarbeitungszeiten deutlich verkürzt, große Datenmengen lassen sich problemlos verarbeiten und die Druckzeit wird reduziert.

"Direct ist eine neue Art, die Dinge zu betrachten", so Eric Worrall, VP of Product Management bei Global Graphics Software. "Oft wird von Druckdienstleistern und Druckmaschinenherstellern erwartet, dass sie sich mit einem auf Flexo- oder Litho-Druckmaschinen abgestimmten Workflow abfinden. Direct wurde von Grund auf anders konzipiert und ist mit jeder Digitaldruckmaschine kompatibel. Da wir bei unseren Entwicklungen stets mit den höchsten Anforderungen an Daten- und Bildqualität ansetzen, konnten wir mit der richtigen Hardware auch die Anpassung an weniger anspruchsvolle Umgebungen vornehmen."

Die Datenraten in der Branche nehmen zu: Die Druckauflösungen steigen von 600 dpi auf 1200 dpi - eine Vervierfachung der Daten. Die Geschwindigkeit steigt auf bis zu 300 Meter pro Minute und die Druckmaschinen können bis zu 4 Meter breit sein. Druckfarben mit erweiterter Farbskala nutzen, mit einer mehrstufigen Rasterung von bis zu 7 Tropfengrößen bei Tintenstrahldruckern, sehr viel mehr Tintenkanäle als zuvor.

Um Druckmaschinenhersteller- und Dienstleister bei ihren Investitionen abzusichern, wurde Direct mit einer zukunftsorientierten Flexibilität entwickelt.

Somit bleibt die Funktionalität einer Druckmaschine auch bei steigenden Datenraten erhalten und zukünftige Anforderungen, wie z. B. der Übergang von einem statischen zu einem vollständig variablen Workflow, werden kein Problem darstellen.

Vollständig integrierte Pipeline
Direct vereint mehrere Technologien von Global Graphics Software. Aufträge werden für die Verarbeitung durch den RIP mittels einer innovativen neuen Software namensStreamline™ optimiert. Die Dateien werden von HarlequinDirect™ mit der schnellsten RIP-Engine der Welt verarbeitet oder von der preisgekrönten ScreenProDirect™ mit PrintFlat™ gerastert, um optimale Qualität bei hoher Geschwindigkeit zu erzielen. Direct kann in die Elektronik des Druckkopfantriebs und die Software der Global Graphics Tochtergesellschaft Meteor Inkjet, oder auch in andere gängige Antriebselektronik weiterer Hersteller, integriert werden.

In enger Zusammenarbeit mit ihrem OEM-Kundenstamm stellt sich Global Graphics immer wieder den technischen Herausforderungen des Digitaldrucks. So entstand auch Direct als anwenderorientierte Lösung einer komplexen Aufgabe.

"Um die größtmögliche Geschwindigkeit der Bildpipeline zu erreichen", so Worrall weiter, "benötigt man enorme Fachkenntnisse und den direkten Zugang zu allen Komponenten. Nur wenn Sie die Kontrolle über und den Zugriff auf alle Komponenten haben, kann die maximale Leistung erreicht werden. Global Graphics Software besetzt eine exklusive Position auf dem Markt, da wir Zugriff auf alle Codezeilen für jede der Komponenten haben. Wir müssen keine Funktionen und Kenntnisse von Drittanbietern beziehen."

Vorteile für Druckdienstleister und Druckmaschinenhersteller Plattformunterstützung
Harlequin Direct und ScreenPro Direct funktionieren plattformübergreifend. Sie unterstützen Windows und Linux und sind für Intel i9-, Xeon- und AMD Ryzen Threadripper-CPUs optimiert. Beide können mit der Meteor NozzleFix™-Technologie verwendet werden. Harlequin Direct und ScreenPro Direct können mit Meteor Mixed Mode verwendet werden, um die Hardwarekosten für Märkte zu reduzieren, die statische und variable Daten (Zoned Variable Data) kombinieren.

Das in Cambridge ansässige Unternehmen Global Graphics Software, ein führender Entwickler von Kerntechnologie für den Digitaldruck, wurde mit einem Queens Award for Enterprise ausgezeichnet.

Das Unternehmen wurde für seine herausragenden Innovationen ausgezeichnet und ist eine von 220 Organisationen im ganzen Land, die den prestigeträchtigen Queens Award for Enterprise erhalten haben.

Die Auszeichnung von Global Graphics Softwares würdigt die Entwicklung von ScreenPro™, einer Rastersoftware, die Qualitätsmängel korrigiert, die durch die Physik des Tintenstrahls auf das Substrat entstehen. ScreenPro ist sowohl im Single-Pass- als auch im Multi-Pass-Tintenstrahldruck mit beliebigen Elektroniken und Druckköpfen wirksam und kann in jedem Workflow eingesetzt werden. Es wird inzwischen in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter Wandverkleidungen, Textilien, Keramik, Verpackungen, Bodenbeläge und Etiketten.

Justin Bailey, Geschäftsführer von Global Graphics Software, sagte: "Wir fühlen uns geehrt, diese Auszeichnung von Ihrer Majestät der Königin zu erhalten. Sie ist eine Anerkennung für das innovative Denken unserer Teams und die Qualität der Software, die sie produzieren. ScreenPro hat das Potenzial, den Digitaldruck zu verändern. Es macht es möglich, eine größere Anzahl von Aufträgen digital zu drucken, indem es Artefakte aus der Druckausgabe entfernt. Als Lieferant für den globalen Druckmarkt bin ich sicher, dass diese Auszeichnung uns beim Verkauf unserer Technologie in Ländern helfen wird, die britische Technologie mit höchster Qualität assoziieren."

Global Graphics Softwares Wurzeln liegen in Cambridge und reichen bis ins Jahr 1986 zurück. Das Unternehmen verkauft Technologie an Druckmaschinenhersteller in der ganzen Welt, wie HP, Roland, Durst, Kodak und Canon.

Global Graphics Software plant, die Auszeichnung im Rahmen eines königlichen Empfangs für die Gewinner der Queens Awards im Sommer und später im Jahr mit einer Feier für alle Mitarbeiter in der Hauptniederlassung in Cambourne zu feiern.